金湖大型母液廢水蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-05-09

    母液廢水蒸發(fā)器該沉淀母液除了含未沉淀完全的鉬外,還含有高濃度的硫酸銨,現(xiàn)有生產工藝是將沉淀母液返回,與萃原液混合后再進行鉬的萃取,但同時也將沉淀母液中的大量銨根帶入到生產系統(tǒng)中,由于銨離子的不斷積累而造成氧壓浸出工序中鉬浸出率的逐步降低。中國在常規(guī)和非常規(guī)天然氣資源的勘探和開發(fā)方面取得了顯成就。天然氣開采過程中,氣田廢水將與天然氣一起排出,而且廢水量與處理難度一般將逐年增加。氣田廢水主要由壓裂返排液、鉆井廢水及從地層中攜帶出來的高鹽廢水等組成。氣田廢水的水質成分復雜,不僅含有大量的天然放射性物質和總溶解固體,而且還含有許多難降解有機物,可生化性差。伴隨著氣田廢水量的不斷增加、淡水資源的稀缺及越發(fā)嚴格的環(huán)保法規(guī)的頒布,氣田廢水經處理后回注及外排己經不符合時代發(fā)展的新要求。因此,出現(xiàn)了以對氣田廢水多效蒸發(fā)技術為主的處理技術,以實現(xiàn)氣田廢水“零排放”。 母液廢水蒸發(fā)器的廢水的沸點會因為高沸點有機物增多而升高,更加難以處理。金湖大型母液廢水蒸發(fā)器

    母液廢水蒸發(fā)器向氣田廢水蒸發(fā)母液中加入混凝劑和助凝劑進行攪拌混凝,沉淀lh后取上層清液;其中,混凝劑為聚合氯化鋁,且每噸母液中加入聚合氯化鋁lkg;助凝劑為聚丙烯酰胺,且每噸母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入過氧化氫,并通入臭氧曝氣,反應2h;每噸母液中加入質量分數(shù)為25%的過氧化氫15L;且通入的臭氧流量為,臭氧是由臭氧發(fā)生器以純度為60%氧氣為氧源產生。處理后清液的pH至3后,分2批次加入芬頓試劑,并在20w紫外光照射下反應2h;其中,芬頓試劑包括過氧化氫和七水合硫酸亞鐵,每噸母液中加入質量分數(shù)為25%的過氧化氫5L以及七水合硫酸亞鐵7kg。調節(jié)處理后清液的pH至4后,加入CaCl2進行攪拌,沉淀lh后取上層清。中的上層清液在120°C下進行蒸餾處理lh。 品質母液廢水蒸發(fā)器檢查母液廢水蒸發(fā)器濃縮母液焚燒,裝置投入比較大,而且易堵塞燃燒器中頭。

    母液廢水蒸發(fā)器其中的直角與蒸發(fā)器應用之間的連接,以及拆卸之間蒸發(fā)器的部件進行使用時,使靈活的組件改進和更好的使用分離器,其分離器具有可調節(jié)的導向裝置,其廢水蒸發(fā)器端部可自由調節(jié)高度,整個裝置的組合功率采用電動和手動方法,如今通過將磁鐵和刮具的旋轉設置在蒸發(fā)箱的內壁上,實現(xiàn)了防止污垢形成和清理污垢的功能,因此其結構簡單、方便、實用。為了獲得廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù),了解實驗的蒸發(fā)傳熱組,并從密度噴霧管的頂行和蒸發(fā)溫度總結實踐結果,以及傳熱的規(guī)律系數(shù)變化,總熱量在廢水蒸發(fā)器的內部空間中給出,分布在實際的應用中可以看到,總傳熱系數(shù)隨噴霧密度和蒸發(fā)溫度的升高而增加,在空間分布中,傳熱系數(shù)沿管的長度方向,總傳熱系數(shù)的增加更為明顯。

    母液廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)就是指通過低壓蒸汽加熱使溶液沸騰后,氣體汽化成液,溶質在液體中增濃,各效蒸汽回收后進行冷凝收集,冷凝液中不揮發(fā)溶質較少,廢水得到凈化,高濃液體通過脫鹽形成固體。蒸發(fā)操作的目的是將固體和液體進行分離,本質是熱量更換與傳遞。是根據(jù)蒸汽溫度隨壓強降低而降低和只要有溫度差存在,就會有熱量傳遞發(fā)生的原理,只要有一個加熱器內溶液沸點低于二次蒸汽溫度(且有一定溫差),就可以使二次蒸汽冷凝放熱,加熱溶液而沸騰蒸發(fā)。其實現(xiàn)方法是:降低該加熱器溶液的壓強(即降低了沸點)。在多效蒸發(fā)過程中,增大加熱蒸汽壓強和降低末效二次蒸汽壓強,使各效間形成逐步降低的壓強階梯,則各效溶液的沸點逐漸降低,效與效間形成溫度差,達到各效溶液吸收前一效二次蒸汽潛熱而沸騰蒸發(fā)的目的。 母液廢水蒸發(fā)器如果是物料中含有表面活性劑的話,推薦大家在母液中添加消泡劑。

    母液廢水蒸發(fā)器可避免濃鹽水輸送的難度和靠自然蒸發(fā)的不確定因素及輸送管線及蒸發(fā)塘的維護運行費用,真正實現(xiàn)“零”排放。且蒸發(fā)結晶裝置利用生產低壓蒸汽進行結晶,處理成本大下降。在該系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,利用蒸發(fā)調節(jié)池可將濃鹽水混合后,再由濃鹽水輸送系統(tǒng)送蒸發(fā)塘自然蒸發(fā),避免由于結晶裝置故障造成系統(tǒng)停滯。濃鹽水多效蒸發(fā)裝置從投產至今已運行約4a,針對多效蒸發(fā)技術在碎煤加壓氣化高濃鹽水中應用,總結了多效蒸發(fā)裝置在設計、施工、運行管理各階段存在的問題。來水水質成分復雜蒸發(fā)裝置來水為前端膜處理系統(tǒng)的濃水,當前系統(tǒng)處理水質不能滿足設計值時,會使系統(tǒng)受到沖擊。另外因膜裝置加藥種類數(shù)量較多,增加了蒸發(fā)系統(tǒng)含鹽量;當膜污堵嚴重時,化學清洗時還需添加表面活性劑,對蒸發(fā)系統(tǒng)影響較大。建議前端處理系統(tǒng)嚴控水質指標,減少加藥量、COD、堿度等。有研究表明膜處理段投加阻垢劑是蒸發(fā)系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的主要因素。母液廢水蒸發(fā)器切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領域。寶應母液廢水蒸發(fā)器檢查

母液廢水蒸發(fā)器制程中延伸的危廢或多或少難以避免, 危廢委外的生產成本對企業(yè)來說壓力很大。金湖大型母液廢水蒸發(fā)器

    用于石油、化工、冶金、交通、輕工、紡織等工業(yè)部門。水處理劑包括緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、凈化劑、清洗劑、預膜劑等。在實際應用中,往往使用復合配方的水處理劑,或者綜合應用各類水處理劑。因此,既要注意各組分之間由于不適當?shù)膹团涠a生對抗作用,使效果降低或喪失,也要充分利用協(xié)同效應(幾種藥劑共存時所產生的增效作用)而增效。此外,大多數(shù)水處理系統(tǒng)是敞開系統(tǒng),會有一定的排放量,使用時要考慮到各類水處理劑對環(huán)境的影響。水處理劑是當前水工業(yè)、污染治理與節(jié)水回用處理工程技術中應用用量大的特殊產品之一,包括絮凝劑、阻垢分散劑、緩蝕劑、殺生劑等,主要用于除去水中懸浮固體和有毒物質,控制水垢、污泥的形成,減少對水接觸材料的腐蝕,除臭殺菌,脫色,軟化,穩(wěn)定水質及海水。金湖大型母液廢水蒸發(fā)器