CO2/Ar混合氣體介紹 在北美,不銹鋼藥芯焊絲氣保焊的焊接常采用Ar/CO2混合氣體作為保護(hù)氣,其中Ar占75%和CO2占25%。有時(shí)也采用80%的Ar和20%的CO2混合,不過(guò)這種混合比例不常用。有一些氣保護(hù)藥芯焊絲需要采用90%的Ar和10%的CO2混合氣進(jìn)行保護(hù)。但是,假如混合保護(hù)氣中的Ar含量小于75%時(shí),就會(huì)對(duì)電弧性能產(chǎn)生破壞,因此必須確保保護(hù)氣中Ar的百分比。此外,Ar/CO2非標(biāo)準(zhǔn)百分比配置的混合氣罐通常要比標(biāo)準(zhǔn)百分比配置混合氣罐(比如75%Ar/25%CO2或80%Ar/20%CO2)更難獲取。由于CO2的活性本質(zhì),當(dāng)采用Ar/CO2混合氣體保護(hù)進(jìn)行藥芯焊絲保護(hù)焊時(shí)...

CO2氣體保護(hù)焊采用電弧作為能源，是一種明弧焊接方法，由于電流密度大、電弧溫度高，弧光輻射非常強(qiáng)烈，會(huì)對(duì)人的皮膚和眼睛產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，容易引起電光性眼炎和裸露皮膚的灼傷等。觸電、飛濺引起的燙傷、火災(zāi)等也是CO2氣體保護(hù)焊中的危險(xiǎn)因素。所以在CO2氣體保護(hù)焊過(guò)程中應(yīng)采取必要的安全與防護(hù)措施，以保證人身安全，避免經(jīng)濟(jì)損失。 （1）CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度為6000-10000℃,電弧光輻射比焊條電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。（ 2）CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接（直徑大于1.6mm）時(shí)，更易產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。 （3）CO2...

不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中**關(guān)鍵的一環(huán)，它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量，而且關(guān)系到工程的進(jìn)度，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝。背面充氬保護(hù)又分為實(shí)芯焊絲+TIG工藝和實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種；背面不充氬保護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。 不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊口通?？蛇M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，通氣非常容易，這時(shí)通常采用堵板對(duì)管道內(nèi)焊口兩側(cè)進(jìn)行封堵通氣進(jìn)行保護(hù)的方法進(jìn)行打底焊，同時(shí)外側(cè)用膠粘布進(jìn)行封堵。焊接時(shí)，應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以...

進(jìn)行藥芯焊絲焊接時(shí),是選擇CO2 氣體保護(hù)還是選擇Ar/CO2混合氣體保護(hù)需要考慮以下三個(gè)方面。 1)保護(hù)氣的成本 通常,焊接總成本中有80%屬于人工和治理開(kāi)支,20%屬于材料成本, 其中保護(hù)氣的成本大約占材料成本的1/4,或者說(shuō)占焊接總成本的5%。假定保護(hù)氣的成本是***的決定因素,那么通過(guò)用CO2保護(hù)氣替代Ar/CO2混合保護(hù)氣的方式可以**降低焊接成本。 2)焊工的偏好和生產(chǎn)率的影響 當(dāng)采用相同類型和大小的焊絲進(jìn)行焊接時(shí),采用Ar/CO2保護(hù)氣比單純采用CO2保護(hù)氣焊接時(shí)所獲得電弧更平穩(wěn)、更弱,飛濺更小,因此深受焊工的喜愛(ài)。CO2保護(hù)氣施焊時(shí)焊接電弧輕易產(chǎn)生大...

易被人們所忽視的焊接預(yù)熱常識(shí) 人們通常認(rèn)為預(yù)熱是一件普通的事情。它包括將待焊件在焊接之前以及焊接過(guò)程中加熱到高于環(huán)境的某個(gè)溫度?，F(xiàn)代規(guī)范通?；诓牧弦髮?shí)施預(yù)熱至某一等級(jí)（level）。本文將詳細(xì)說(shuō)明預(yù)熱的要求、作用以及不恰當(dāng)實(shí)施的種種做法。一、預(yù)熱的作用預(yù)熱包括將待焊件在焊接之前以及焊接過(guò)程中加熱到高于環(huán)境的某個(gè)溫度。構(gòu)造和施工規(guī)范常常規(guī)定預(yù)熱。然而，在某些條件下，可以采用其他可替代的方法來(lái)代替預(yù)熱。無(wú)論預(yù)熱是否需要，預(yù)熱都可以起到下述綜合的作用：·降低焊縫與相鄰母材中的收縮應(yīng)力，特別是高拘束焊接接頭?！そ档团R界溫度范圍的冷卻速度，從而避免焊縫和熱影響區(qū)（HAZ）過(guò)度硬化和延展性降...

焊接用氣體分哪幾類？各有什么作用？ 焊接用氣體主要是指焊接或切割時(shí)所使用的各種氣體。根據(jù)氣體在工作過(guò)程中作用，焊接用氣體可分為保護(hù)氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。（1）保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指氣體保護(hù)焊時(shí)所用的起保護(hù)作用的氣體，主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣(He)、氧氣（O2）、氮?dú)?N2)、氫氣(H2)及其他混合氣體（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。國(guó)際焊接學(xué)會(huì)指出，保護(hù)氣體統(tǒng)一按氧化勢(shì)進(jìn)行分類，并確定分類指標(biāo)的簡(jiǎn)單計(jì)算公式為：分類指標(biāo)=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎(chǔ)上，根據(jù)保護(hù)氣體的氧化勢(shì)可將保護(hù)氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體（Ⅰ類...

CO2/Ar混合氣體介紹 在北美,不銹鋼藥芯焊絲氣保焊的焊接常采用Ar/CO2混合氣體作為保護(hù)氣,其中Ar占75%和CO2占25%。有時(shí)也采用80%的Ar和20%的CO2混合,不過(guò)這種混合比例不常用。有一些氣保護(hù)藥芯焊絲需要采用90%的Ar和10%的CO2混合氣進(jìn)行保護(hù)。但是,假如混合保護(hù)氣中的Ar含量小于75%時(shí),就會(huì)對(duì)電弧性能產(chǎn)生破壞,因此必須確保保護(hù)氣中Ar的百分比。此外,Ar/CO2非標(biāo)準(zhǔn)百分比配置的混合氣罐通常要比標(biāo)準(zhǔn)百分比配置混合氣罐(比如75%Ar/25%CO2或80%Ar/20%CO2)更難獲取。由于CO2的活性本質(zhì),當(dāng)采用Ar/CO2混合氣體保護(hù)進(jìn)行藥芯焊絲保護(hù)焊時(shí)...

在碳鋼、低合金鋼產(chǎn)品中常應(yīng)用的實(shí)芯焊絲是E R50—6，采用的是單一組分CO2作為保護(hù)氣，飛濺大、焊縫成形凸起、氣孔及咬邊等問(wèn)題一直制約著實(shí)芯焊絲的應(yīng)用范圍。近幾年來(lái)產(chǎn)品用戶不斷壓縮產(chǎn)品的制造周期，傳統(tǒng)的焊條電弧焊已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)在的施工生產(chǎn)需求，藥芯焊絲的施工成本又相對(duì)較高，促使通過(guò)改變工藝，采取有效的措施，解決實(shí)芯焊絲飛濺大、成形不好等問(wèn)題，使得實(shí)芯焊絲能夠被應(yīng)用在壓力容器等設(shè)備焊接上。 1.選擇合適的電源極性及焊接參數(shù)，焊接速度根據(jù)選擇的焊接電流、電弧電壓和焊接位置進(jìn)行調(diào)整。焊接時(shí)調(diào)整好焊槍的傾斜角度和焊接方向，傾角過(guò)?。ù怪庇诠ぜ?duì)焊接操作人員觀察焊道的成形不利；傾角過(guò)大在焊...

二保焊接產(chǎn)生飛濺的原因是：飛濺總是發(fā)生在短路小橋破斷的瞬時(shí)。飛濺的大小決定于焊接條件，它常常在很大范圍內(nèi)改變。產(chǎn)生飛濺的原因目前有兩種看法，一種看法認(rèn)為飛濺是由于短路小橋電飛爆的結(jié)果。當(dāng)熔滴與熔池接觸時(shí)，熔滴成為焊絲與熔池的連接橋梁，所以稱為液體小橋，并通過(guò)該小橋使電路短路。短路之后電流逐漸增加，小橋處的液體金屬在電磁收縮力的作用下急劇收縮，形成很細(xì)的縮頸。隨著電流的增加和縮頸的減小，小橋處的電流密度很快增加，對(duì)小橋急劇加熱，造成過(guò)剩能量的積聚，后來(lái)導(dǎo)致小橋發(fā)生氣化飛爆，同時(shí)引起金屬飛濺。另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪螅匦乱茧娀r(shí)，由于二氧化碳?xì)怏w被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產(chǎn)...

鋼鐵由鐵礦石提煉而成，來(lái)源豐富，價(jià)格低廉。鋼鐵又稱為鐵碳合金，是鐵（Fe）與碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所組成的合金。通過(guò)調(diào)節(jié)鋼鐵中各種元素的含量和熱處理工藝（四把火：淬火、退火、回火、正火），可以獲得各種各樣的金相組織，從而使鋼鐵具有不同的物理性能。將鋼材取樣，經(jīng)過(guò)打磨、拋光，***用特定的腐蝕劑腐蝕顯示后，在金相顯微鏡下觀察到的組織稱為鋼鐵的金相組織。鋼鐵材料的秘密便隱藏在這些組織結(jié)構(gòu)中。在Fe-Fe3C系中，可配制多種成分不同的鐵碳合金，他們?cè)诓煌瑴囟认碌钠胶饨M織各不相同，但由幾個(gè)基本相（鐵素體F、奧氏體A和滲碳體Fe3C）組成。...

焊接用氣體分哪幾類？各有什么作用？ 焊接用氣體主要是指焊接或切割時(shí)所使用的各種氣體。根據(jù)氣體在工作過(guò)程中作用，焊接用氣體可分為保護(hù)氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。（1）保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指氣體保護(hù)焊時(shí)所用的起保護(hù)作用的氣體，主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣(He)、氧氣（O2）、氮?dú)?N2)、氫氣(H2)及其他混合氣體（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。國(guó)際焊接學(xué)會(huì)指出，保護(hù)氣體統(tǒng)一按氧化勢(shì)進(jìn)行分類，并確定分類指標(biāo)的簡(jiǎn)單計(jì)算公式為：分類指標(biāo)=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎(chǔ)上，根據(jù)保護(hù)氣體的氧化勢(shì)可將保護(hù)氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體（Ⅰ類...

焊接用氣體分哪幾類？各有什么作用？ 焊接用氣體主要是指焊接或切割時(shí)所使用的各種氣體。根據(jù)氣體在工作過(guò)程中作用，焊接用氣體可分為保護(hù)氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。（1）保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指氣體保護(hù)焊時(shí)所用的起保護(hù)作用的氣體，主要包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣(He)、氧氣（O2）、氮?dú)?N2)、氫氣(H2)及其他混合氣體（如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等）。國(guó)際焊接學(xué)會(huì)指出，保護(hù)氣體統(tǒng)一按氧化勢(shì)進(jìn)行分類，并確定分類指標(biāo)的簡(jiǎn)單計(jì)算公式為：分類指標(biāo)=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎(chǔ)上，根據(jù)保護(hù)氣體的氧化勢(shì)可將保護(hù)氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體（Ⅰ類...

鋼鐵由鐵礦石提煉而成，來(lái)源豐富，價(jià)格低廉。鋼鐵又稱為鐵碳合金，是鐵（Fe）與碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所組成的合金。通過(guò)調(diào)節(jié)鋼鐵中各種元素的含量和熱處理工藝（四把火：淬火、退火、回火、正火），可以獲得各種各樣的金相組織，從而使鋼鐵具有不同的物理性能。將鋼材取樣，經(jīng)過(guò)打磨、拋光，***用特定的腐蝕劑腐蝕顯示后，在金相顯微鏡下觀察到的組織稱為鋼鐵的金相組織。鋼鐵材料的秘密便隱藏在這些組織結(jié)構(gòu)中。在Fe-Fe3C系中，可配制多種成分不同的鐵碳合金，他們?cè)诓煌瑴囟认碌钠胶饨M織各不相同，但由幾個(gè)基本相（鐵素體F、奧氏體A和滲碳體Fe3C）組成。...

二二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常見(jiàn)坡口形式有哪些，如何選擇？下面來(lái)看具體的介紹 坡口形式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊件厚度和技術(shù)要求選用。**常見(jiàn)的坡口形式有：I形、V形、雙V形、雙V形（帶鈍邊）、雙U形坡口帶鈍邊等。選擇坡口形式時(shí)，在保證焊件焊透的前提下，應(yīng)考慮坡口的形狀容易加工、焊接生產(chǎn)率高和焊后工件的變形盡可能小等因素。雙面坡口比單面坡口、U形坡口比V形坡口消耗的焊條少，焊后產(chǎn)生的變形小。但U形坡口加工較困難，一般只用于較重要的結(jié)構(gòu)。 電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小。濟(jì)南品質(zhì)氣保焊絲銷售公司 進(jìn)行藥芯焊絲焊接時(shí),是選擇CO2 氣體保護(hù)還是選擇A...

常見(jiàn)焊接缺陷：一）氣孔：氣孔生成，主要為操作不當(dāng)造成，除脫氧元素含量不足外，原因分為：1、CO2氣體純度不夠，一般應(yīng)**少保證99%以上，很多組織要求，我部使用為，可做倒置排水處理，壓力小于1MPA時(shí)禁止使用；2、氣體保護(hù)漏洞：如噴嘴高度過(guò)高；氣體流量壓力過(guò)小或過(guò)大形成渦流；周圍風(fēng)速過(guò)大；噴嘴被飛濺堵塞嚴(yán)重；焊接傾角過(guò)大；氣管連接處漏氣；3、焊件水、油、銹未清理干凈。二）裂紋：導(dǎo)致裂紋的因素較多，如焊絲選擇不當(dāng)，氣體保護(hù)不到位，脫氧元素不足，焊道冷速過(guò)快等都可能造成，具體原因比較好找專業(yè)人員進(jìn)行鑒定分析。三）未熔透1、坡口加工不合適或裝配不當(dāng)：坡口過(guò)小。鈍邊過(guò)大，間隙過(guò)小，錯(cuò)邊量過(guò)...

焊絲在使用中的管理 ①開(kāi)包后焊絲應(yīng)在2天內(nèi)用完。盡量在一次焊接工程中使用完完畢 ②開(kāi)包后的焊絲要防止其表面被冷凝結(jié)露，或被銹、油脂及其他碳?xì)浠衔锼廴?，保持焊絲表面干凈、干燥。 ③當(dāng)焊絲沒(méi)用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過(guò)夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤(pán)）罩住，以減少與空氣中的濕氣接觸，隔絕與外部的接觸 ④對(duì)于3天以上時(shí)間不用的焊絲，要從送絲機(jī)內(nèi)取下。放回原包裝內(nèi)，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉(cāng)庫(kù)中。 焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式。威海高質(zhì)量氣保焊絲廠家價(jià)格 藥芯焊絲氣保焊(簡(jiǎn)稱FCAW-G)是一種應(yīng)用非常*...

預(yù)防焊接變形的幾個(gè)要點(diǎn) 1．減小焊縫截面積，在得到完整、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采取用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。 2．采用熱輸入較小的焊接方法。如：CO2氣體保護(hù)焊。 3．厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。 4．在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。 5．雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序。 6．T形接頭板厚較大時(shí)采用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫。 7．采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。 8．采用剛性?shī)A具固定法控制焊后變形。 9．采用構(gòu)件的預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊...

焊條多用于電弧焊,由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。焊條的缺點(diǎn)：生產(chǎn)率較低，特別是在焊接厚板多層焊時(shí)，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定，可焊**小厚度為,—般易掌握的小焊接厚度為，焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工的操作技術(shù)；對(duì)于活潑金屬和難熔金屬由于其保護(hù)效果較差，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求，不能采用焊條電弧焊。焊絲的特點(diǎn)：焊絲多用于TIG和MAG焊,是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬...

對(duì)N08825管線材料焊接時(shí)遇到了焊縫表面金屬顏色不符合要求的問(wèn)題（焊縫表面顏色灰暗，氧化過(guò)度），且酸洗后焊縫表面仍滿足不了要求。這個(gè)問(wèn)題集中出現(xiàn)在大直徑管線材料的封底焊縫和小直徑薄壁接管的整個(gè)焊縫。以上位置的焊縫均采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接材料選用實(shí)芯ERNiCrMo—3材料。通過(guò)分析從以下方面進(jìn)行試驗(yàn)并采取措施： 1保護(hù)氣體不充分或純度不夠重新設(shè)計(jì)了保護(hù)裝置，加大了保護(hù)氣體的覆蓋范圍。調(diào)整后重新試驗(yàn)，焊縫氧化的情況雖有改善，但仍無(wú)法滿足技術(shù)要求。保護(hù)氣體的純度達(dá)不到要求會(huì)出現(xiàn)焊縫表面氧化過(guò)度的情況，由于之前已經(jīng)使用的是純度標(biāo)準(zhǔn)為（國(guó)產(chǎn)），因此并未向該方面考慮。根...

電渣焊絲和氣保焊絲一樣嗎？電渣焊焊絲選用h10mn2mo(a)焊劑選用hj431電渣焊指的是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開(kāi)始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。它的缺點(diǎn)是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)、焊縫附近容易過(guò)熱，焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織，沖擊韌性低，焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。電渣焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4...

保護(hù)氣的特點(diǎn)CO2和Ar在電弧熱中的反應(yīng)各異。分析這些差異能幫助了解每種氣體的特性是如何影響焊接工藝和焊接熔敷的。電離電勢(shì)。電離電勢(shì)是氣體電離所需能量的大小(比如,將氣體轉(zhuǎn)換成帶電的離子狀態(tài)),使氣體能夠?qū)щ?。電離電勢(shì)越低,電弧越輕易引燃并保持穩(wěn)定。CO2的電離電勢(shì)為。因此,CO2保護(hù)氣比Ar保護(hù)氣更輕易引燃電弧。熱傳導(dǎo)。氣體的熱傳導(dǎo)是指氣體傳導(dǎo)熱能的能力大小,它的好壞將影響到熔滴過(guò)渡的方式(比如射流過(guò)渡和大滴過(guò)渡)、電弧外形、焊縫熔深和電弧溫度分布等。CO2氣體比Ar氣和Ar/CO2混合氣體具有更高的熱傳導(dǎo)能力。反應(yīng)性。氣體的反應(yīng)性是指氣體是否與熔融的焊接熔池發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氣體可...

1.國(guó)產(chǎn)焊絲的翹距較大，影響送絲的效果及焊接質(zhì)量翹距大時(shí)，焊絲與導(dǎo)絲管摩擦，增大送絲阻力，它與焊絲生產(chǎn)中的矯直有關(guān)，使用的國(guó)外焊絲（φ 1.2m m）翹距一般都＜5m m，日本神鋼生產(chǎn)焊絲的翹距幾乎為零， 而國(guó)產(chǎn)焊絲的翹距＜ 5mm的不多，焊接時(shí)經(jīng)常因?yàn)樗徒z不暢，影響焊縫質(zhì)量，而不得不進(jìn)行打磨處理，直接造成工作效率低下。 2.焊絲的鍍銅質(zhì)量 目前焊絲鍍銅采用化學(xué)鍍和電鍍兩種方法。化學(xué)鍍成本低、孔隙率小、鍍層結(jié)合強(qiáng)度低；電鍍成本高、孔隙率大、鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。日本焊絲一般采用電鍍，西歐采用化學(xué)鍍，我國(guó)則以化學(xué)鍍?yōu)橹?，少?shù)廠家采用電鍍。 國(guó)產(chǎn)鍍銅焊絲存在鍍銅層不均勻、結(jié)合力差、易掉銅屑...

焊絲的質(zhì)量管理 ①購(gòu)入的焊絲，每批產(chǎn)品應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證書(shū)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品每包裝中必須帶有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。每件焊絲內(nèi)包裝上應(yīng)用標(biāo)簽或其他方法標(biāo)明焊絲型號(hào)和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、規(guī)格、凈質(zhì)量、制造廠名稱及廠址。 ②要按焊絲的類別、規(guī)格分別堆放，防止誤用。 ③按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少焊絲存放期。 ④發(fā)現(xiàn)焊絲包裝破損，要認(rèn)真檢查。對(duì)于有明顯機(jī)械損傷或有過(guò)量銹跡的焊絲，不能用于焊接。應(yīng)退回至檢查員或技術(shù)負(fù)責(zé)人處檢查及作使用認(rèn)可。 焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件、成本等綜合考慮。濰坊好的氣保焊絲哪里買(mǎi) ...

近年來(lái)，國(guó)家對(duì)環(huán)保工作的重視程度逐年提高，對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，焊接技術(shù)占有比較重要的地位，而焊絲的選用就顯得尤為關(guān)鍵。目前，國(guó)內(nèi)采用焊絲通常以鍍銅焊絲居多，即在焊絲表面鍍一層銅粉達(dá)到保護(hù)焊絲不被氧化的作用，但鍍銅也帶來(lái)焊接過(guò)程中煙霧大，堵塞導(dǎo)電嘴等一系列問(wèn)題，尤其是焊接煙霧問(wèn)題，使得焊工作業(yè)環(huán)境急劇下降。相比于鍍銅焊絲，無(wú)鍍銅焊絲屬于一種環(huán)保產(chǎn)品，省去了鍍銅工序，通過(guò)特殊工藝保證焊絲的導(dǎo)電性能，焊接過(guò)程中煙霧少，飛濺小，焊接穩(wěn)定性好等，減少了環(huán)境污染，在焊接過(guò)程中可以免受銅煙霧的0，更好的保護(hù)作業(yè)人員的身心健康。為了驗(yàn)證無(wú)鍍銅焊絲的工藝性能，公司組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)河北鑫宇的無(wú)鍍銅焊絲進(jìn)行了焊接工藝...

早在上世紀(jì)80年代國(guó)際上一些發(fā)達(dá)國(guó)家就已在造船和壓力容器等行業(yè)***使用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊(下稱CO2焊)，它與焊條電弧焊相比效率要高三倍以上。單面焊雙面成型工藝在焊接生產(chǎn)中有著***的應(yīng)用，如帶陶瓷襯墊單面焊雙面成型工藝***運(yùn)用在管道焊接、船體焊接工程中，當(dāng)管子內(nèi)徑較小，或空間位子較小時(shí)，操作者無(wú)法貼陶瓷襯墊，就更顯示使用單面焊雙面自由成型的焊接工藝的必要性。單面焊雙面自由成型焊接又有斷弧焊和連弧焊之分，連弧焊比斷弧焊內(nèi)在焊接質(zhì)量好、難度高，常常被列為焊接比賽的項(xiàng)目，要掌握連弧焊并非易事，也并非難事，只要抓住要領(lǐng)用心鉆研鍛煉也一定能夠掌握好。焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、...

CO2氣體保護(hù)焊焊縫裂紋是一種非常嚴(yán)重的缺陷。焊接過(guò)程中要采取一切必要的措施控制出現(xiàn)裂紋，在焊接后要采用各種方法檢查有無(wú)裂紋。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)徹底***，然后給予修補(bǔ)。 一、CO2氣體保護(hù)焊焊縫裂紋的危害性CO2氣體保護(hù)焊焊縫裂紋是焊接中**危險(xiǎn)的缺陷之一。若在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋，將給生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩。對(duì)出現(xiàn)裂紋的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行非常繁瑣的返工返修處理，首先對(duì)結(jié)構(gòu)件焊縫進(jìn)***刨工序，再把氣刨留下的焊渣焊縫修磨干凈，重新進(jìn)行焊接。因此，采取適當(dāng)焊接工藝措施，控制好焊縫裂紋是生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。 二、CO2氣體保護(hù)焊焊縫裂紋的概述CO2氣體保護(hù)焊焊縫裂紋是在力（外力、內(nèi)力）的作用下...

二保焊接產(chǎn)生飛濺的原因是：飛濺總是發(fā)生在短路小橋破斷的瞬時(shí)。飛濺的大小決定于焊接條件，它常常在很大范圍內(nèi)改變。產(chǎn)生飛濺的原因目前有兩種看法，一種看法認(rèn)為飛濺是由于短路小橋電飛爆的結(jié)果。當(dāng)熔滴與熔池接觸時(shí)，熔滴成為焊絲與熔池的連接橋梁，所以稱為液體小橋，并通過(guò)該小橋使電路短路。短路之后電流逐漸增加，小橋處的液體金屬在電磁收縮力的作用下急劇收縮，形成很細(xì)的縮頸。隨著電流的增加和縮頸的減小，小橋處的電流密度很快增加，對(duì)小橋急劇加熱，造成過(guò)剩能量的積聚，后來(lái)導(dǎo)致小橋發(fā)生氣化飛爆，同時(shí)引起金屬飛濺。另一種看法認(rèn)為短路飛濺是因?yàn)樾虮瑪嗪?，重新引燃電弧時(shí)，由于二氧化碳?xì)怏w被加熱引起氣體分解和體積膨脹，而產(chǎn)...

電渣焊絲和氣保焊絲一樣嗎？電渣焊焊絲選用h10mn2mo(a)焊劑選用hj431電渣焊指的是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開(kāi)始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。它的缺點(diǎn)是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)、焊縫附近容易過(guò)熱，焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織，沖擊韌性低，焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。電渣焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4...

電渣焊絲和氣保焊絲一樣嗎？電渣焊焊絲選用h10mn2mo(a)焊劑選用hj431電渣焊指的是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開(kāi)始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。它的缺點(diǎn)是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)、焊縫附近容易過(guò)熱，焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織，沖擊韌性低，焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。電渣焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4...

為了確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，除了正確選擇焊接材料外，還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質(zhì)量管理。焊絲是一種金屬制品，盡管大多數(shù)實(shí)芯焊絲及無(wú)縫藥芯焊絲表面都經(jīng)過(guò)鍍銅處理，部分有縫藥芯焊絲的表面也經(jīng)過(guò)防銹處理（如化學(xué)發(fā)黑處理）。在焊絲的包裝上，除了采用塑料袋外，有的袋中還加一小包防潮劑，外面有紙盒包裝，但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問(wèn)題。因?yàn)槲绷说暮附z，可使熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂，這一點(diǎn)與其他焊材是一樣的。當(dāng)然，由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密的包在鋼帶中，藥粉與空氣接觸很少，同時(shí)也沒(méi)有使用焊條中水玻璃那樣易吸潮...