公司遵循國際質(zhì)量管理標準,通過 ISO9001:2008 認證,并在生產(chǎn)過程中執(zhí)行 8S 現(xiàn)場管理,從原料入庫到成品出庫實現(xiàn)全流程監(jiān)控。以錫膏產(chǎn)品為例,其無鹵無鉛配方符合環(huán)保要求,同時具備低飛濺、高潤濕性等特點,適用于電子產(chǎn)品組裝。此外,公司建立了行業(yè)標準...
公司嚴格執(zhí)行 ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系與 8S 現(xiàn)場管理標準,通過工藝革新與設備升級實現(xiàn)生產(chǎn)過程的低污染、低能耗。注塑廢氣、噴涂廢氣經(jīng)多級凈化處理后達標排放,生活污水經(jīng)預處理后納入市政管網(wǎng),冷卻水循環(huán)利用率達 100%。危險廢物(如廢機油、含...
光伏組件的「陽光橋梁」:每塊太陽能電池板需焊接60-120片焊帶(鍍錫銅帶),錫層厚度只有5μm卻至關重要——它既能抵御戶外酸雨(pH≤5.6)的侵蝕(年腐蝕量<0.1μm),又能降低電池片與焊帶的接觸電阻,讓182mm大尺寸硅片的發(fā)電效率提升0.3%。 ...
作為東莞松山湖的企業(yè),吉田半導體深耕光刻膠領域 23 年,成功研發(fā)出 YK-300 半導體正性光刻膠與 JT-2000 納米壓印光刻膠。YK-300 適用于 45nm 及以上制程,線寬粗糙度(LWR)≤3nm,良率達 98% 以上,已通過中芯國際等晶圓廠驗證;...
吉田半導體突破光刻膠共性難題,提升行業(yè)生產(chǎn)效率,通過優(yōu)化材料配方與工藝,吉田半導體解決光刻膠留膜率低、蝕刻損傷等共性問題,助力客戶降本增效。 針對傳統(tǒng)光刻膠留膜率低、蝕刻損傷嚴重等問題,吉田半導體研發(fā)的 T150A KrF 光刻膠留膜率較同類產(chǎn)品高 8%,密集...
國際廠商 1. Alpha Assembly Solutions(美國,日立化成子公司) ? 產(chǎn)品定位:全球比較大的焊接材料供應商之一,焊片產(chǎn)品線覆蓋全場景。 ? 技術優(yōu)勢: ...
吉田半導體 JT-3001 厚板光刻膠:歐盟 RoHS 認證,PCB 電路板制造 憑借抗深蝕刻性能與環(huán)保特性,吉田 JT-3001 厚板光刻膠成為 PCB 行業(yè)材料。 吉田半導體推出的 JT-3001 厚板光刻膠,分辨率達 1.5μm,抗深蝕刻速率...
社會學:錫片見證的「生活變遷」 從古代貴族用的錫制酒具,到現(xiàn)代人人可及的馬口鐵飲料罐,錫片的普及史反映了材料民主化進程;而無鉛錫片的推廣,更體現(xiàn)了社會對「科技倫理」的重視——在追求效率的同時,不忘守護人類與環(huán)境的長遠健康。 哲...
吉田半導體柯圖泰全系列感光膠:進口品牌品質(zhì),本地化服務支持 柯圖泰全系列感光膠依托進口技術,提供高性價比的絲網(wǎng)印刷解決方案。 吉田半導體代理的柯圖泰全系列感光膠(如 PLUS 6000、Autosol 2000),源自美國先進配方,分辨率達 120 ...
納米電子器件制造 ? 半導體芯片:在22nm以下制程中,EUV光刻膠(分辨率≤10nm)用于制備晶體管柵極、納米導線等關鍵結(jié)構(gòu),實現(xiàn)芯片集成度提升(如3nm制程的FinFET/GAA晶體管)。 ? 二維材料器件:在石墨烯、二...
在半導體材料領域,廣東吉田半導體材料有限公司憑借 23 年技術沉淀,已成為國內(nèi)光刻膠行業(yè)的企業(yè)。公司產(chǎn)品線覆蓋正性、負性、厚膜、納米壓印等多類型光刻膠,廣泛應用于芯片制造、LCD 顯示、PCB 電路板等領域。 技術:自主研發(fā)的光刻膠產(chǎn)品具備高分...
主要應用場景 消費電子 ? 手機、筆記本電腦主板:焊接微型芯片(如BGA、QFP),保障信號傳輸穩(wěn)定與長期使用可靠性。 ? 可穿戴設備(智能手表、耳機):超薄錫片焊點適配微型化、柔性電路板,滿足...
吉田半導體突破光刻膠共性難題,提升行業(yè)生產(chǎn)效率,通過優(yōu)化材料配方與工藝,吉田半導體解決光刻膠留膜率低、蝕刻損傷等共性問題,助力客戶降本增效。 針對傳統(tǒng)光刻膠留膜率低、蝕刻損傷嚴重等問題,吉田半導體研發(fā)的 T150A KrF 光刻膠留膜率較同類產(chǎn)品高 8%,密集...
設備與工具要求不同 無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作 焊接設備 需適配高溫的設備:- 回流焊爐:需更高溫區(qū)(如峰值溫度255℃~265℃)- 波峰焊:需耐鉛-free焊料的鈦合金焊料槽(普通銅槽易被錫腐蝕)- 手工焊臺:功率≥60W,帶溫度...
中藥蜜丸的「雙保險外衣」:安宮牛黃丸等傳統(tǒng)中藥的蠟丸內(nèi)常包裹0.05mm厚的純錫片,錫的化學惰性使其不與中藥成分(如冰片、麝香)發(fā)生反應,同時阻擋99%的紫外線,防止有效成分在光照下分解失效。 廚房錫制餐具的「安全哲學」:手工錫制茶壺...
鋰電池的「儲鋰新希望」:科研團隊開發(fā)的錫碳合金負極片(錫含量50%),利用錫的「合金化儲鋰」機制(每克錫可嵌入4.2個鋰原子),使電池能量密度從180mAh/g提升至350mAh/g,未來有望讓電動車續(xù)航突破1000公里。 3D打印的...
LCD 正性光刻膠(YK-200)應用場景:LCD 面板的電極圖案化(如 TFT-LCD 的柵極、源漏極)、彩色濾光片制造。特點:高感光度與均勻涂布性,確保顯示面板的高對比度和色彩還原度。 厚膜光刻膠(JT-3001)應用場景:Mini LED/Micro...
定義與特性 正性光刻膠是一種在曝光后,曝光區(qū)域會溶解于顯影液的光敏材料,形成與掩膜版(Mask)圖案一致的圖形。與負性光刻膠(未曝光區(qū)域溶解)相比,其優(yōu)勢是分辨率高、圖案邊緣清晰,是半導體制造(尤其是制程)的主流選擇。 ...
光刻膠(如液晶平板顯示器光刻膠) 液晶平板顯示器制造:在液晶平板顯示器(LCD)的生產(chǎn)過程中,光刻膠用于制作液晶盒內(nèi)的各種精細圖案,包括像素電極、公共電極、取向?qū)訄D案等。這些圖案的精度和質(zhì)量直接影響液晶顯示器的顯示效果,如分辨率、對比度、視角...
“設備-材料-工藝”閉環(huán)驗證 吉田半導體與中芯國際、華虹半導體等晶圓廠建立了聯(lián)合研發(fā)機制,針對28nm及以上成熟制程開發(fā)專門使用光刻膠,例如其KrF光刻膠已通過中芯國際北京廠的產(chǎn)線驗證,良率達95%以上。此外,公司參與國家重大專項(如02專項),與中...
感光機制 ? 重氮型(雙液型):需混合光敏劑(如二疊氮二苯乙烯二磺酸鈉),曝光后通過交聯(lián)反應固化,適用于精細圖案(如PCB電路線寬≤0.15mm)。 ? SBQ型(單液型):預混光敏劑,無需調(diào)配,感光度高(曝光時間...
原料準備 ? 主要成分:樹脂(成膜劑,如酚醛樹脂、聚酰亞胺等)、感光劑(光引發(fā)劑或光敏化合物,如重氮萘醌、光刻膠單體)、溶劑(溶解成分,如丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA))、添加劑(調(diào)節(jié)粘度、感光度、穩(wěn)定性等,如表面活性劑、穩(wěn)定劑)。 ...
納米壓印光刻膠 微納光學器件制造:制作衍射光學元件、微透鏡陣列等微納光學器件時,納米壓印光刻膠可實現(xiàn)高精度的微納結(jié)構(gòu)復制。通過納米壓印技術,將模板上的微納圖案轉(zhuǎn)移到光刻膠上,再經(jīng)過后續(xù)處理,可制造出具有特定光學性能的微納光學器件,應用于光通信...
制版光刻膠應用場景:印刷電路板(FPC)、觸摸屏(TP)的掩膜版制作,以及光學元件(如衍射光柵)的微納加工。特點:高分辨率與耐化學性,確保模板的長期使用壽命。 水性光刻膠(JT-1200)應用場景:環(huán)保要求高的電子元件(如醫(yī)療設備、汽車電子)的制造,以及柔...
上游原材料: ? 樹脂:彤程新材、鼎龍股份實現(xiàn)KrF/ArF光刻膠樹脂自主合成,金屬雜質(zhì)含量<5ppb(國際標準<10ppb)。 ? 光引發(fā)劑:久日新材攻克EUV光刻膠原料光致產(chǎn)酸劑,累計形成噸級訂單;威邁芯材合肥基...
廣東吉田半導體材料有限公司憑借技術創(chuàng)新與質(zhì)量優(yōu)勢,在半導體材料行業(yè)占據(jù)重要地位。公司聚焦光刻膠、電子膠、錫膏等產(chǎn)品,其中納米壓印光刻膠可耐受 250℃高溫及強酸強堿環(huán)境,適用于高精度納米結(jié)構(gòu)制造;LCD 光刻膠以高穩(wěn)定性和精細度成為顯示面板行業(yè)的推薦材料。...
廣東吉田半導體材料有限公司憑借技術創(chuàng)新與質(zhì)量優(yōu)勢,在半導體材料行業(yè)占據(jù)重要地位。公司聚焦光刻膠、電子膠、錫膏等產(chǎn)品,其中納米壓印光刻膠可耐受 250℃高溫及強酸強堿環(huán)境,適用于高精度納米結(jié)構(gòu)制造;LCD 光刻膠以高穩(wěn)定性和精細度成為顯示面板行業(yè)的推薦材料。...
廣東吉田半導體材料有限公司多種光刻膠產(chǎn)品,各有特性與優(yōu)勢,適用于不同領域。 厚板光刻膠 JT - 3006:具有優(yōu)異的分辨率和感光度,抗深蝕刻性能良好,符合歐盟 ROHS 標準,保質(zhì)期 1 年。需保存在干燥區(qū)域并密封,使用前要閱讀參考技術資料。適用...
電子世界的「連接」 手機主板的「納米級焊點」:組裝一部智能手機需300-500個錫片焊點,直徑只有0.1mm。這些焊點通過回流焊工藝(240℃高溫持續(xù)30秒)將處理器、攝像頭模組與電路板熔接,經(jīng)跌落測試(1.5米摔落10次)仍保持導電...