四川數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修

    電子信息設備02浸沒在柜體01內(nèi)的冷卻液中，電子信息設備02包括殼體以及設置在殼體內(nèi)部的多種電器元件，可分為主要發(fā)熱元件021和次要發(fā)熱元件022，主要發(fā)熱元件021指的是電子信息設備上發(fā)熱量較大或熱流密度較高的器件，次要發(fā)熱元件022指的是電子信息設備上其它發(fā)熱量較小且熱流密度較低的器件。每個電子信息設備02具有進液端023以及出液端024，電子信息設備02的進液端023和出液端024是相對于冷卻液的流向而言的，并不特指電子信息設備02的某一端；從結(jié)構(gòu)上來說，電子信息設備02一般為長方體結(jié)構(gòu)，包括前端與后端，前端指設有掛耳、開關機按鍵的一端，后端是與前端相對的一端，前端和后端的殼體上都設有開口，當冷卻液從電子信息設備02的前端進入，穿過電子信息設備02的內(nèi)部空間并從后端流出時，前端則為電子信息設備的進液端023，后端則為出液端024，反之，當冷卻液從電子信息設備02的后端進入，從前端流出時，則后端為電子信息設備02的進液端023，前端為出液端024。冷卻裝置包括設置在每個電子信息設備02內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件021進行散熱的散熱器，散熱器貼設在主要發(fā)熱元件021表面，并設有冷卻液流道。浸沒液冷機柜布線描述。四川數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修

    具體可以根據(jù)電子信息設備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進行設置。由于電子信息設備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中，電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程，液冷板03由高導熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù)，可以通過結(jié)構(gòu)設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返。湖北數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格液冷機柜智能控溫系統(tǒng)，動態(tài)調(diào)節(jié)散熱強度。

    本實用新型涉及機柜裝置，特別涉及沒式液冷機柜。背景技術：微電子芯片技術的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設備服務器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術，將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例，10kw的設備，控制設備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇。

    另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設置有多個金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術相比。液冷機柜的外殼通常采用堅固且散熱良好的金屬材質(zhì)，既能保護內(nèi)部組件又有助于熱量散發(fā)。

    本發(fā)明涉及電子信息設備散熱技術領域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術：隨著科技進步，大數(shù)據(jù)技術蓬勃發(fā)展，對于電子信息設備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術帶來嚴峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術逐漸成為高密度電子信息設備的散熱技術研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術應用時，只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設備的進液端流入，從電子信息設備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設備內(nèi)部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費。另外，由于電子信息設備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費。本發(fā)明實施例提供了一種冷卻裝置。液冷機柜有效應對設備高負荷運轉(zhuǎn)發(fā)熱，避免因過熱導致性能下降。云南全浸沒式液冷機柜品牌

液冷機柜創(chuàng)新散熱模式，降低設備溫度，延長使用壽命，提升數(shù)據(jù)中心效能。四川數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修

    具體設置時，散熱器可以包括一個或多個液冷板04，每個液冷板04內(nèi)設有流道041并設有與流道041連通的***支管05以及第二支管06，且針對液冷板04而言，***支管05為進液管路，第二支管06為出液管路，每個液冷板04貼設在一個主要發(fā)熱元件021的表面，針對一個液冷板04的情況，如圖1所示，該液冷板04通過***支管05與供液管路011連通，并通過第二支管06與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通，且第二支管06的出液口靠近電子信息設備02的進液端023設置；或者，如圖2所示，該液冷板04通過***支管05與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通，且***支管05的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置，該液冷板04通過第二支管06與回液管路012連通。針對多個液冷板04的情況，這些液冷板04串聯(lián)連接，在進行串聯(lián)時，將后一個液冷板04的***支管05與前一個液冷板04的第二支管06連通，這樣進行串聯(lián)后，這一組液冷板04可以通過位于一端的***支管05與供液管路011連通，并通過位于另一端的第二支管06與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通，且將第二支管06的出液口靠近電子信息設備02的進液端023設置；或者，這一組液冷板04還可以通過位于一端的***支管05與電子信息設備02的內(nèi)部空間連通。四川數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修