的市場是買方市場，的市場也是競爭日益激烈的全球化市場。企業(yè)要想在市場上生存，除了要努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量之外，還要對它在市場的活動采取更加先進(jìn)，更加有效率的管理運(yùn)作方式了。供應(yīng)鏈管理就是在這樣的現(xiàn)實情況出現(xiàn)的，很多學(xué)者也對供應(yīng)鏈管理給出了定義，但是在諸多定義中比較的的應(yīng)該是這一條：供應(yīng)鏈管理是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，在企業(yè)協(xié)調(diào)下，本著共贏原則、以提高競爭力、市場占有率、客戶滿意度、獲取比較大利潤為目標(biāo)，以協(xié)同商務(wù)、協(xié)同競爭為商業(yè)運(yùn)作模式，通過運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)、信息技術(shù)和集成技術(shù)，達(dá)到對整個供應(yīng)鏈上的信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流和價值流的有效規(guī)劃和控制，從而將客戶、供應(yīng)商、制造商、銷售商、服務(wù)商...

供應(yīng)鏈管理以終客戶為中心，這也是供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營導(dǎo)向。無論構(gòu)成供應(yīng)鏈的節(jié)點的企業(yè)數(shù)量的多少，也無論供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的類型、參次有多少，供應(yīng)鏈的形成都是以客戶和終消費(fèi)者的需求為導(dǎo)向的。正是由于有了客戶和終消費(fèi)者的需求，才有了供應(yīng)鏈的存在。而且，也只有讓客戶和終消費(fèi)者的需求得到滿足，才能有供應(yīng)鏈的更大發(fā)展。通過對供應(yīng)鏈管理的概念與特點的分析，我們可以知道：相對于舊的依賴自然資源、資金和新產(chǎn)品技術(shù)的傳統(tǒng)管理模式，以終客戶為中心、將客戶服務(wù)、客戶滿意、客戶成功作為管理出發(fā)點的供應(yīng)鏈管理的確具有多方面的優(yōu)勢。但是由于供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，一旦某一局部出現(xiàn)問題，它是馬上擴(kuò)散到全局的，所以在供應(yīng)鏈管理的運(yùn)作過...

按計劃出貨。按照營銷部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存不足，應(yīng)提前與營銷部門聯(lián)系以確定解決方法。對從業(yè)人員的管理。和單純技術(shù)工作不同的是，生產(chǎn)管理者要對自己屬下的廣大從業(yè)人員負(fù)責(zé)，包括把握他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)能力的重要組成部分。職務(wù)教育。要對屬下的各級人員實施持續(xù)的職務(wù)教育，目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時還可以預(yù)防某些問題的再發(fā)生。為了做到這一點，生產(chǎn)管理者要不斷地提高自身的業(yè)務(wù)水準(zhǔn)，因為他不可能完全聘請外部講師來完成他的教育計劃。經(jīng)訂單ＭＲＰ運(yùn)算，產(chǎn)生個訂單所需無聊匯總，自動扣減庫存，得到采購凈需求。佛山中小制造業(yè)生產(chǎn)管理解決方案比...

按計劃出貨。按照營銷部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存不足，應(yīng)提前與營銷部門聯(lián)系以確定解決方法。對從業(yè)人員的管理。和單純技術(shù)工作不同的是，生產(chǎn)管理者要對自己屬下的廣大從業(yè)人員負(fù)責(zé)，包括把握他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)能力的重要組成部分。職務(wù)教育。要對屬下的各級人員實施持續(xù)的職務(wù)教育，目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時還可以預(yù)防某些問題的再發(fā)生。為了做到這一點，生產(chǎn)管理者要不斷地提高自身的業(yè)務(wù)水準(zhǔn)，因為他不可能完全聘請外部講師來完成他的教育計劃。支持多個倉庫，倉位管理，庫存管理可準(zhǔn)確到每個倉位。工貿(mào)一體生產(chǎn)管理個性化定制精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的...

通過推行看板、均衡生產(chǎn)等方法控制在制品、產(chǎn)成品庫存。庫存被企業(yè)視為“萬惡”。過高的在制品和成品庫存會為企業(yè)來無效的投入：它需要更多的搬運(yùn)工作、運(yùn)輸設(shè)備、倉管人員和定期檢查所需要的人員。多余的庫存就意味著成本的增加和浪費(fèi)的產(chǎn)生。精益生產(chǎn)正是基于這種考慮，提出了零庫存的思想，來消除不必要的成本浪費(fèi)。精益生產(chǎn)通過看板管理進(jìn)行庫存控制，因為看板本身具有很強(qiáng)的可視化特性，通過它可以有效地控制過量生產(chǎn)，把過量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)的庫存降到比較低，還可以及時地為管理人員提供中轉(zhuǎn)庫存量，以便及時在相應(yīng)工序做調(diào)整。均衡化生產(chǎn)，指的是生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)每天遵循循環(huán)時間以均衡的數(shù)量制造各種產(chǎn)品和零件。通過均衡生產(chǎn)可以把生產(chǎn)流...

尊重員工，給員工授權(quán)尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司，員工實行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現(xiàn)了。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人"，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手".團(tuán)隊工作在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊工作已經(jīng)變成了一種常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團(tuán)隊，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。典型的團(tuán)隊工作莫過于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計劃，該計劃由一個龐大的團(tuán)隊負(fù)責(zé)推動，團(tuán)隊成員來自各個不同的部門，有營銷、設(shè)計、工程、制造、采購等...

簡單而言，企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應(yīng)該靈活運(yùn)用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是比較高效的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。 很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當(dāng)中國企業(yè)推行精益的時候，必然會提到這點，確實，如果說TPS是實際的模式和方法，那么精益確實更像理論和愿景。正如制慧網(wǎng)的那篇熱門博文所說的一樣，當(dāng)精益成為一種文化，學(xué)習(xí)精益必須要重新塑造的企業(yè)文化。銀行交易流水自動對賬，往來單據(jù)資金準(zhǔn)確記錄，支...

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€包含原料供貨商、供應(yīng)商、制造商、倉儲商、運(yùn)輸商、分銷商、零售商以及終端客戶等多個主體的系統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理就是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品，能夠在正確的時間，按照正確的數(shù)量、質(zhì)量和狀態(tài)送到正確的地點，并使這一過程所耗費(fèi)的總成本小。顯然，供應(yīng)鏈管理是一種體現(xiàn)著整合與協(xié)調(diào)思想的管理模式。它要求組成供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成員企業(yè)協(xié)同運(yùn)作，共同應(yīng)對外部市場復(fù)雜多變的形勢。但一般供應(yīng)鏈只是打通上下游企業(yè)，打不通二級以上的上下游，整個供應(yīng)鏈打通是一個非常龐大的體系，需要多節(jié)點合作。不鎖庫存盤點，動態(tài)盤點庫存，不影響企業(yè)日常經(jīng)營活動。廣州電...

基于顧客需求的拉動生產(chǎn)JIT的本意是：在需要的時候，按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。過去豐田使用"看板"系統(tǒng)來拉動，現(xiàn)在輔以ERP或MRP信息系統(tǒng)則更容易達(dá)成企業(yè)外部的物資拉動。標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中相當(dāng)?shù)淖龇ü潭ㄏ聛恚沟貌煌娜藖碜龆伎梢宰龅帽容^好，發(fā)揮比較大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)?？墒褂脳l碼掃描快遞單號登記，并可以在銷售訂單內(nèi)直接查詢快遞的進(jìn)度情況。廣州工貿(mào)一體生產(chǎn)管理管理柔...

柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@企業(yè)，從配套零件開始，制成中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品，由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的，將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營理念是從消費(fèi)者的角度，通過企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體比較好化。成功的供應(yīng)鏈管理能夠協(xié)調(diào)并整合供應(yīng)鏈中所有的活動，終成為無縫連接的一體化過程。供應(yīng)鏈的概念是從擴(kuò)大生產(chǎn)概念發(fā)展來的，它將企業(yè)的生產(chǎn)活動進(jìn)行了前伸和后延。日本豐田公司的精益協(xié)作方式中就將供應(yīng)商的活動視為生產(chǎn)活動的有機(jī)組成部分而加以控制和協(xié)調(diào)。哈理森（Harrison）將供應(yīng)鏈定義為：“供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品，并且將成品銷售到用戶的功...

可視化呈現(xiàn)數(shù)據(jù)報告做管理的時候很大忌諱就是口頭空談改進(jìn)而無實際依據(jù)！如果你可以通過一張張的數(shù)據(jù)報表把實際效率的提升效果數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)出來，會不會得到更多人的支持？比如生產(chǎn)計劃的合理制定，我們減少的損失有多少？通過數(shù)據(jù)，我們可以知道車間員工的生產(chǎn)效能如何？流程改造升級后，我們?nèi)〉贸晒心男?？如果老板或者相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)看到相關(guān)數(shù)據(jù)后，發(fā)現(xiàn)通過生產(chǎn)流程的改造升級不但給企業(yè)降低了人工成本，而且讓企業(yè)的銷售增加、利潤快速上漲，他們也會更加認(rèn)同你的管理。接下來，你就可以通過具體上面的實踐來總結(jié)經(jīng)驗，進(jìn)而制定更加標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容了適應(yīng)本廠、委外的加工，產(chǎn)生對本廠的派工單與委外的加工合同。佛山電子生產(chǎn)管理個性化定制精益生...

供應(yīng)鏈管理模式下的信息整合方式 企業(yè)應(yīng)該盡可能地選擇供應(yīng)鏈伙伴作為信息化合作對象，實施供應(yīng)鏈信息化。這是因為企業(yè)的根本目標(biāo)在于追求自身利潤的比較大化，而這一目標(biāo)的實現(xiàn)，是通過很好地滿足下游企業(yè)的需求來實現(xiàn)的，在這一過程中，還必須依賴于上游企業(yè)的供應(yīng)。所以供需關(guān)系是聯(lián)結(jié)企業(yè)與企業(yè)的緊密的關(guān)系。每個企業(yè)都應(yīng)該從供需匹配的視角來思考問題。對于供應(yīng)鏈中的一個節(jié)點企業(yè)來說，它很關(guān)心來自于上游的供應(yīng)信息和下游的需求信息。如果能夠充分了解這些信息，它就能有的放矢地進(jìn)行生產(chǎn)、運(yùn)輸和銷售等方面的安排。供應(yīng)鏈管理要求信息化完成以后，企業(yè)的管理人員能夠通過信息系統(tǒng)有效地了解到這些信息，而不是像傳統(tǒng)的單企業(yè)信息化那樣...

生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)計劃維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時，可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工時統(tǒng)計。4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)...

建立具有高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)，加強(qiáng)對員工的技能培訓(xùn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組成形式靈活多變，能適應(yīng)市場多樣化的需求，及時組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競爭能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性不僅是設(shè)備的柔性，組織柔性和勞動力柔性更為重要，后者主要是通過對員工的不斷培訓(xùn)，在企業(yè)內(nèi)建立學(xué)習(xí)型組織，通過員工不斷的自我培養(yǎng)和自我激勵達(dá)到。只有這樣，中小企業(yè)在面對市場多變這一問題時。精益生產(chǎn)才能以組織柔性、勞動力柔性、設(shè)備柔性為手段，實現(xiàn)高柔性與高效率的統(tǒng)一，增強(qiáng)自己的市場競爭力。訂單成本核算，可關(guān)聯(lián)報價、BOM物料成本、加工成本、其他費(fèi)用等，核算出訂單商品的明細(xì)成本。廣東工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)管理自定義配置精益生產(chǎn)方式與傳...

簡單而言，企業(yè)運(yùn)用精益生產(chǎn)切忌生搬硬套，而應(yīng)該靈活運(yùn)用。比如很多人一提到要推行精益，就要追求“單件流”，但是“單件流”是否就是比較高效的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐，貿(mào)然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。 很多人都將精益稱為一種文化，尤其是當(dāng)中國企業(yè)推行精益的時候，必然會提到這點，確實，如果說TPS是實際的模式和方法，那么精益確實更像理論和愿景。正如制慧網(wǎng)的那篇熱門博文所說的一樣，當(dāng)精益成為一種文化，學(xué)習(xí)精益必須要重新塑造的企業(yè)文化。原材料核銷，加工收貨/員工收貨時根據(jù)訂單BOM...

精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益化生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡。終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面比較好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做...

生產(chǎn)管理是計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)的綜合管理活動，企業(yè)需要通過合理利用生產(chǎn)資源、有計劃地組織生產(chǎn)過程，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。對很多企業(yè)尤其是制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)就是企業(yè)的。所以，針對題主提出的生產(chǎn)管理做起來有心無力，這個情緒可以先打消哈，首先要認(rèn)識自己工作的重要性，把自信心樹立起來。接下來要明確的是，生產(chǎn)管理是一個很復(fù)雜的事情，以產(chǎn)定銷和以銷定產(chǎn)的管理方式不一樣，不同部門之間的溝通協(xié)調(diào)方式也不一樣，一般生產(chǎn)管理都會遇到諸如以下問題：生產(chǎn)排期不合理、車間進(jìn)度不透明質(zhì)檢過程不明確，記錄難以追溯物料管理混亂、設(shè)備保養(yǎng)不及時······這些都是需要一步步去優(yōu)化的。輕量級云ERP+生產(chǎn)MES+協(xié)同商務(wù)...

全員發(fā)動，以人為中心，建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員的流動性大，而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一，為了解決這個矛盾，中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥”的良好風(fēng)氣，并加強(qiáng)對新進(jìn)員工的培訓(xùn)，使他們能很快的接受浪費(fèi)是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)，需要全體員工的高度重視與共同參與，強(qiáng)調(diào)每個人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動性，強(qiáng)調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化，用激勵的手段來激發(fā)員工的主動性和協(xié)作性，比較大限度地發(fā)發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧。要通過教育、培訓(xùn)，使各層級的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。企業(yè)的管理者要通過對工效...

進(jìn)行市場分析，加強(qiáng)計劃的控制作用，采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小，接到的大部分是小訂單，導(dǎo)致生產(chǎn)線改換生產(chǎn)品種頻繁。生產(chǎn)安排粗放，在原材料和生產(chǎn)物料的投放上不科學(xué)，在前后工序供應(yīng)上很難達(dá)到協(xié)調(diào)一致，致使生產(chǎn)成本的控制很難達(dá)到行業(yè)的先進(jìn)水平。中小企業(yè)要克服上述的問題，必須在市場分析的基礎(chǔ)上加強(qiáng)計劃的控制作用，并采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)計劃的制定要有前瞻性，并且指令性計劃和指導(dǎo)性計劃相結(jié)合，計劃任務(wù)的分解要合理。準(zhǔn)時化生產(chǎn)就是只在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)生產(chǎn)出需要的數(shù)量和品種，前工序只生產(chǎn)是后工序所需要的數(shù)量。這樣精細(xì)的生產(chǎn)可以通過“看板”來實現(xiàn)，使用看板能夠使得生產(chǎn)和零部件的流量曲線在整個制造過...

制定生產(chǎn)計劃。這里所說的生產(chǎn)計劃主要是指月計劃、周計劃和日計劃。原則上，生產(chǎn)部門要以營銷部門的銷售計劃為基準(zhǔn)來確定自己的生產(chǎn)計劃，否則在實行時就很可能會出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題——要么是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨，要么是能出貨的產(chǎn)品卻沒有生產(chǎn)，不管是哪一種情形，都會給企業(yè)帶來浪費(fèi)。當(dāng)然，由于市場本身瞬息萬變，所以營銷部門有時也無法確定未來一段時期內(nèi)的銷售計劃。這時，生產(chǎn)部門就要根據(jù)以往的出貨及當(dāng)前的庫存情況去安排計劃。還要記住，生產(chǎn)計劃做出來后一定要傳達(dá)給采購部門以及營銷部門?？墒褂脳l碼掃描快遞單號登記，并可以在銷售訂單內(nèi)直接查詢快遞的進(jìn)度情況。佛山五金生產(chǎn)管理自定義配置柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@企業(yè)，從配套零...

制定生產(chǎn)計劃。這里所說的生產(chǎn)計劃主要是指月計劃、周計劃和日計劃。原則上，生產(chǎn)部門要以營銷部門的銷售計劃為基準(zhǔn)來確定自己的生產(chǎn)計劃，否則在實行時就很可能會出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題——要么是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨，要么是能出貨的產(chǎn)品卻沒有生產(chǎn)，不管是哪一種情形，都會給企業(yè)帶來浪費(fèi)。當(dāng)然，由于市場本身瞬息萬變，所以營銷部門有時也無法確定未來一段時期內(nèi)的銷售計劃。這時，生產(chǎn)部門就要根據(jù)以往的出貨及當(dāng)前的庫存情況去安排計劃。還要記住，生產(chǎn)計劃做出來后一定要傳達(dá)給采購部門以及營銷部門。消息通知，企業(yè)內(nèi)部發(fā)送通知公告。東莞小微企業(yè)生產(chǎn)管理開發(fā)商按計劃出貨。按照營銷部門的出貨計劃安排出貨，如果庫存不足，應(yīng)提前與營銷...

把握材料的供給情況。雖然說材料的供給是采購部門的職責(zé)，但生產(chǎn)部門有必要隨時把握生產(chǎn)所需的各種原材料的庫存數(shù)量，目的是在材料發(fā)生短缺前能及時調(diào)整生產(chǎn)并通報營銷部門，以便比較大限度地減少材料不足所帶來的損失。把握生產(chǎn)進(jìn)度。為了完成事先制訂的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)管理者必須不斷地確認(rèn)生產(chǎn)的實際進(jìn)度。起碼要每天一次將生產(chǎn)實績與計劃作比較，以便及時發(fā)現(xiàn)差距并樹立有效的補(bǔ)救措施。把握產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。衡量產(chǎn)品品質(zhì)的指標(biāo)一般有兩個：過程不良率及出貨檢查不良率。把握品質(zhì)不僅要求生產(chǎn)管理者去了解關(guān)于不良的數(shù)據(jù)，而且更要對品質(zhì)問題進(jìn)行持續(xù)有效的改善和追蹤。單據(jù)下推操作，一鍵快速產(chǎn)生下級單據(jù)。深圳 一站式生產(chǎn)管理解決方案生產(chǎn)...

精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。（1）優(yōu)化范圍不同大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。（2）對待庫存的態(tài)度...

我們可以把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根；代理商則是主干；分銷商是樹枝和樹梢；滿樹的綠葉紅花是終用戶；在根與主干、枝與干的一個個結(jié)點，蘊(yùn)藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。供應(yīng)鏈上各企業(yè)之間的關(guān)系與生物學(xué)中的食物鏈類似。在“草—兔子—狼—獅子”這樣一個簡單的食物鏈中（為便于論述，假設(shè)在這一自然環(huán)境中只生存這四種生物），如果我們把兔子全部殺掉，那么草就會瘋長起來，狼也會因兔子的滅絕而餓死，連厲害的獅子也會因狼的死亡而慢慢餓死?？梢?，食物鏈中的每一種生物之間是相互依存的，破壞食物鏈中的任何一種生物，勢必導(dǎo)致這條食物鏈?zhǔn)テ胶?，終破壞人類賴以生存的生態(tài)環(huán)境。同樣道理，...

管理看板管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大解。管理看板一般有生產(chǎn)看板，異?？窗宓取Ｉa(chǎn)管理-異?？窗骞芾懋惓９芾砜窗宓暮笈_數(shù)據(jù)分析報表支持，具有異常呼叫時間點，異常開始處...

生產(chǎn)控制管理是一個以計劃為導(dǎo)向的先進(jìn)的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個總生產(chǎn)計劃，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細(xì)分后，下達(dá)到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購部門按此采購等等。1、主生產(chǎn)計劃：它是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預(yù)測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預(yù)測產(chǎn)生的。2、物料需求計劃：在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有...

供應(yīng)鏈管理把所有節(jié)點企業(yè)看作是一個整體，實現(xiàn)全過程的戰(zhàn)略管理。傳統(tǒng)的管理模式往往以企業(yè)的職能部門為基礎(chǔ)，但由于各企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部職能部門之間的性質(zhì)、目標(biāo)不同，造成相互的矛盾和利益，各企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部職能部門之間無法完全發(fā)揮其職能效率。因而很難實現(xiàn)整體目標(biāo)化。供應(yīng)鏈?zhǔn)怯晒?yīng)商、制造商、分銷商、銷售商、客戶和服務(wù)商組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。鏈中各環(huán)節(jié)不是彼此分割的，而是環(huán)環(huán)相扣的一個有機(jī)整體。供應(yīng)鏈管理把物流、信息流、資金流、業(yè)務(wù)流和價值流的管理貫穿于供應(yīng)鏈的全過程。它覆蓋了整個物流，從原材料和零部件的采購與供應(yīng)、產(chǎn)品制造、運(yùn)輸與倉儲到銷售各種職能領(lǐng)域。它要求各節(jié)點企業(yè)之間實現(xiàn)信息共享、風(fēng)險共擔(dān)、利...

物流管理階段早期的觀點認(rèn)為供應(yīng)鏈?zhǔn)侵笇⒉少彽脑牧虾褪盏降牧悴考ㄟ^生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和銷售等活動傳遞到用戶的一個過程。因此，供應(yīng)鏈被視為企業(yè)內(nèi)部的一個物流過程，它所涉及的主要是物料采購、庫存、生產(chǎn)和分銷諸部門的職能協(xié)調(diào)問題，終目的是為了優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程、降低物流成本，從而提高經(jīng)營效率。價值增值階段進(jìn)入20世紀(jì)90年代，人們對供應(yīng)鏈的理解又發(fā)生了新的變化：首先，由于需求環(huán)境的變化，原來被排斥在供應(yīng)鏈之外的終用戶、消費(fèi)者的地位得到了前所未有的重視，從而被納入了供應(yīng)鏈的范圍。這樣，供應(yīng)鏈就不再只是一條生產(chǎn)鏈了，而是一個涵蓋了整個產(chǎn)品運(yùn)動過程的增值鏈。網(wǎng)鏈階段隨著信息技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)不確定性的增加，*...

基于顧客需求的拉動生產(chǎn)JIT的本意是：在需要的時候，按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。過去豐田使用"看板"系統(tǒng)來拉動，現(xiàn)在輔以ERP或MRP信息系統(tǒng)則更容易達(dá)成企業(yè)外部的物資拉動。標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中相當(dāng)?shù)淖龇ü潭ㄏ聛?，使得不同的人來做都可以做得比較好，發(fā)揮比較大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。根據(jù)產(chǎn)品ＢＯＭ，訂單數(shù)量、庫存數(shù)量、自動運(yùn)算產(chǎn)生待出倉、待采購、待加工數(shù)據(jù)。上海五金生產(chǎn)管理個性...

推行質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少因不合格品引起的浪費(fèi)。不合格品的制造成本與合格品是一樣的，但是不能給企業(yè)帶來效益。而且為了處理不合格品，企業(yè)還要花費(fèi)一定的人力和物力，所以要實現(xiàn)精益生產(chǎn)，必須要嚴(yán)格控制不合格品率。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)批量小，改換品種頻繁，而生產(chǎn)中在產(chǎn)品投產(chǎn)以及產(chǎn)品下線的時候容易出現(xiàn)質(zhì)量波動，因此中小企業(yè)的質(zhì)量控制難度更大。通過質(zhì)量管理可以很好的解決這個問題，在質(zhì)量管理體系中，需有專門的負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量小組，開展不間斷的質(zhì)量保證活動。對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品嚴(yán)格監(jiān)督，確保到下一工序的產(chǎn)品無次品，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題須做出快速響應(yīng).及時從源頭解決問題。精益生產(chǎn)注重源頭質(zhì)量控制，這就意味著...