在電子領域,所有器件都會在不同程度上產生熱量。器件散發(fā)一定熱量屬于正常現(xiàn)象,但某些類型的缺陷會增加功耗,進而導致發(fā)熱量上升。在失效分析中,這種額外的熱量能夠為定位缺陷本身提供有用線索。熱紅外顯微鏡可以借助內置攝像系統(tǒng)來測量可見光或近紅外光的實用技術。該相機對波長在3至10微米范圍內的光子十分敏感,而這些波長與熱量相對應,因此相機獲取的圖像可轉化為被測器件的熱分布圖。通常,會先對斷電狀態(tài)下的樣品器件進行熱成像,以此建立基準線;隨后通電再次成像。得到的圖像直觀呈現(xiàn)了器件的功耗情況,可用于隔離失效問題。許多不同的缺陷在通電時會因消耗額外電流而產生過多熱量。例如短路、性能不良的晶體管、損壞的靜電放電保護二極管等,通過熱紅外顯微鏡觀察時會顯現(xiàn)出來,從而使我們能夠精細定位存在缺陷的損壞部位。三維可視化通過相位信息實現(xiàn)微米級深度定位功能,能夠無盲區(qū)再現(xiàn)被測物內部構造。檢測用鎖相紅外熱成像系統(tǒng)規(guī)格尺寸
在產品全壽命周期中,失效分析以解決失效問題、確定根本原因為目標。通過對失效模式開展綜合性試驗分析,它能定位失效部位,厘清失效機理——無論是材料劣化、結構缺陷還是工藝瑕疵引發(fā)的問題,都能被系統(tǒng)拆解。在此基礎上,進一步提出針對性糾正措施,從源頭阻斷失效的重復發(fā)生。作為貫穿產品質量控制全流程的關鍵環(huán)節(jié),失效分析的價值體現(xiàn)在對全鏈條潛在風險的追溯與排查:在設計(含選型)階段,可通過模擬失效驗證方案合理性;制造環(huán)節(jié),能鎖定工藝偏差導致的批量隱患;使用過程中,可解析環(huán)境因素對性能衰減的影響;質量管理層面,則為標準優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。什么是鎖相紅外熱成像系統(tǒng)大全鎖相熱成像系統(tǒng)通過提取電激勵產生的周期性熱信號相位信息,能有效抑制環(huán)境噪聲帶來的干擾。
熱紅外顯微鏡(Thermal EMMI) 也是科研與教學領域的利器,其設備能捕捉微觀世界的熱信號。它將紅外探測與顯微技術結合,呈現(xiàn)物體表面溫度分布,分辨率達微米級,可觀察半導體芯片熱點、電子器件熱分布等。非接觸式測量是其一大優(yōu)勢,無需與被測物體直接接觸,避免了對樣品的干擾,適用于多種類型的樣品檢測。實時成像功能可追蹤動態(tài)熱變化,如材料相變、化學反應熱釋放。在高校,熱紅外顯微鏡助力多學科實驗;在企業(yè),為產品研發(fā)和質量檢測提供支持,推動各領域創(chuàng)新突破。
在實際應用中,這款設備已成為半導體產業(yè)鏈的 “故障診斷利器”。在晶圓制造環(huán)節(jié),它能通過熱分布成像識別光刻缺陷導致的局部漏電;在芯片封裝階段,可定位引線鍵合不良引發(fā)的接觸電阻過熱;針對 IGBT 等功率器件,能捕捉高頻開關下的瞬態(tài)熱行為,提前預警潛在失效風險。某半導體企業(yè)在檢測一批失效芯片時,傳統(tǒng)熱成像設備能看到模糊的發(fā)熱區(qū)域,而使用致晟光電的一體化設備后,通過鎖相技術發(fā)現(xiàn)發(fā)熱區(qū)域內存在一個 2μm 的微小熱點,終定位為芯片內部的金屬離子遷移缺陷 —— 這類缺陷若未及時發(fā)現(xiàn),可能導致產品在長期使用中突然失效。電激勵激發(fā)缺陷熱特征,鎖相熱成像系統(tǒng)識別。
鎖相熱成像系統(tǒng)借助電激勵在電子產業(yè)的微型電子元件檢測中展現(xiàn)出極高的靈敏度,滿足了電子產業(yè)向微型化、高精度發(fā)展的需求。隨著電子技術的不斷進步,電子元件正朝著微型化方向快速發(fā)展,如微型傳感器、微型繼電器等,其尺寸通常在毫米甚至微米級別,缺陷也更加細微,傳統(tǒng)的檢測方法難以應對。電激勵能夠在微型元件內部產生微小但可探測的溫度變化,即使是納米級的缺陷也能引起局部溫度的細微波動。鎖相熱成像系統(tǒng)結合先進的鎖相技術,能夠從強大的背景噪聲中提取出與電激勵同頻的溫度信號,將微小的溫度變化放大并清晰顯示出來,從而檢測出微米級的缺陷。例如,在檢測微型加速度傳感器的敏感元件時,系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)因制造誤差導致的微小結構變形,這些變形會影響傳感器的測量精度。這一技術的應用,為微型電子元件的質量檢測提供了有力支持,推動了電子產業(yè)向微型化、高精度方向不斷發(fā)展。高靈敏度鎖相熱成像技術能夠檢測到極微小的熱信號,可檢測低至uA級漏電流或微短路缺陷。無損鎖相紅外熱成像系統(tǒng)品牌排行
非接觸式檢測在不破壞樣品的情況下實現(xiàn)成像,適用于各種封裝狀態(tài)的樣品,包括未開封的芯片和PCBA。檢測用鎖相紅外熱成像系統(tǒng)規(guī)格尺寸
與傳統(tǒng)的熱成像技術相比,鎖相熱成像系統(tǒng)擁有諸多不可替代的優(yōu)勢。傳統(tǒng)熱成像技術往往只能檢測到物體表面的溫度分布,對于物體內部不同深度的缺陷難以有效區(qū)分,而鎖相熱成像系統(tǒng)通過對相位信息的分析,能夠區(qū)分不同深度的缺陷,實現(xiàn)了分層檢測的突破,完美解決了傳統(tǒng)技術在判斷缺陷深度上的難題。不僅如此,它的抗干擾能力也極為出色,在強光照射、強烈電磁干擾等復雜且惡劣的環(huán)境下,依然能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),為工業(yè)質檢工作提供了堅實可靠的技術保障,確保了檢測結果的準確性和一致性,這在對檢測精度要求極高的工業(yè)生產中尤為重要。檢測用鎖相紅外熱成像系統(tǒng)規(guī)格尺寸