在清洗行業(yè)，大家對(duì)于不一樣溶劑對(duì)于不一樣污垢的溶解性不一樣，研發(fā)出了各種各樣清洗劑商品。但一個(gè)好的溶劑型清洗劑務(wù)必具有下列標(biāo)準(zhǔn)：①有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)，不容易與被清洗物產(chǎn)生反映；②界面張力和黏度小，滲透性強(qiáng)；③熔點(diǎn)低，能夠自主干躁；④沒有開口閃點(diǎn)，不易燃性；水基型...

合成切削液一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液：對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所；高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場(chǎng)合。希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從...

正確使用工業(yè)清洗劑的方法特點(diǎn)：使用毛刷或抹布蘸上工業(yè)清洗劑擦拭工件表面上的油污。操作靈活方便，不受清洗工件限制，但所需勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不建議在大規(guī)模清洗工作中使用。適用范圍：用于體積大、數(shù)量少、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的零部件或設(shè)備表面。將清洗工件放入清洗箱，再將稀釋好...

碳?xì)淝逑磩簭V義上的碳?xì)淝逑磩┦侵竿ㄟ^蒸餾原油得到的留分溶劑有石油系、石油系碳?xì)浠衔?、碳?xì)浠衔锵?、烴、工業(yè)用汽油等稱謂。而現(xiàn)在市面上使用或售賣的大多數(shù)碳?xì)湎登逑磩┎⒉皇窃秃?jiǎn)單蒸餾的精致的產(chǎn)品，而是餾程在140-190℃左右的正構(gòu)和異構(gòu)烷烴。一般是石油經(jīng)粗...

常用的印刷油墨成分復(fù)雜，包含各類樹脂、溶劑、蠟、增稠劑、顏料、染料、填充料及 助劑等，運(yùn)些組分絕大多數(shù)不溶于水，光光依靠水很難進(jìn)行清洗，而要快速進(jìn)行清洗實(shí)現(xiàn)絲 網(wǎng)板的再次利用，一般都會(huì)采用清洗劑。目前市場(chǎng)上印刷油墨的清洗主要有W下Ξ類清洗劑：1)溶劑型清洗劑，...

水基清洗劑的選用：清洗對(duì)象經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復(fù)雜。這類油污大多為各種潤(rùn)滑油、燃料油等，加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況復(fù)雜及各種因素的影響，此類油污成份復(fù)雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應(yīng)針對(duì)油污成分的不同選用專門清洗劑，例如...

環(huán)保水基型清洗劑與環(huán)保溶劑型清洗劑區(qū)別：1、 環(huán)保方面：碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。2.使用成本方面：環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘...

有些人說清洗劑對(duì)漆料沒有損害便是好清洗劑，實(shí)際上這單單一種現(xiàn)象。有的清洗劑損害漆料，便是由于加上了以上違規(guī)原素。無可奈何公司追求完美的便是低價(jià)錢，有時(shí)客戶也會(huì)過度追求完美成本低，而忽略了環(huán)境污染的危害，忽略了職工人體的危害。水溶性清洗劑，歸屬于提取液，應(yīng)用情況...

環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑有什么區(qū)別：1.清洗效果方面：碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤?，周期短，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換，替換后還需要烘干，故相對(duì)清洗時(shí)間較長(zhǎng)，但水基清洗后沒有殘留問題。2.使用成本方...

多層板清洗劑合明科技 隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷地向小型化、高密度、集成化、高可靠性的方向發(fā)展。在電子制造的過程中，不可避免的引入了越來越多的污染物。而污染物殘留的存在導(dǎo)致的電子失效問題也變得越來越多。為了確保電子制造工藝的順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和...

按清洗的材質(zhì)不同分類。因?yàn)楣I(yè)清洗劑因?yàn)槌煞值牟煌赡軙?huì)對(duì)某種材質(zhì)的基體會(huì)有腐蝕，對(duì)其有損害作用，所以必須要有對(duì)不同材質(zhì)針對(duì)性的工業(yè)清洗劑。清洗的材質(zhì)包括金屬材質(zhì)、皮革、石材等。金屬清洗劑。金屬材質(zhì)一般有鋁、鋼、銅、鐵、鎂等金屬或合金，針對(duì)以金屬開發(fā)的工業(yè)清...

水基型清洗劑未來發(fā)展趨勢(shì)如何：清洗工藝更簡(jiǎn)單：現(xiàn)階段水基型清洗劑清洗過程較為復(fù)雜。在保證清洗效果的條件下，研制出一種清洗工藝簡(jiǎn)單、對(duì)清洗條件要求溫和、適應(yīng)范圍廣的水基型清洗劑已成為另一種發(fā)展方向。水基型清洗劑更環(huán)保、安全，在能夠使用水基型清洗劑實(shí)現(xiàn)清洗作業(yè)的情...

清洗方法：那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對(duì)象，了解清洗對(duì)象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動(dòng)等使清洗對(duì)象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等；化學(xué)清洗主要采...

制造業(yè)中鋁材是一種常見的金屬材質(zhì)，由于成型的需要、方便脫模，在加工過程中會(huì)添加和使用各種各樣的隔離助劑或金屬加工。但在后續(xù)的加工處理過程中，需清楚干凈鋁材工件表面的脫模劑或金屬加工油。由于鋁合金的金屬特性，鋁材表面會(huì)很容易發(fā)生變色、腐蝕或氧化。單一組分的工業(yè)清...

切削液的區(qū)別：希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。從價(jià)格上考慮，對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性...

環(huán)保工業(yè)清洗水基型油污清洗劑的設(shè)計(jì)配方：1、堿性洗液法：堿性清洗法是以堿性物質(zhì)為主的化學(xué)清洗方法，因清洗成本低在很早以前就被普遍使用。堿性洗液主要用于清洗能在堿液中起皂化作用的動(dòng)植物油脂和酸性污垢，通過化學(xué)反應(yīng)，生成皂和鹽，溶解和分散于水溶液中。 2、有機(jī)溶劑...

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng)，完全不受滲漏油、混入油的影響，較好用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問題...

1945年在美國(guó)研制出一種無油合成切削液,全球一款全合成金屬切削液研制成功，并且以獨(dú)特的粉紅色來標(biāo)記該產(chǎn)品。在其誕生的1945年，切削液只有純油和像牛奶一樣的乳化液可選。由于是水基產(chǎn)品，其冷卻性能是純油的2倍，與油不一樣的，它沒有煙霧、不會(huì)有火災(zāi)隱患，加工后的...

任何一個(gè)企業(yè)要正常進(jìn)行生產(chǎn)，都離不開電。所以各個(gè)種類的電氣設(shè)備能否正常運(yùn)行，將直接關(guān)系生產(chǎn)和安全能否得以保證的大問題。電力設(shè)備的母排、端子、開關(guān)、互感器、刀閘、接觸器、繼電器、觸頭、發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、配電柜等表面沉積了污穢物質(zhì)，使絕緣性降低，泄漏電流增大，造成短...

合成切削液產(chǎn)品簡(jiǎn)介：合成切削液由高效防銹劑、潤(rùn)滑添加劑、水性極壓劑、表面活性劑等組成，適合多種磨削加工，是一種具有優(yōu)良性價(jià)比的全合成切削液。性能特點(diǎn)：環(huán)保型產(chǎn)品，不含亞硝酸鈉及硫、磷、氯、酚等物質(zhì)；的性，很好的抗雜油污染能力，在單機(jī)及系統(tǒng)中都有較長(zhǎng)的使用壽命；...

有機(jī)溶劑清洗劑指秘方中不帶有水的有機(jī)溶劑，主要成分以氮化合物（乙烷、脂肪烴）、氯代烴、氟代烴、醛類、醇醚類等為主導(dǎo)。這類清洗劑的特性是立即融解一些不溶解水，但可溶于有機(jī)溶劑的化學(xué)物質(zhì)，比如（植物油脂、蠟、環(huán)氧樹脂、硫化橡膠、染劑和一些膠類化合物等）和一些有機(jī)化...

后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊笤谝恍┨囟ǖ墓に嚄l件下，選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須...

水基清洗劑關(guān)鍵由偏堿極強(qiáng)的無機(jī)物堿或是碳酸鹽類化合物，如今發(fā)展趨勢(shì)的水基清洗劑一改以往的缺點(diǎn)，加上了表活劑、絡(luò)合劑、脫硫劑、增稠劑、增溶劑及多種多樣實(shí)際效果的成份，基本上對(duì)板材沒有腐蝕，應(yīng)用水基清洗劑時(shí)不用加溫，泡沫塑料少，清洗效果非常的好，使用量少，低成本，...

使用水基清洗劑的廠家都知道其較大的缺點(diǎn)是用水量大，清洗后必然產(chǎn)生大量的廢液，這些廢液還需要經(jīng)過特殊處理以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放，在這過程中不光浪費(fèi)較大的污水處理及排放成本，還容易成為部門重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象。為降低成本，部分缺乏社會(huì)責(zé)任感或不合規(guī)范的廠家往往找到靠不住的...

微乳化液的原理：在金屬切削加工過程中刀具與工件之間的關(guān)系十分復(fù)雜，因不同的切削過程也存在著很大差異，但其潤(rùn)滑過程中的特征基本相似。在金屬切削過程中主要存在著三種變形區(qū)：第Ⅰ變形區(qū)，被切削金屬層在刀具的作用下發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生剪切滑移。第Ⅱ變形區(qū)，切屑沿前刀面排...

使用水基型清洗劑時(shí)的區(qū)別：1.漂洗和干燥：如上所述，漂洗和干燥可以去除任何清潔成分和可溶解的污染物。盡管一些溶劑型清洗劑清洗工藝也需要漂洗和干燥過程，但是水基型清洗劑清洗工藝比氣相清洗應(yīng)用更為復(fù)雜。2.環(huán)境影響：環(huán)境影響問題同樣適用于溶劑型和水基型清洗劑。全球...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對(duì)于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機(jī)配合下清洗大型設(shè)備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點(diǎn)，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，可以長(zhǎng)期儲(chǔ)放，對(duì)儲(chǔ)放環(huán)境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗...

水基清洗劑有哪些清洗工藝：水基清洗劑的清洗工藝與其他類型清洗劑并無區(qū)別，大致可以有：機(jī)械攪拌清洗、浸泡清洗、噴淋清洗、超聲波清洗、電解清洗等。水基清洗劑的適用范圍有哪些：水基清洗劑的用途普遍，可普遍用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅...

別的也有一些清洗劑，用于清洗路面，清洗機(jī)器設(shè)備表層，清洗飛機(jī)場(chǎng)外身和高鐵動(dòng)車外身及其汽車底盤等，或是貨輪船倉(cāng)等，功效也不太一樣。必須依據(jù)自身狀況去配適合的清洗產(chǎn)品。絕大多數(shù)清洗劑公司在給予產(chǎn)品的與此同時(shí)，也會(huì)給予清洗劑技術(shù)性和售后維修服務(wù)。之后，能服務(wù)項(xiàng)目的工...

水基清洗劑使用的注意事項(xiàng)：1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。2.目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢(shì)。3.水將會(huì)帶有一些有機(jī)原料...