青浦區(qū)進口粘合機修理

來源: 發(fā)布時間:2021-02-17

現代粘合機在粘合過程中容易出現以下問題:1、 電能損耗嚴重:粘合機是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺900型粘合機每天按10個小時有效工作時間計算,每天耗電11.5kw,因為每天要早工人工作20分鐘以上開機,晚20分鐘以上關機;2、 粘合機粘合的有效工作時間十分有限:仍以900型粘合機為例,為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術,貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經常是縫紉工自己直接取)。機器溫度高,工人勞動強度大,電風扇,勞保都要配上。3、 現在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗,加上粘合襯自身質量,粘合膠粒大小,密度等因素都會影響粘合機的粘合質量。粘合機工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。青浦區(qū)進口粘合機修理

連續(xù)式粘合機的運行特點:(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內裝電熱源。加熱板固定不動,下頂板活動,由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動,壓力油由活塞下部進人液壓缸,活塞上行,帶動頂板上升,與加熱壓,加壓時間由時間繼電器控制,待加熱時間到,繼電器觸點斷開二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導通?;钊趶臀粡椈勺饔孟?,下行復位,完成加熱過程。然后,前進一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時,下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。黃浦區(qū)銷售粘合機調試粘合機操作注意事項:應根據不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較達效果。

手工或機器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時,為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機上,裁好的襯布的四周應比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進行粘合。假性粘合或手工粘合時,應先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機器粘合時,粘合之前應先確定面料或粘合襯的適應溫度,以免產生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現象。機器粘合不能同一部件反復粘合,以免脫膠。

粘合機操作注意事項:1、應根據不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較達效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應及時清理。6、應經常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時更換清帶布。粘合機工作原理和操作方法:快速換模(約5分鐘),可儲存上百組組規(guī)格參數,任意保存或選擇。

如何正確保養(yǎng)粘合機帶:一、及時調節(jié)機器跑偏問題,如有自動糾偏器會更好。粘合機帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調整機器,不要完全依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機帶表面的雜物。粘合機帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強度肯定比有縫的好多了,但是無縫的價格比較貴。所以,很多客戶接受不了價格。四、對操作工人進行培訓。對工人經行必要的操作培訓是必要的。這樣可以防止工人誤操作導致不必要的損失。五、選用進口材質的。一般進口的材質比較耐用,易于保養(yǎng)。六、定期保養(yǎng)粘合機。粘合機對環(huán)境及機器的保養(yǎng)有較嚴格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設備的說明書要求按時保養(yǎng)。粘合機特點:品質好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。奉賢區(qū)什么是粘合機質量

粘合機特點:防摺滾筒可處理各種布料。青浦區(qū)進口粘合機修理

密封圈粘接機拆卸時注意事項:在安裝,拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機啟動前的準備工作:很全檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。青浦區(qū)進口粘合機修理

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