愛(ài)恨交加的碳纖維說(shuō)到愛(ài)恨交加,這是因?yàn)樵贔1方程式賽車領(lǐng)域,全車碳纖維已不是新鮮的技術(shù)。分秒必爭(zhēng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)以及日益嚴(yán)苛的比賽規(guī)則強(qiáng)迫各大車隊(duì)去重視碳纖維技術(shù)的應(yīng)用,可能除了動(dòng)力系統(tǒng)之外,其他的組件能用碳纖維實(shí)現(xiàn)的都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。賽車史上**令人扼腕惋惜的塞納也正是由于在事故時(shí),堅(jiān)硬的碳纖維組件(一說(shuō)是車軸)刺破了塞納的頭盔導(dǎo)致他當(dāng)場(chǎng)離世。2007年庫(kù)比卡的驚魂一撞。時(shí)過(guò)境遷,經(jīng)過(guò)精密計(jì)算和加工的單體殼車體,能夠滿足F1方程式賽車在極端碰撞下不變形的技術(shù)要求,喜歡看F1的車迷朋友肯定會(huì)記得2007年加拿大站庫(kù)比卡的賽車以超過(guò)300km/h的速度撞到防護(hù)墻,賽車被彈到空中掉落翻滾在賽道的另一頭從,賽車...
短纖維填充線材短纖維填料(例如玻璃纖維和碳纖維)在注塑成型行業(yè)中已有幾十年的使用歷史,用于改善熱塑性材料的性能。為了制造這些填充線材,制造商將聚合物原料與填充材料混合,制成粒料。這些粒料送入擠出線中,進(jìn)一步混合、連接并拉伸成線材。然后,將線材繞到線軸上并投入使用。在3D打印行業(yè)中,此工藝最常見(jiàn)的應(yīng)用是使用短碳纖維填充線材,以尼龍或ABS塑料作為基材。務(wù)必需要注意的是,并非所有填料都是用于增強(qiáng)機(jī)械性能的纖維,實(shí)際上,有一些填料是用于改善流動(dòng)性、外形美觀甚至是降低成本在實(shí)際工作中,氧氣難以進(jìn)入其內(nèi)部。什么是碳纖維填料碳纖維增強(qiáng)塑料的基體,可用熱塑性樹(shù)脂,也可用熱固性樹(shù)脂。為了有效地利用CFRP的比...
碳纖維增強(qiáng)塑料的基體,可用熱塑性樹(shù)脂,也可用熱固性樹(shù)脂。為了有效地利用CFRP的比剛度,多用熱固性樹(shù)脂作基體,其中**常用的是環(huán)氧樹(shù)脂;在考慮耐熱穩(wěn)定性和耐燒蝕的要求時(shí),多用酚醛樹(shù)脂和聚酰亞胺等熱固性樹(shù)脂,樹(shù)脂澆鑄物的撓曲模量愈高,CFRP的撓曲強(qiáng)度也愈好。酚醛樹(shù)脂很早就作為電氣絕緣材料使用。由于是脫水縮合型,固化時(shí)必須高溫高壓,因此加工麻煩,應(yīng)用受限。但酚醛樹(shù)脂在高溫?zé)峤鈺r(shí)形成碳化產(chǎn)物,能和碳纖維一起形成良好的耐燒蝕材料。碳纖維增強(qiáng)塑料和硼纖維增強(qiáng)塑料得到了發(fā)展。掌握這些材料的特性,把它用來(lái)作為航空及宇宙航行的結(jié)構(gòu)材料,已成為研究重點(diǎn)。要把這些復(fù)合材料作結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用,就必須測(cè)定它的各種特性。...
碳元素具有同素異構(gòu)現(xiàn)象,常見(jiàn)的有無(wú)定形碳、石墨和金剛石。由于分子結(jié)構(gòu)不同,性能差異很大。前者幾乎沒(méi)有強(qiáng)度;后者則具有很高的強(qiáng)度和硬度。石墨的分子結(jié)構(gòu)是層狀的六方晶體結(jié)構(gòu),呈現(xiàn)各向異性:平行于層面方向的強(qiáng)度和彈性模量高,而垂直于層面方向的強(qiáng)度和彈性模量則較低。碳纖維就是一種由許多石墨晶體組成的多晶纖維。盡管這些晶體在纖維內(nèi)的排列是不規(guī)則的,但為獲得**度和高模量的碳纖維,希望纖維中石墨層面的方向平行于纖維軸線方向。通常,把石墨晶體層面和纖維軸線的交角叫取向角。每年都會(huì)進(jìn)行大規(guī)模到培養(yǎng)人才。耐熱碳纖維填料碳纖維在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用率先從賽車開(kāi)始,近年來(lái)在民用汽車中得到了***的引用。涂著清漆,故意露出...
1982年起,日本東麗、東邦、日本碳公司、美國(guó)Hercules、Celanese公司、英國(guó)Courtaulds公司等,先后生產(chǎn)出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產(chǎn)品,碳纖維拉伸強(qiáng)度從3.5GPa提高到5.5GPa,小規(guī)模產(chǎn)品達(dá)7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa,這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破,使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。1981年起瀝青科學(xué)取得重大進(jìn)展,開(kāi)發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝,如日本九州工業(yè)試驗(yàn)所的預(yù)中間相法,美國(guó)EXXON公司的新中間相法,日本群馬大學(xué)開(kāi)發(fā)的潛在中間相法,促進(jìn)了高性能瀝青基碳纖維的開(kāi)發(fā)。隨后日本三菱化成化學(xué)公司、大...
20世紀(jì)90年代初,高性能及超高性能炭纖維已問(wèn)世,預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復(fù)合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導(dǎo)熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用,并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用),中空碳纖維(用于飛機(jī)制造工業(yè),提高復(fù)合材料的沖擊韌性,核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì),分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì))和活性碳纖維,隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。氣相生長(zhǎng)碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝,連續(xù)化生產(chǎn)方面會(huì)有明顯進(jìn)展,工業(yè)化生產(chǎn)的日期預(yù)料不會(huì)太遠(yuǎn)使填料內(nèi)部可以...
在與熱塑性或熱固性樹(shù)脂基體相結(jié)合時(shí),碳纖維束可以采用多種形式用于工程應(yīng)用。最常見(jiàn)的應(yīng)用是,將它們纏繞在心軸上成管狀,將它們拉模以擠壓成型,或者將它們編織成帶狀物和織物。上述碳纖維組合方式可以產(chǎn)生超**度的自定義的幾何形狀,***用于航空航天、汽車、***和其他行業(yè)。碳纖維組合后可增強(qiáng)機(jī)械性能以及耐熱和耐化學(xué)腐蝕特性,使其成為高級(jí)制造的理想選擇。碳纖維具有很強(qiáng)的剛性和抗拉伸強(qiáng)度,而相對(duì)密度卻遠(yuǎn)低于鋼和鋁。碳纖維的強(qiáng)度重量比極高,因此被***用于航空航天和汽車行業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品:遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、光伏能源系統(tǒng)、農(nóng)村生活污水用凈化罐。。寶山區(qū)進(jìn)口碳纖維填料經(jīng)高溫處理后,其含碳量超過(guò)90%以上之纖維材料,...
1969年日本碳公司開(kāi)發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗(Toray Textile Inc.)公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù),并與美國(guó)聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù),開(kāi)發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。1971年?yáng)|麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品(Torayca)投放市場(chǎng)。隨后產(chǎn)品的性能、品種、產(chǎn)量不斷發(fā)展,至今仍處于**地位。此后,日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。(見(jiàn)聚丙烯腈基碳纖維)1970年日本吳羽化學(xué)工業(yè)公司采用大谷杉郎的**,首先建成年產(chǎn)120t普通型(GPCF)瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠,1978年產(chǎn)量增到240t。該產(chǎn)品被用作水泥增...
1879年愛(ài)迪生曾用纖維素纖維,如竹、亞麻或棉紗為原料,首先制得碳纖維并獲得**,但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低,工藝也不能工業(yè)化,未能獲得發(fā)展。20世紀(jì)50年代初,由于火箭、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展,迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料,另外,采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長(zhǎng)絲,這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ)。40多年來(lái),碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下:20世紀(jì)50年代初,美國(guó)Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料,試制碳纖維成功,產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料,效果很好。1956年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功,商品名“Thornel...
用連續(xù)碳纖維增強(qiáng)的零件其強(qiáng)度會(huì)提高,可與采用傳統(tǒng)復(fù)合材料鋪陳的方式制造的零件相媲美。在填充線材中,短纖維之間不連續(xù)的特性會(huì)導(dǎo)致壓力通過(guò)基體材料傳遞,從而機(jī)械強(qiáng)度的相應(yīng)提升并不明顯。在CFR零件中,拉伸和彎曲負(fù)荷會(huì)施加到長(zhǎng)纖維束上,對(duì)基體聚合物的負(fù)荷將降到比較低,從而帶來(lái)大量機(jī)械性能的提升。零件可以采用多種不同的方式進(jìn)行增強(qiáng),以針對(duì)不同的負(fù)荷條件進(jìn)行優(yōu)化。連續(xù)纖維增強(qiáng)技術(shù)不僅包括碳纖維,還包括連續(xù)玻璃纖維、Kevlar 和**度高溫 Fiberglass 等材料。公司主營(yíng)產(chǎn)品:遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、光伏能源系統(tǒng)、農(nóng)村生活污水用凈化罐。。比較好的碳纖維填料互惠互利碳纖維增強(qiáng)塑料的基體,可用熱塑性樹(shù)脂,也可...
用連續(xù)碳纖維增強(qiáng)的零件其強(qiáng)度會(huì)提高,可與采用傳統(tǒng)復(fù)合材料鋪陳的方式制造的零件相媲美。在填充線材中,短纖維之間不連續(xù)的特性會(huì)導(dǎo)致壓力通過(guò)基體材料傳遞,從而機(jī)械強(qiáng)度的相應(yīng)提升并不明顯。在CFR零件中,拉伸和彎曲負(fù)荷會(huì)施加到長(zhǎng)纖維束上,對(duì)基體聚合物的負(fù)荷將降到比較低,從而帶來(lái)大量機(jī)械性能的提升。零件可以采用多種不同的方式進(jìn)行增強(qiáng),以針對(duì)不同的負(fù)荷條件進(jìn)行優(yōu)化。連續(xù)纖維增強(qiáng)技術(shù)不僅包括碳纖維,還包括連續(xù)玻璃纖維、Kevlar 和**度高溫 Fiberglass 等材料。而中間相瀝青基炭纖維及氣相生長(zhǎng)的碳纖維是易石墨化碳。如皋靠譜的碳纖維填料做承磨零件:利用它具有自潤(rùn)滑性的特點(diǎn),可以做特殊用途的軸承、齒...
其由碳引起的反光很引人注目,外觀很具有未來(lái)派色彩。碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有***的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖(Carbon Fiber)是由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。其優(yōu)點(diǎn)是重量輕,抗張強(qiáng)度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纖可能是**堅(jiān)固的。碳纖也是一種高度加工的材料,因此一般也被用在**產(chǎn)品上。該設(shè)計(jì)結(jié)合相鄰兩單根填料柱對(duì)置擺放的方式...
若依加工處理溫度分類時(shí),則可分為耐炎質(zhì);碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200~350℃,可供作電氣絕緣體;碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500~1500℃,可供電氣傳導(dǎo)性材料用;石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,除耐熱性與電氣傳導(dǎo)性提高外,亦具自我潤(rùn)滑性。若按碳纖維制品之形狀分類時(shí),可分為棉狀短纖維;長(zhǎng)絲狀連續(xù)纖維;纖維束(Tow);?織物;?氈毯與?編制長(zhǎng)形物等。嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時(shí)不會(huì)熔融,若在無(wú)氧狀態(tài)下的不活性氣體(Inert Gas)中加熱處理,則極易取得碳纖維。3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈(PAN)系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制...
現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成、碳含量等見(jiàn)表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,H9580~90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學(xué)處理),碳化(400~1400℃,氮?dú)猓┖褪?800℃以上,氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。在全球已有數(shù)百座大小各異的污水處理廠采用BAF技術(shù)處理污水。江寧區(qū)比較好的碳纖維填料其由碳引起的反光很...
人人買得起的碳纖維碳纖維材料在民用量產(chǎn)汽車,尤其是中檔產(chǎn)品應(yīng)用也十分***,很多廠商也已經(jīng)開(kāi)始提供碳纖維材料的小組件,如后視鏡殼、內(nèi)飾門板、門把手、排擋桿、賽車座椅、空氣套件等,同時(shí)可以原裝位安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)艙的風(fēng)箱、進(jìn)氣歧管等碳纖維改裝件也是品種繁多。碳纖維傳動(dòng)軸因此,碳纖維材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多也越來(lái)越***,相信在不久的未來(lái),汽車排放越來(lái)越“低碳”,而汽車本身則會(huì)越來(lái)越“高碳”每一根碳纖維由數(shù)千條更微小的碳纖維所組成,直徑大約5至8微米。在原子層面的碳纖維跟石墨很相近,是由一層層以六角型排列的碳原子所構(gòu)成。兩者差別在于層與層之間的連結(jié)。石墨是晶體結(jié)構(gòu),它的層間連結(jié)松散,而碳纖維不是晶體...
1982年起,日本東麗、東邦、日本碳公司、美國(guó)Hercules、Celanese公司、英國(guó)Courtaulds公司等,先后生產(chǎn)出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產(chǎn)品,碳纖維拉伸強(qiáng)度從3.5GPa提高到5.5GPa,小規(guī)模產(chǎn)品達(dá)7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa,這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破,使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。1981年起瀝青科學(xué)取得重大進(jìn)展,開(kāi)發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝,如日本九州工業(yè)試驗(yàn)所的預(yù)中間相法,美國(guó)EXXON公司的新中間相法,日本群馬大學(xué)開(kāi)發(fā)的潛在中間相法,促進(jìn)了高性能瀝青基碳纖維的開(kāi)發(fā)。隨后日本三菱化成化學(xué)公司、大...
水泥制品一般是指混凝土、水泥砂漿和石棉水泥。石棉及其制品因?qū)Νh(huán)境造成嚴(yán)重污染,已被逐步淘汰出建材領(lǐng)域,取而代之的是新一代增強(qiáng)纖維。傳統(tǒng)水泥制品的特性是抗壓強(qiáng)度高,拉伸強(qiáng)度和楊氏模量低,抗彎性能差。就綜合性能而言,碳纖維占優(yōu)勢(shì)。如果在水泥混凝土中加入少量碳纖維,拉伸強(qiáng)度可成倍提高,抗彎強(qiáng)度也隨碳纖維加入量的增加而直線上升,碳纖維長(zhǎng)絲的增***果好,但適宜采用短切碳纖維,經(jīng)打漿工序可得到碳纖維均勻分布的砂漿。同時(shí),短切碳纖維價(jià)格低,尤其是瀝青基碳纖維,容易被建材市場(chǎng)接受。碳纖維填料由于碳纖維絲的表面呈凹凸?fàn)?,比表面積百倍于其他填料。浦口區(qū)定制碳纖維填料其次,制作復(fù)合材料的基體。碳-碳復(fù)合材料的基體...
碳纖維填料,包括上下半球形殼體,上下殼體的對(duì)接面設(shè)置有相互配接的卡扣卡接,構(gòu)成一球型結(jié)構(gòu),上下殼體表面為網(wǎng)格狀,上下半球形殼體內(nèi)設(shè)置有中心管,沿中心管側(cè)壁放射狀地延伸出若干條骨架筋,所述骨架筋上纏繞有填料絲束,所述填料絲束包括碳纖維絲束,腈綸改性纖維束,兩者混合纏繞于骨架筋上,骨架筋由主筋以及主筋上延伸出的若干條支筋構(gòu)成,所述中心管側(cè)壁均布有通孔,填料絲束從中心管上下端口穿入,從中心管側(cè)壁的通孔穿出纏繞于骨架筋上.通過(guò)對(duì)球形填料的改進(jìn),設(shè)置碳纖維束,**提高了過(guò)濾效果,延長(zhǎng)了使用壽命祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達(dá)。雨花臺(tái)區(qū)什么是碳纖維填料六方底面上的原子以強(qiáng)大的共價(jià)鍵結(jié)合,所以碳纖維比玻璃纖維具有更...
在民用汽車領(lǐng)域,奔馳嘗試應(yīng)用碳纖維材料作為潰縮區(qū)域,首先在SLR McLaren上得到了應(yīng)用。呈尖塔狀的碳纖維潰縮柱由無(wú)數(shù)根粗壯的碳纖維經(jīng)過(guò)編織而成,雖然結(jié)構(gòu)依舊無(wú)比堅(jiān)硬,但是在設(shè)計(jì)上讓它能夠在正面碰撞時(shí)破碎成無(wú)數(shù)細(xì)小的碎片,來(lái)吸收大量的能量,并且碎片不會(huì)對(duì)人造成傷害,這一點(diǎn)非常類似于汽車鋼化玻璃的破碎原理。奔馳SLR McLaren的碳纖維車體**前端的部分就是碳纖維潰縮柱奔馳SLR McLaren的碳纖維車體寶馬已經(jīng)開(kāi)始嘗試全碳車體寶馬已經(jīng)開(kāi)始嘗試全碳車體在小型車上的應(yīng)用,只是相對(duì)于金屬材料的可回收、可修復(fù)性來(lái)說(shuō),碳纖維的潰縮柱是一次性產(chǎn)品,高昂的價(jià)格讓它只能應(yīng)用在超級(jí)跑車領(lǐng)域。售前售后的...
一種碳纖維填料,其特征在于:包括骨架和支架,所述骨架為矩形框架,所述矩形框架的四個(gè)角上設(shè)有矩形通孔,所述矩形框架的兩組對(duì)邊分別纏繞碳纖維絲束,所述碳纖維絲束對(duì)折,形成有圈一端和自由狀一端,所述自由狀一端穿過(guò)有圈一端纏繞在矩形框架的對(duì)邊上,相鄰兩束碳纖維絲束的自由狀一端分別位于矩形框架兩側(cè);所述通孔穿過(guò)支架,固定在支架上。骨架筋由主筋以及主筋上延伸出的若干條支筋構(gòu)成,所述中心管側(cè)壁均布有通孔,填料絲束從中心管上下端口穿入,從中心管側(cè)壁的通孔穿出纏繞于骨架筋上.通過(guò)對(duì)球形填料的改進(jìn),設(shè)置碳纖維束,**提高了過(guò)濾效果,延長(zhǎng)了使用壽命.主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有魔碳罐、碳纖維填料。河北什么是碳纖維填料碳纖維的興...
碳纖維-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的強(qiáng)度和彈性模量都超過(guò)鋁合金,甚至接近于**度鋼,彌補(bǔ)了玻璃鋼彈性模量低的缺點(diǎn)。又兼其比重比玻璃鋼還要小,因此它成為比強(qiáng)度與比模量比較高的復(fù)合材料之一。由于碳纖維彈性模量高,故其復(fù)合材料零件允許在極限應(yīng)力狀態(tài)下服役, 克服了玻璃纖維樹(shù)脂復(fù)合材料只允許在低于極限應(yīng)力60%的條件下使用的缺點(diǎn)。碳纖維增強(qiáng)塑料在高溫老化試驗(yàn)中的強(qiáng)度損失,也比玻璃鋼小。此外在抗沖擊性能、抗疲勞性能、減摩耐磨性能、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性以及耐熱性等,都有***優(yōu)點(diǎn)。誠(chéng)信的合作是長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)。通州區(qū)耐熱碳纖維填料20世紀(jì)90年代初,高性能及超高性能炭纖維已問(wèn)世,預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、...
若依加工處理溫度分類時(shí),則可分為耐炎質(zhì);碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200~350℃,可供作電氣絕緣體;碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500~1500℃,可供電氣傳導(dǎo)性材料用;石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,除耐熱性與電氣傳導(dǎo)性提高外,亦具自我潤(rùn)滑性。若按碳纖維制品之形狀分類時(shí),可分為棉狀短纖維;長(zhǎng)絲狀連續(xù)纖維;纖維束(Tow);?織物;?氈毯與?編制長(zhǎng)形物等。嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時(shí)不會(huì)熔融,若在無(wú)氧狀態(tài)下的不活性氣體(Inert Gas)中加熱處理,則極易取得碳纖維。3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈(PAN)系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制...
六方底面上的原子以強(qiáng)大的共價(jià)鍵結(jié)合,所以碳纖維比玻璃纖維具有更高的強(qiáng)度,更高的彈性模量;其抗拉強(qiáng)度比玻璃纖維略高,而彈性模量則是玻璃纖維的4-6倍。玻璃纖維在300℃以上時(shí)的強(qiáng)度會(huì)逐步下降,碳纖維在達(dá)到2000℃以上的高溫下強(qiáng)度和彈性模量基本上保持不變;在-180℃以下的低溫下也不變脆。碳纖維比強(qiáng)度和比模量是一切耐熱纖維中比較高的。所以,碳纖維是比較理想的增強(qiáng)材料,可用來(lái)增強(qiáng)塑料,碳、金屬和陶瓷等碳纖維通常和環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚四氟乙烯等組成復(fù)合材料。它們不僅保持了玻璃鋼的許多優(yōu)點(diǎn),而且許多性能優(yōu)于玻璃鋼。公司的福利待遇很不錯(cuò)的。蘇州耐高溫碳纖維填料隨著復(fù)合材料的不斷開(kāi)發(fā),除了玻璃纖維增強(qiáng)塑...
水泥制品一般是指混凝土、水泥砂漿和石棉水泥。石棉及其制品因?qū)Νh(huán)境造成嚴(yán)重污染,已被逐步淘汰出建材領(lǐng)域,取而代之的是新一代增強(qiáng)纖維。傳統(tǒng)水泥制品的特性是抗壓強(qiáng)度高,拉伸強(qiáng)度和楊氏模量低,抗彎性能差。就綜合性能而言,碳纖維占優(yōu)勢(shì)。如果在水泥混凝土中加入少量碳纖維,拉伸強(qiáng)度可成倍提高,抗彎強(qiáng)度也隨碳纖維加入量的增加而直線上升,碳纖維長(zhǎng)絲的增***果好,但適宜采用短切碳纖維,經(jīng)打漿工序可得到碳纖維均勻分布的砂漿。同時(shí),短切碳纖維價(jià)格低,尤其是瀝青基碳纖維,容易被建材市場(chǎng)接受。主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有魔碳罐、碳纖維填料。徐匯區(qū)耐高溫碳纖維填料碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維樹(shù)脂復(fù)...
主要優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)度/剛度的輕微增長(zhǎng)這直接使零件強(qiáng)度更大、剛性更強(qiáng)。提升熱穩(wěn)定性碳纖維的熱膨脹系數(shù)低,有助于減少打印過(guò)程中的翹曲。此外,這還有助于防止打印零件在高溫環(huán)境下變形的情況。更高的打印零件精度機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性均得到提高,這意味著,采用碳纖維填充的零件相比未填充的零件來(lái)說(shuō),尺寸精度更高。連續(xù)碳纖維是采用熱塑性涂層的長(zhǎng)碳纖維束。然后,使用CFR過(guò)程將這些纖維束鋪設(shè)到熱塑性FFF 零件中。在此過(guò)程中,通過(guò)加熱的噴嘴擠出材料,將熱塑性涂層熱熔合到零件上。在3D打印零件的每一層中,纖維可以按照各種2D方向放置。主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有魔碳罐、碳纖維填料。浦東新區(qū)碳纖維填料靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)是指拉伸試驗(yàn),抗壓試驗(yàn),...
這類材料的密度比鋁輕,強(qiáng)度與鋼接近。彈性模量比鋁合金大,疲勞強(qiáng)度高,沖擊韌性高,同時(shí)耐水和濕氣,化學(xué)穩(wěn)定性高,導(dǎo)熱性好,受X射線輻射時(shí)其強(qiáng)度和模量不變化等。它還具有優(yōu)良的耐磨減摩性及自潤(rùn)滑性、耐腐蝕、耐熱等優(yōu)點(diǎn)。因此它的比強(qiáng)度和比模量在現(xiàn)有復(fù)合材料中名列前茅。碳纖維-環(huán)氧復(fù)合材料的強(qiáng)度和彈性模量都超過(guò)鋁合金而接近于**度鋼,完全彌補(bǔ)了玻璃鋼彈性模量小的缺點(diǎn)。此外,玻璃纖維樹(shù)脂復(fù)合材料由于彈性模量低,應(yīng)變量也相應(yīng)較大,當(dāng)應(yīng)變到1%-2%時(shí),樹(shù)脂要發(fā)生碎裂。其互相結(jié)合后,整體綜合壽命完全可以達(dá)到10年以上。溧水區(qū)什么是碳纖維填料愛(ài)恨交加的碳纖維說(shuō)到愛(ài)恨交加,這是因?yàn)樵贔1方程式賽車領(lǐng)域,全車碳纖維...
在第三次國(guó)際碳纖維會(huì)議上(1985年,倫敦),曾建議按力學(xué)性能將碳纖維分成下列5級(jí)。超高模量級(jí)(UHM):模量在395GPa以上;高模量級(jí)(HM):模量在310~395GPa間;中模量級(jí)(IM):模量在255~310GPa間;超**度級(jí)(UHT):強(qiáng)度在3.5GPa以上,模量在255GPa以下;**度級(jí)(HT):強(qiáng)度達(dá)3.5GPa。這兩種分級(jí)法都有不足之處?,F(xiàn)在高性能碳纖維產(chǎn)品分類由制造商自行標(biāo)明:原纖維種類、單絲孔數(shù)、直徑、排列方式(如平行、纏結(jié)、加捻等),有無(wú)表面處理(及其種類),有無(wú)上漿(及漿劑種類)等。一些重要的高性能商品名稱及性能,可見(jiàn)聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有...
做承磨零件:利用它具有自潤(rùn)滑性的特點(diǎn),可以做特殊用途的軸承、齒輪和活塞環(huán)。如航空儀表和磁帶錄音機(jī)用的無(wú)油潤(rùn)滑軸承,電氣傳動(dòng)內(nèi)燃機(jī)車用的無(wú)油潤(rùn)滑齒輪(可避免滲漏油引起的事故),壓縮機(jī)上的無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)等。此外,還可利用它無(wú)毒性的特點(diǎn),用于食品和醫(yī)藥工業(yè)做滑動(dòng)軸承或密封件。(3)做航天、航空、導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)材料。碳纖維增強(qiáng)塑料從七十年代問(wèn)世以來(lái),發(fā)展很快,應(yīng)用日益***。我國(guó)在1980年已試制成功并投入生產(chǎn),用于化工、石油、 電力、機(jī)械等行業(yè), 作為旋轉(zhuǎn)或往復(fù)式動(dòng)密封或各種靜密封材料屬于模塊化框架,有極大的安裝便利性。啟東進(jìn)口碳纖維填料碳纖維是用人造纖維為原料,在隔絕空氣的條件下經(jīng)高溫碳化而成的。用作...
碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500MPa以上,是鋼的7~9倍,抗拉彈性模量為23000~43000MPa也高于鋼。但碳纖維材料也只是沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度,其耐沖擊性卻較差,容易損傷,所以在制造成為結(jié)構(gòu)組件時(shí),往往利用其耐拉質(zhì)輕的優(yōu)勢(shì)而避免去做承受側(cè)面沖擊的部分碳纖維增強(qiáng)材料與樹(shù)脂基體組成的材料稱為碳纖維樹(shù)脂復(fù)合材料或碳纖維增強(qiáng)塑料。碳纖維與玻璃纖維相比較,具有高的彈性模量,是玻璃纖維的4~6倍,抗拉強(qiáng)度也略高于它。碳纖維還具有較好的高溫性能。因此當(dāng)碳纖維和環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚四氟乙烯等樹(shù)脂基體結(jié)合在一起組成復(fù)合材料時(shí),...
碳纖維是用人造纖維為原料,在隔絕空氣的條件下經(jīng)高溫碳化而成的。用作碳纖維的原料要求在加熱升溫時(shí)不熔化、不劇烈分解。工業(yè)上常用的原料是腈綸、瀝青和人造粘膠纖維。它們?cè)?00-300℃的空氣中并施加一定的張力進(jìn)行預(yù)氧化處理,然后在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,在1000-500℃的高溫下進(jìn)行碳化處理,即可制成含碳量為85%-95%的碳纖維。如果將碳纖維在2500-3000℃的高溫下,在氮?dú)庵羞M(jìn)行石墨化處理,則碳纖維中的石墨晶體沿著纖維方向的排列會(huì)更加整齊,從而提高了彈性模量。經(jīng)過(guò)石墨化處理的碳纖維又稱石墨纖維或高模量碳纖維。與玻璃纖維相比,碳以石墨方式出現(xiàn),是六方晶體結(jié)構(gòu)一些重要的高性能商品名稱及性能,可見(jiàn)聚丙烯...