由于基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)...

它是由通常碳素布局鋼熱軋鋼板通過(guò)進(jìn)步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板，因?yàn)樵诔叵萝堉?，不發(fā)生氧化皮，因而，外表質(zhì)量好，尺度精度高，再加之退火處置，其機(jī)械功能和工藝功能杰出，是鈑金加工常用的種金屬資料。接連電鍍鋅薄鋼板，俗稱(chēng)電解板，是指在電鍍鋅工作線(xiàn)上在電場(chǎng)效果下，鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的冷板外表上，電視墻鋼板外表就會(huì)發(fā)生層鍍鋅層，使鋼板具有杰出的耐腐蝕性。接連熱鍍鋅薄鋼板，通常簡(jiǎn)稱(chēng)鍍鋅板或白鐵片，鋼板外表漂亮，有塊狀或樹(shù)葉狀鍍結(jié)晶斑紋，且鍍層結(jié)實(shí)，有的耐大氣腐蝕功能，起，鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能，與電鍍鋅板外表比較，其鍍層較厚，要用于需求耐腐蝕性較強(qiáng)的鈑金件。機(jī)...

包括上述技術(shù)方案中所涉及的任意一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過(guò)進(jìn)液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設(shè)有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過(guò)出液管路012進(jìn)入冷卻裝置03中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側(cè)介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側(cè)介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風(fēng)冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷...

本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體為一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快、負(fù)載更高、價(jià)格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶(hù)機(jī)(如pc機(jī)、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車(chē)系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力、長(zhǎng)時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來(lái)說(shuō)服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤(pán)、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線(xiàn)等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于...

當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí)，通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí)，通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，...

通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，將冷卻液通入電子信息設(shè)備02內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件022，從而將主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進(jìn)行冷卻，這樣可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果；同時(shí)，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)，與散熱器之間形成強(qiáng)制對(duì)流，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的冷卻性能。為了保證冷卻液在流動(dòng)過(guò)程中能夠與電子信息設(shè)備02上的所有次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換，具體的，當(dāng)散熱器的進(jìn)液口與供液管路011連通時(shí)，散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端0...

本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體為一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快、負(fù)載更高、價(jià)格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶(hù)機(jī)(如pc機(jī)、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車(chē)系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力、長(zhǎng)時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來(lái)說(shuō)服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤(pán)、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線(xiàn)等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于...

它是由通常碳素布局鋼熱軋鋼板通過(guò)進(jìn)步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板，因?yàn)樵诔叵萝堉?，不發(fā)生氧化皮，因而，外表質(zhì)量好，尺度精度高，再加之退火處置，其機(jī)械功能和工藝功能杰出，是鈑金加工常用的種金屬資料。接連電鍍鋅薄鋼板，俗稱(chēng)電解板，是指在電鍍鋅工作線(xiàn)上在電場(chǎng)效果下，鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的冷板外表上，電視墻鋼板外表就會(huì)發(fā)生層鍍鋅層，使鋼板具有杰出的耐腐蝕性。接連熱鍍鋅薄鋼板，通常簡(jiǎn)稱(chēng)鍍鋅板或白鐵片，鋼板外表漂亮，有塊狀或樹(shù)葉狀鍍結(jié)晶斑紋，且鍍層結(jié)實(shí)，有的耐大氣腐蝕功能，起，鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能，與電鍍鋅板外表比較，其鍍層較厚，要用于需求耐腐蝕性較強(qiáng)的鈑金件。機(jī)...

扇進(jìn)行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構(gòu)成：管路、水箱、水泵和水，根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結(jié)構(gòu)等，其中管路是**重要的散熱部件。目前，市面上的服務(wù)器機(jī)柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤(pán)回形成的結(jié)構(gòu)，例如公告號(hào)cnu，名稱(chēng)為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)中就公開(kāi)了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu)，在實(shí)踐中驗(yàn)證了這種結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠帶來(lái)比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果；但是在服務(wù)器機(jī)柜中，這種結(jié)構(gòu)仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進(jìn)步，這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供...

控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號(hào)連接，用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí)，通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí)，通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端...

特別涉及沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷...

包括上述技術(shù)方案中所涉及的任意一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03，柜體01通過(guò)進(jìn)液管路011與出液管路012分別與冷卻裝置03連通，且供液管路011或回液管路012上設(shè)有循環(huán)泵07。柜體01內(nèi)的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)部吸收主要發(fā)熱元件021以及次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過(guò)出液管路012進(jìn)入冷卻裝置03中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路011再次回到柜體01內(nèi)完成一次循環(huán)。冷卻裝置03的冷側(cè)介質(zhì)可以是但不限于是空氣、水等，冷卻裝置03根據(jù)冷側(cè)介質(zhì)不同可以是多種形式，可以是但不限于直接使用風(fēng)冷的空冷器、利用蒸發(fā)冷卻方式的冷...

散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實(shí)施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，在機(jī)柜內(nèi)，冷卻液流過(guò)電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中，低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過(guò)匯聚后再進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強(qiáng)制對(duì)流，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液...

特別涉及沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷...

冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路0...

多個(gè)翅片11沿著基板1的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實(shí)施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例四：請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中...

將水箱中的水更換為流動(dòng)的水，例如連通自來(lái)水水龍頭即可。工作原理：使用時(shí)，冷水從進(jìn)水管3流入與之固定連接的過(guò)渡管2，并通過(guò)該過(guò)渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個(gè)側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴瑹崴?jīng)過(guò)另一個(gè)過(guò)渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路...

在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來(lái)更好的散熱能力。進(jìn)一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時(shí)，基板1內(nèi)的阻力會(huì)增大，故**薄并不是**經(jīng)濟(jì)的散熱方式。請(qǐng)參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見(jiàn)的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號(hào)，直流交流均可，只要能實(shí)現(xiàn)讓水流動(dòng)起來(lái)即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的...

所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間，后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述散熱器并聯(lián)連接?？蛇x的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液...

擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，一并參考圖1、圖3、圖4，包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出；還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一...

特別涉及沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷...

服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快、負(fù)載更高、價(jià)格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶(hù)機(jī)(如pc機(jī)、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車(chē)系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力、長(zhǎng)時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來(lái)說(shuō)服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤(pán)、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線(xiàn)等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于普通計(jì)算機(jī)，并且對(duì)于運(yùn)行穩(wěn)定性的要求也高于普通計(jì)算機(jī)，這樣一來(lái)，服務(wù)...

當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時(shí)，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個(gè)散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí)，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個(gè)散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時(shí)，每個(gè)散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個(gè)散熱器包括一個(gè)液冷板03時(shí)，在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個(gè)液冷板03通過(guò)***支管033與流量處理器07連接，并通過(guò)第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連...

其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12，延伸板12能夠增大基板1的表面積；延伸板12與基板1固定連接，延伸板12的長(zhǎng)度等于基板1的長(zhǎng)度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，當(dāng)基板1貼于待散熱處時(shí)，延伸板12與待散熱處之間有間隙，可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風(fēng)扇提升散熱能力。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例三：請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定...

所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面。可選的，當(dāng)所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個(gè)總口和與所述散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口，所述散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。可選的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以...

其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開(kāi)出水管4的熱水更快通過(guò)空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水...

當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時(shí)，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個(gè)散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí)，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個(gè)散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時(shí)，每個(gè)散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個(gè)散熱器包括一個(gè)液冷板03時(shí)，在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個(gè)液冷板03通過(guò)***支管033與流量處理器07連接，并通過(guò)第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連...

容器06也可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01內(nèi)，并由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi)，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導(dǎo)流管路04排出，進(jìn)入柜體01內(nèi)，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)...

散熱器再將吸收的熱量傳遞給從內(nèi)部經(jīng)過(guò)的冷卻液，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料；具體連接時(shí)，可以將散熱器的進(jìn)液口與供液管路011連通，散熱器的出液口與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，此時(shí)，低溫冷卻液經(jīng)供液管路011優(yōu)先進(jìn)入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進(jìn)入柜體01內(nèi)，在柜體01內(nèi)，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出，并通過(guò)回液管路012回到設(shè)置在柜體01外的冷卻裝置03中進(jìn)行放熱，即，冷卻液優(yōu)先冷卻主要發(fā)熱元件021，再冷卻次要發(fā)熱元件022；或者，還可以將散熱...

所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間，后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述散熱器并聯(lián)連接?？蛇x的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液...