基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進(jìn)一步，本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過(guò)多通連至同一個(gè)水泵來(lái)提供水流，也可單獨(dú)設(shè)置，或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一...

目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同，可...

用以冷卻電子信息設(shè)備，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；所述冷卻裝置包括：散熱器，用于貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，并設(shè)有冷卻液流道；容器，容納有與所述散熱器連通的導(dǎo)流管路以及設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵；所述容器設(shè)有***開(kāi)口與第二開(kāi)口，且所述容器通過(guò)所述***開(kāi)口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，并通過(guò)所述第二開(kāi)口與容納所述電子信息設(shè)備的柜體連通；其中：所述容器設(shè)置在所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端，所述散熱器的進(jìn)液口與所述導(dǎo)流管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述容器設(shè)置在所述電子信息設(shè)備的出液端，所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備...

基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進(jìn)一步，本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過(guò)多通連至同一個(gè)水泵來(lái)提供水流，也可單獨(dú)設(shè)置，或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一...

容器06也可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01內(nèi)，并由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi)，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導(dǎo)流管路04排出，進(jìn)入柜體01內(nèi)，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)...

包括上述技術(shù)方案中所涉及的任意一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過(guò)進(jìn)液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設(shè)有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過(guò)出液管路012進(jìn)入冷卻裝置03中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側(cè)介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側(cè)介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風(fēng)冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷...

首先從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023流入電子信息設(shè)備02內(nèi)，并向出液端024流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出，并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置，這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換，提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果，并避免了在電子信息設(shè)備...

鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能，與電鍍鋅板外表比較，其鍍層較厚，要用于需求耐腐蝕性較強(qiáng)的鈑金件。機(jī)箱機(jī)柜的特點(diǎn)具有良好的技術(shù)性能。具有良好的使用性和防護(hù)設(shè)施，便于操作安裝和維修，并能操作者。便于生產(chǎn)組裝調(diào)試和包裝運(yùn)輸。合乎標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格化系列化的要求。造型美觀適用色彩協(xié)調(diào)?？瓷?，估計(jì)下你的設(shè)備發(fā)熱量有多大，般來(lái)說(shuō)，柜頂都有到個(gè)風(fēng)扇，風(fēng)扇都是多多益善的啦。還有些用來(lái)固定機(jī)架的螺絲螺母等，也要足量。天津全新液冷機(jī)柜哪家好以客為尊，鈑金機(jī)箱具有的規(guī)格要求，各部件互相搭配，尺寸度可達(dá)到毫米級(jí)，如以下幾處，符合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱的箱體底面和其他側(cè)面都應(yīng)保持1mm平面度。機(jī)箱箱體的周各面相對(duì)底面地垂直...

不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動(dòng)下加速流動(dòng)，促進(jìn)散熱，同時(shí)液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對(duì)液體上方的氣體進(jìn)行散熱，兩者結(jié)合起來(lái)顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強(qiáng)沸騰傳熱效果，同時(shí)便于單個(gè)服務(wù)器的操作和維護(hù)。可兼顧浸沒(méi)式液冷相變換熱和非相變換熱機(jī)柜，以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計(jì)，確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機(jī)房環(huán)境，同時(shí)可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)施例的浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括外箱體1和內(nèi)箱體2，內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部，...

多個(gè)翅片11沿著基板1的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實(shí)施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例四：請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部...

當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí)，通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí)，通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，...

外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開(kāi)有8～16個(gè)法蘭孔，與內(nèi)箱體2螺接固定，可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗，可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況，內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體，保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會(huì)外泄。可翻轉(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接，相對(duì)的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對(duì)應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板螺接連接，底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定，上部與內(nèi)箱體2固定連接，其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱...

并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進(jìn)入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時(shí)，機(jī)柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液通過(guò)導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備，***經(jīng)回液管路排出柜體；這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元...

為了更加清楚的了解本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻裝置以及單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。一并參考圖1、圖2，電子信息設(shè)備02浸沒(méi)在柜體01內(nèi)的冷卻液中，電子信息設(shè)備02包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的多種電器元件，可分為主要發(fā)熱元件021和次要發(fā)熱元件022，主要發(fā)熱元件021指的是電子信息設(shè)備上發(fā)熱量較大或熱流密度較高的器件，次要發(fā)熱元件022指的是電子信息設(shè)備上其它發(fā)熱量較小且熱流密度較低的器件。每個(gè)電子信息設(shè)備02具有進(jìn)液端023以及出液端024，電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023和出液端024是相對(duì)于冷卻液的流向而言的，并不特指電子信息設(shè)備02的某一端；從結(jié)構(gòu)上...

采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒(méi)產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過(guò)接口，內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋，外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗?？刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述...

容器06將柜體01進(jìn)液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離，導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進(jìn)液口一側(cè)，另一端與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從散熱器中流出的冷卻液進(jìn)入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置，這樣，從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng)，冷卻液在流動(dòng)過(guò)...

冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過(guò)另一個(gè)過(guò)渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端...

附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過(guò)渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本...

多個(gè)翅片11沿著基板1的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實(shí)施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例四：請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中...

所述管路包括進(jìn)水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀；所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管，其中一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所...

將水箱中的水更換為流動(dòng)的水，例如連通自來(lái)水水龍頭即可。工作原理：使用時(shí)，冷水從進(jìn)水管3流入與之固定連接的過(guò)渡管2，并通過(guò)該過(guò)渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個(gè)側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過(guò)另一個(gè)過(guò)渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路...

散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實(shí)施例中，當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端時(shí)，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體后首先進(jìn)入容器中，并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進(jìn)入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時(shí)，機(jī)柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生...

附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過(guò)渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本...

上述實(shí)施例中，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時(shí)吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，并有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的冷卻性能；同時(shí)，可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果?？蛇x的，所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面?？蛇x的，當(dāng)所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信...

所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個(gè)作為冷卻水流路的一部分，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積，解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問(wèn)題，從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時(shí)減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度，以反例為證，當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過(guò)時(shí)，越接近其中部的水...

包括全氟烷烴、全氟氨、氫氟醚、全氟酮、氫氟烴等。通過(guò)以上描述可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)中，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時(shí)，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變...

目前，市面上的服務(wù)器機(jī)柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤(pán)回形成的結(jié)構(gòu)，例如公告號(hào)cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)中就公開(kāi)了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu)，在實(shí)踐中驗(yàn)證了這種結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠帶來(lái)比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果；但是在服務(wù)器機(jī)柜中，這種結(jié)構(gòu)仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進(jìn)步，這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持，為科技的進(jìn)步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場(chǎng)上急需一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)來(lái)解決這些問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機(jī)...

所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管，其中一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等...

則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來(lái)更好的散熱能力。進(jìn)一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時(shí)，基板1內(nèi)的阻力會(huì)增大，故**薄并不是**經(jīng)濟(jì)的散熱方式。請(qǐng)參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見(jiàn)的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號(hào)，直流交流均可，只要能實(shí)現(xiàn)讓水流動(dòng)起來(lái)即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進(jìn)水管3。進(jìn)一步，還...

外部低溫的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管路011進(jìn)入柜體01后，由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入內(nèi)部，并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中，冷卻...