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一)上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。(二)自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋,防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置;不銹鋼結(jié)構(gòu)。(三)爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量,料斗接觸物料部分為不銹鋼,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。(四)自動(dòng)混合系統(tǒng)包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌途鶆颉#ㄎ澹┯?jì)量充填包裝系統(tǒng)功能:混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉(cāng),包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過(guò)程。自動(dòng)縫包裝置支架碳鋼噴塑,帶電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。。專業(yè)鏈板輸送生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家推薦。紹興生產(chǎn)線廠家價(jià)格
拆垛機(jī)器人將板料放置在長(zhǎng)度可調(diào)的磁性傳送帶上,板料送至涂油機(jī),板料是否涂油及涂油位置可通過(guò)編程自行設(shè)定,板料涂油后,傳送到對(duì)中臺(tái)。對(duì)中臺(tái)采用機(jī)械對(duì)中臺(tái),可方便地進(jìn)行移動(dòng)和固定,同時(shí)使用重力對(duì)中或視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng),保證板料的重復(fù)定位快捷、準(zhǔn)確與牢固;上料機(jī)器人根據(jù)每個(gè)零件的對(duì)中位置,改變運(yùn)行軌跡,將板料準(zhǔn)確地搬運(yùn)到壓力機(jī)內(nèi);對(duì)不同的沖壓制件進(jìn)行機(jī)器人的模擬示教,離線編程,以適應(yīng)多種制件的共線生產(chǎn);線尾輸送采用皮帶機(jī),在生產(chǎn)線的末端放置皮帶機(jī),保證一臺(tái)壓力機(jī)的機(jī)器人直接將零件放置到皮帶機(jī)上,達(dá)到出件效果。通過(guò)軟件使機(jī)器人壓機(jī)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)壓機(jī)與機(jī)器人同步功能,可以比較大化上下料與壓機(jī)運(yùn)動(dòng)之間的重合度,達(dá)到平穩(wěn)切換其速度來(lái)縮短生產(chǎn)節(jié)拍及減少機(jī)械負(fù)荷的目的。通過(guò)增加外部軸,做為機(jī)器人的第七軸進(jìn)行伺服控制,使壓力機(jī)間的間距布置更加自由;同時(shí),機(jī)器人的傳送范圍和搬運(yùn)速度得到提升,生產(chǎn)節(jié)拍更快。、涂油機(jī)、對(duì)中臺(tái)、上下料系統(tǒng)、線尾輸送系統(tǒng),各分系統(tǒng)間的電氣控制按照集中監(jiān)控、分散控制的原則。在各控制部分控制系統(tǒng)中,采用設(shè)備層和控制層的典型控制模式,每個(gè)層次中使用不同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及軟硬件配置,以實(shí)現(xiàn)各自不同的功能。。 宿遷倍速鏈生產(chǎn)線倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)線定做要考慮環(huán)保哦。
所述輸送帶的一端與所述入料供料臺(tái)相配合,若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)分多個(gè)工位依次對(duì)放置在所述輸送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化加工,所述出料檢測(cè)模塊包括第二輸送帶、成品檢驗(yàn)站和出料機(jī)械手,所述第二輸送帶與所述輸送帶相配合。進(jìn)一步地,若干所述掃描儀包括固定掃描儀和手持式掃描儀,所述入料供料臺(tái)的末端、所述塞頭壓裝機(jī)、所述定位銷壓裝機(jī)、所述試漏機(jī)和所述出料檢測(cè)模塊的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀,所述輸送帶、所述塞頭壓裝機(jī)、所述定位銷壓裝機(jī)和所述出料檢測(cè)模塊上均設(shè)置有所述手持式掃描儀。進(jìn)一步地,所述入料供料臺(tái)包括若干條平行并排設(shè)置的入料軌道,所述入料供料臺(tái)的寬度為四米。進(jìn)一步地,所述汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線還包括抽驗(yàn)檢測(cè)站、次品輸送帶和檢驗(yàn)機(jī)械手,所述輸送帶上設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測(cè)站和所述次品輸送帶,所述成品檢驗(yàn)站上設(shè)置有所述次品輸送帶。進(jìn)一步地,所述清洗烘干裝置包括底座和設(shè)置在所述底座上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的外沿上均勻設(shè)置有若干供產(chǎn)品放置的模座,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的一端上設(shè)置有清洗噴頭,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)和加熱器。進(jìn)一步地,所述塞頭壓裝機(jī)和所述定位銷壓裝機(jī)均包括電氣箱和感應(yīng)定位裝置。
瓦楞紙箱自動(dòng)化生產(chǎn)線。瓦楞紙板經(jīng)過(guò)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣的包裝制品,用量一直是各種包裝制品。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器,成為運(yùn)輸包裝的主力軍。它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色產(chǎn)品,它利于,利于裝卸運(yùn)輸。公告號(hào)為cnu的公開了一種瓦楞紙箱全自動(dòng)生產(chǎn)線,包括依次連接的分紙壓線機(jī)、印刷開槽機(jī)、模壓機(jī)、廢紙清理裝置、粘箱機(jī)、打包機(jī)、碼垛機(jī)和紙箱轉(zhuǎn)移裝置;碼垛機(jī)包括三維滑臺(tái)、真空吸盤和雙向充氣泵;紙箱轉(zhuǎn)移裝置與碼垛機(jī)配合,紙箱轉(zhuǎn)移裝置包括兩條平行于y軸滑臺(tái)設(shè)置的水平滑軌、水平支架板、絲桿滑塊、絲桿及絲桿電機(jī);水平支架板上端面擱置有墊板。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)碼垛機(jī)和紙箱轉(zhuǎn)移裝置的作用,使得打包后的瓦楞紙箱不再需要傳統(tǒng)的人工碼垛,也不再需要通過(guò)叉車人工轉(zhuǎn)移紙箱,使得瓦楞紙箱全自動(dòng)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度更高,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。然而,上述生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過(guò)程中,當(dāng)紙板壓線完成放置于印刷開槽機(jī)上時(shí)。 技術(shù)指導(dǎo)覆蓋整個(gè)生命周期。
所述氣缸一的兩側(cè)分別與兩個(gè)安裝支架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述氣缸一的伸縮桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述撥爪組件包括若干根徑向截面為多邊形的同步桿一和不少于兩個(gè)的撥爪機(jī)構(gòu)并且其中一根同步桿一插接于連桿上,所述撥爪機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓連接于支撐架一上的安裝支架二和安裝支架三,所述安裝支架二和安裝支架三上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主爪和副爪,所述主爪和副爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,任意兩個(gè)相鄰的兩個(gè)主爪均分別與一根同步桿一連接;所述夾緊組件包括滑動(dòng)支架以及固定連接于支撐架一兩側(cè)的兩根結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)軌一,所述滑動(dòng)支架的兩側(cè)分別與兩根導(dǎo)軌一滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)支架兩端均安裝有y型氣動(dòng)夾爪;所述v輪組件包括一個(gè)v輪以及通過(guò)螺栓連接于支撐架一上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的安裝支架四和一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,所述v輪的兩側(cè)分別與兩個(gè)安裝支架四轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述v輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出軸通過(guò)帶傳動(dòng)連接;所述對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐架一上的氣缸四和固定連接于支撐架一上的擋板,所述氣缸四的伸縮桿上固定連接有推板一,所述推板一上通過(guò)螺栓連接有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有窗口并且固定連接有限位柱、帶法蘭面的導(dǎo)向圈和導(dǎo)軌二,所述安裝板上安裝有氣缸五,所述氣缸五的伸縮桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位片。價(jià)格合理,適合大批量采購(gòu)。金華生產(chǎn)線售后服務(wù)
自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格透明化。紹興生產(chǎn)線廠家價(jià)格
如圖所示。對(duì)于具體的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其組成并非完全相同,按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、設(shè)備自動(dòng)線、無(wú)儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。自動(dòng)化生產(chǎn)線的類型[4]自動(dòng)化生產(chǎn)線的類型多種多樣,可按其不同的特征進(jìn)行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為:切削加工自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線及綜合性自動(dòng)線(即具有不同性質(zhì)的工序,如機(jī)械加工、裝配檢驗(yàn)、熱處理、防銹包裝等工藝范圍);根據(jù)工件輸送方式可分為:料槽輸送自動(dòng)線、機(jī)械手輸送自動(dòng)線、傳送帶輸送自動(dòng)線以及帶隨行夾具的自動(dòng)線等;根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的自動(dòng)線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動(dòng)線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對(duì)機(jī)械加工自動(dòng)線作如下分類。(一)按所用加工裝備類型分類1.通用機(jī)床自動(dòng)線這類自動(dòng)線多數(shù)是在流水線的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)有的通用機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改裝后連接而成,有時(shí)也根據(jù)需要配置少量機(jī)床。這類自動(dòng)線建線周期短、成本低,多用于加工盤類、環(huán)類、軸、套等中小尺寸旋轉(zhuǎn)類工件。2.機(jī)床自動(dòng)線這類自動(dòng)線以自動(dòng)機(jī)床為主要加工裝備,因而設(shè)計(jì)、制造周期長(zhǎng)、投資較大、性強(qiáng)、產(chǎn)品改變后使用的靈活性小,但生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適用于大批量生產(chǎn)類型。紹興生產(chǎn)線廠家價(jià)格