工業(yè)上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成,其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,剛性和耐熱性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學性能,抗沖性能和透明性特好,尺寸穩(wěn)定,耐蠕變,性能優(yōu)于滌綸聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂,受熱時易水解,加工前應充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法:原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,進行酯交換,在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,提高反應程度和分子量。光氣直接法:光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應。反應主要在水相一側,反應器內(nèi)的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面,以供反應。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟,所得分子量也較高。注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸,模具結構。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。PC價格
產(chǎn)品設計及裝配工藝改善:為消除塑膠件成品應力開裂現(xiàn)象,工程技術人員在設計產(chǎn)品之初,要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài),防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài),從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險;如果此問題無法徹底避免,則需要對長期受力零件的部位結構進行加強(如過渡部分進行加筋或倒角等)。對于成品塑膠件的驗證,一般會采用冷熱沖擊法進行試驗,具體方法為:隨機抽取20個以上的成品,放入冷熱沖擊箱里,低溫段為-40℃,高溫段為+80℃,各溫度段時間為4h,沖擊50個周期,如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。聚碳酸酯PC6600聚碳酸酯獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點,在該領域占有極其重要的位置。
發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實驗室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年,俄國化學家布特列羅夫(Butlerov)首先合成出聚碳酸酯,其后,Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年,Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后,德國拜耳公司(BayerA.G.)和美國GE公司(GeneralElectricCompany)開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時開發(fā),同時建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實驗室在1953年試制成功,美國GE塑料公司(GEPlasticCompany)科學家Daniel申請了聚碳酸酯,緊接著,GE公司也申請了專利。
原材料控制:PC材料的一個重要指標為分子量的高低,其檢測指標為熔體流動速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,鏈間纏結數(shù)目更多,分子間的作用力更大故抗開裂能力更強。較高的分子量其熔體流動速率較低,流動性能較差,但成型制件的強度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學性能,同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率。回收料的控制:在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口,需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,不得有油污混入。結合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實例表明(表一),回收料的總比例應控制在20%以下。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。
PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前,應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應先經(jīng)熱風干燥機干燥三至五小時以上,溫度設定為120℃,或者經(jīng)除溫干燥機來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應有-30℃之。為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,而有相當之差異,應依據(jù)實際情形加以調(diào)整。通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。聚碳酸酯PC6600
熔融粘度對剪切率的敏感性小,而對溫度的敏感性大,無明顯熔點 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。PC價格
PC產(chǎn)品應力開裂現(xiàn)象應力開裂是指塑料制品在暴露于化學介質(zhì)中及應力同時作用下,發(fā)生提前開裂而破壞的一種復雜失效行為,與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關。關于PC材料的應力開裂,日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明,聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂,這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時,通過熱處理可以消除;在環(huán)境和外力的影響作用下,微裂不斷生長、發(fā)展,從而產(chǎn)生了裂縫,這種裂縫已形成空隙,成為不可恢復的斷裂破壞。PC價格
上海季賢實業(yè)有限公司是以提供PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力內(nèi)的多項綜合服務,為消費者多方位提供PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亞克力,公司成立于2017-06-23,旗下上海季賢,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔并建設完成橡塑多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。