食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:1、廠區(qū)周圍不應有影響生物制品質量的污染源;企業(yè)生產環(huán)境應整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.生產、倉儲、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應合理,不得相互妨礙.2、生產區(qū)域的布局要順應工藝流程,減少生產流程的迂回、往返,人流、物流應分開,走向應合理.3、同一廠房內不同生產區(qū)域之間的生產操作應不相互妨礙.4、潔凈區(qū)內不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.6、人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產區(qū)的潔凈度級別相適應.7、無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區(qū)內只允許放置與操作有關的物料,設置必要的工藝設備.9、用于生產、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內工作人員的通道.10、電梯不宜設在潔凈區(qū)內,確需設置時,電梯前應設緩沖室.11、廠房及倉儲區(qū)應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施.12、非潔凈廠房(區(qū))地面、天棚、墻壁等內表面應平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.凈化車間應建立內部監(jiān)測機制并接受外部監(jiān)測,以確保產品質量和安全性的持續(xù)提高.江蘇化妝品GMP車間設計時長
另外普通輕質墻體外貼PVC墻面材料,與PVC踢腳和地面焊接,形成整體,便于沖洗.2潔凈區(qū)頂板潔凈生產區(qū)空調、工藝和其他公用工程管道較多,都設置于吊頂內.吊頂系統(tǒng)表面必須平整光滑,以防污染物堆積,微生物和滋長,吊頂芯材可選用耐燃鋁蜂窩或防火隔熱的巖棉、玻鎂、復合微結構防火發(fā)泡材料等.堅固的吊頂系統(tǒng)可以承受維修人員直接在吊頂上行走并進行相關維修,從而不需要另外架設維修走道.潔凈區(qū)吊頂結構分為明架吊頂結構、暗架式吊頂結構和雙層吊頂結構.醫(yī)藥潔凈廠房一般采用暗架式吊頂,吊頂表面平整,沒有凸出的龍骨結構,符合GMP對潔凈廠房的要求,吊頂結構剛度和穩(wěn)定性能好,可以在上面行走,特別適用于電子、醫(yī)藥潔凈廠房使用;雙層吊頂結構有時也會用到,也就是明架吊頂下面再架一層吊頂,此結構是針對潔凈要求極高的環(huán)境使用,它的主要特點是形成空氣的二次過濾.以上吊頂都能根據(jù)工程使用的燈具、空調風口進行洞口的預留和開設.3潔凈區(qū)門、窗潔凈門應光潔無外露線條,當為單扇平開門時須加閉門器,當為雙扇平開門時須加閉門器和順序器.門框嵌有密封條,門與門框密封,平整聯(lián)接,雙面光滑.位于氣閘室及帶氣閘功能的更衣間的門均為自動聯(lián)鎖門.肇慶化妝品GMP車間裝修多少錢一平方原料、輔料和包裝材料在GMP車間內按照標準程序進行檢驗和存放.
潔凈管道設計用水系統(tǒng)潔凈管道內的水力計算,與普通的給水管道的水力計算的主要區(qū)別在于應仔細地考慮微生物控制對水系統(tǒng)中的流體動力特性的特殊要求,具體區(qū)別是,在制藥工藝用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒、滅菌設施.并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式.在滿足工藝要求的條件下,制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設計應盡量選用局部凈化方式.局部凈化采用局部凈化設備,在一般空調環(huán)境中實現(xiàn).由于局部凈化設備一般均由專業(yè)工廠生產,設備質量高,又可加快現(xiàn)場施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案.十萬級潔凈室空調房間設計要求:室內溫度:冬季20±1℃夏季24±1℃相對濕度:冬、夏均為55±10%噪聲要求:≤70db新風量:輔助區(qū)不送新風;十萬級潔凈車間為人均40m3/h由于十萬級潔凈車間內時刻要求保持室內正壓狀態(tài),即室內壓力高于室外,不會有冷風滲透入室內,且建筑為高密閉性生產車間(外窗為雙層玻璃鋼窗)故計算過程中,不考慮冷風滲透造成的能量損失.十萬級潔凈車間暖通空調設計空調負荷:車間比較大設計負荷為1200kw,比較大熱負荷1300kw.機組設置:每個實驗室單獨設置一臺組合式空氣處理機組(風量:3500m3/h).
GMP車間不只是是硬件建設.GMP是一套適用于制藥、食品、化妝品等行業(yè)的強制性標準,要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產過程中存在的問題加以改善.簡要的說,GMP要求制藥、食品、化妝品、醫(yī)療器械等生產企業(yè)應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保產品質量符合法規(guī)要求.GMP車間對廢棄物和污水實行分類處理,以保護環(huán)境.
并應實施嚴密的領用登記制度.領用登記本上應記錄領用人、使用目的、審核批準人、發(fā)放人、發(fā)放量、剩余量、發(fā)放日期.應建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發(fā)放到各個實驗場所和人員.在使用培養(yǎng)基時,要注意其來源的符合性,已開啟的培養(yǎng)基的儲存環(huán)境及效期的符合性,培養(yǎng)基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中,要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性;菌種來源性和有效性的符合性;菌種傳代的次數(shù)、間隔時間和方法的符合性;菌種儲藏裝置及環(huán)境的符合性;菌種種類及數(shù)量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性;廢棄菌種的滅活(包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物)的方法及記錄的符合性;菌種一般傳5代,從菌種保存中心獲得的冷凍干燥菌種為第0代算起,即總傳代次數(shù)為5代(從省所購買的斜面已經是第二代.)菌種傳代應有詳細的記錄(來源、時間、數(shù)量).對照品和標準品新版GMP細化了標準品或對照品的管理,增加了工作對照品的管理要求(第二百二十七條).強調了標準品或對照品應按規(guī)定貯存條件貯存,按要求使用(鑒別不能用于含量測定,使用前按說明書干燥);配制好的標準品、對照品溶液應有適當?shù)臉俗R.10萬級GMP凈化車間標準是指符合GMP質量安全管理體系要求的車間.河北醫(yī)院GMP車間
無塵車間應確??諝饬飨蚍螱MP要求,通常是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)的單向流動.江蘇化妝品GMP車間設計時長
潔凈實驗室,顧名思義,就是潔凈程度非常高的實驗室,即便是我們日常不會接觸到它的人,也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上,其實在建造和使用它時,各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(qū)(1)潔凈室內表面平整、光滑、無脫落物,墻角應弧形,有防塵、蟲、污設施.(2)人和物進入潔凈室應有雙層窗.門向潔凈度高一側開.應該設置安全門.(3)人流、物流分開并固定路線.(4)水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封,電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封,吸頂燈與頂棚連接處密封.(5)操作臺臺面不應用木頭、油漆面,應易清潔.2、人員凈化(1)換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘(2)外出鞋不能進,潔凈室內不準穿拖鞋(3)洗手和消毒不采用手動3、物料凈化(1)設置物料清潔室.(3)物資外包裝及包裝材料不進潔凈室,直接接觸產品初包裝應兩層密封包裝.二、潔凈實驗室的設計要點1、無塵室系統(tǒng)室內的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流.選擇氣流形式一則參照慣例.江蘇化妝品GMP車間設計時長