通州區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器一體化

    結(jié)晶器主體設(shè)備投資318萬元（不含安裝、離心機(jī)及膜處理部分）采用四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝，順流操作，即溶液流向?yàn)椋涸弦骸恍ААА男А鷿饪s液排出。生蒸汽則首先進(jìn)入一效蒸發(fā)器加熱室的殼程，冷凝水回鍋爐，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽則進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程作為二效加熱室的加熱蒸汽，冷凝后冷凝水進(jìn)入三效加熱室閃蒸；二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽作為三效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，冷凝水進(jìn)入三效加熱室閃蒸；三效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽作為四效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，冷凝水進(jìn)入四效加熱室閃蒸；四效的乏汽由間接冷凝器冷凝，不凝氣體由真空泵排出。通過本多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝，可分別得到硫酸鈉與蒸發(fā)出的冷凝水。傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。采用真空操作，蒸發(fā)溫度低并有效降低設(shè)備腐蝕。小溫差循環(huán)操作，換熱管不易結(jié)垢，操作周期長(zhǎng)。采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，通過增大循環(huán)量進(jìn)而提升換熱器內(nèi)的管內(nèi)流速，可有效克服硫酸鈉結(jié)晶容易結(jié)壁的特點(diǎn)。蒸汽消耗，用電功率200KW/h蒸汽按200元/噸，電費(fèi)按則每小時(shí)能耗消耗費(fèi)用共計(jì)900元/h約合每立方水消耗的費(fèi)用為90元。（不含離心機(jī)）主體設(shè)備投資350萬元（不含安裝及離心機(jī)部分）作為一種節(jié)能高效的蒸發(fā)器。廢水蒸發(fā)器主要是初始加熱的生蒸汽和原料泵消耗的功率，從節(jié)約成本和降低能耗方面綜合考慮。通州區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器一體化

    KCl生產(chǎn)降溫過程采用真空冷卻與循環(huán)水冷卻相結(jié)合的方式，此過程會(huì)閃蒸出一部分二次蒸汽，并伴隨NaCl的析出，因此為保證降溫過程中析出純凈的KCl，配入原料液以防止?jié)饪s液在降溫過程中析出NaCl，隨著進(jìn)料量的降低，為達(dá)到系統(tǒng)平衡，配液量也隨之降低;鉀鹽母液返回前段MVR蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，實(shí)現(xiàn)KCl生產(chǎn)過程的連續(xù)性，但是經(jīng)過降溫的鉀鹽母液會(huì)破壞MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的熱平衡，因此需要用外部生蒸汽預(yù)熱至泡點(diǎn)后再進(jìn)入前段MVR系統(tǒng)，由于鉀鹽生產(chǎn)進(jìn)料量及配液量均減少，提取KCl后的母液量也隨之減少，預(yù)熱母液的生蒸汽消耗量也隨之減少?？芍?，濃的濃縮液中KCl含量越高對(duì)鉀鹽生產(chǎn)工況越有利，但是在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中，濃縮液中KCl含量越高，系統(tǒng)越容易在換熱管中形成垢層，縮短系統(tǒng)清洗周期，在實(shí)際運(yùn)行過程中控制濃縮液中KCl含量在19%～20%之間。濃縮液降溫終點(diǎn)對(duì)鉀鹽分離過程的影響濃縮液降溫終點(diǎn)對(duì)KCl分離過程的影響如圖9，其中濃縮液中KCl質(zhì)量濃度為20%,KCl分離過程運(yùn)行進(jìn)料量、配液量及母液預(yù)熱蒸汽消耗量均隨濃縮液降溫終點(diǎn)的升高而增加。這是因?yàn)闇囟壬?，KCl的溶解度增加，降溫過程KCl的收率降低。通過增加濃縮液進(jìn)料量而保證系統(tǒng)的KCl產(chǎn)量;同時(shí)隨著進(jìn)料量的增加。如東電動(dòng)廢水蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器增加熱焓，再返回送入蒸發(fā)器加熱室內(nèi)作為熱源，替代原生蒸汽循環(huán)利用。

    本次實(shí)驗(yàn)在100℃時(shí)配成飽和溶液，而熱過濾操作溫度不可能是100℃，可能是80℃也可能是90℃那么在考慮加多少溶劑時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮熱過濾的實(shí)際操作溫度。為了避免溶劑揮發(fā)及可燃性溶劑著火或有毒溶劑中毒，應(yīng)在錐形瓶上裝置回流冷凝管，添加溶劑可從冷凝管的上端加入。若溶液中含有色雜質(zhì)，則應(yīng)加活性炭脫色，應(yīng)非凡注重活性炭的使用。若為易燃溶劑，則應(yīng)防止著火或防止溶劑揮發(fā)。應(yīng)注重濾紙的折疊方法及操作要領(lǐng)（包括漏斗的預(yù)熱、濾紙的熱水潤(rùn)濕等）；應(yīng)洗凈抽濾瓶，注重和濾紙的大小、濾紙的潤(rùn)濕等操作，開始不要減壓太甚，以免將濾紙抽破（在熱溶劑中，濾紙強(qiáng)度大下降）。將濾液在室溫或保溫下靜置使之緩緩冷卻（如濾液已析出晶體，可加熱使之溶解），析出晶體，再用冷水充分冷卻。必要時(shí)，可進(jìn)一步用冰水或冰鹽水等冷卻（視具體情況而定，若使用的溶劑在冰水或冰鹽水中能析出結(jié)晶，就不能采用此步驟）。有時(shí)由于濾液中有焦油狀物質(zhì)或膠狀物存在，使結(jié)晶不易析出，或有時(shí)因形成過飽和溶液也不析出晶體，在這種情況下，可用玻棒摩擦器壁以形成粗糙面，使溶質(zhì)分子成定向排列而形成結(jié)晶的過程較在平滑面上迅速和輕易；或者投入晶種（同一物資的晶體，若無此物質(zhì)的晶體。

    其實(shí)不是MVR廢水蒸發(fā)器廠家不同價(jià)格差異很大，主要還是一些細(xì)節(jié)上的區(qū)別。MVR廢水蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)時(shí)所選用的機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格差異偏大，不同類型的機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格差異非常之大，國(guó)內(nèi)品牌與國(guó)外品牌的差異就更大了，蒸汽壓縮機(jī)價(jià)格的差異，導(dǎo)致MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格就會(huì)有很大差異。MVR廢水蒸發(fā)器相同處理量，相同材質(zhì)，配件所使用的品牌相同，處理工藝以及處理方式設(shè)計(jì)的不同，價(jià)格也會(huì)有一定的差異。因此不同的MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格是沒有可比性的，我們?cè)谶x擇MVR廢水蒸發(fā)器時(shí)，不要只看價(jià)格，要根據(jù)需求以及處理結(jié)果，廠家口碑等等方面，綜合考慮MVR廢水蒸發(fā)器的選擇，價(jià)格只是選擇中的一個(gè)因素而已。很多人在購(gòu)買MVR廢水蒸發(fā)器時(shí)一定要多多關(guān)注廢水蒸發(fā)器的處理效果，畢竟一套MVR廢水蒸發(fā)器價(jià)格會(huì)很高，從100萬到1000萬都有可能，在選擇時(shí)一定要慎重，多多參觀，多多考察，多看實(shí)際運(yùn)行的廢水處理案例，廢水處理案例現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況以及MVR廢水蒸發(fā)器的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際能耗等情。正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

    工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)器在應(yīng)用全過程中，由于自然環(huán)境跟水體、產(chǎn)出量的不一樣，在挑選的情況下也是有區(qū)別的，如同一些自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)是較為獨(dú)特的，一般的蒸發(fā)器是沒法應(yīng)用的，因此在規(guī)定上便會(huì)挑選考慮客戶滿意度的機(jī)器設(shè)備。工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)器能夠分成二種，一種是不用應(yīng)用蒸氣，內(nèi)置熱泵機(jī)組循環(huán)系統(tǒng)，冷卻循環(huán)水由揮發(fā)系統(tǒng)軟件造成的凝結(jié)水賠償，不用連接外界冷卻循環(huán)水。低溫下凝結(jié)水水體非常好，能夠循環(huán)往復(fù)應(yīng)用，完成廢水零排放。這類低溫?fù)]發(fā)處理設(shè)備則是能夠回自來水收購(gòu)資源及其濃縮廢水的，那樣的機(jī)器設(shè)備不用能源，也不用預(yù)備處理，此外連化學(xué)品也不用加，因此應(yīng)用那樣的機(jī)器設(shè)備能節(jié)約許多的解決花費(fèi)。也有一種便是運(yùn)用蒸氣外源性，對(duì)污水開展揮發(fā)解決的多效揮發(fā)加工工藝，對(duì)蒸氣擁有數(shù)次運(yùn)用。低溫多效蒸發(fā)器是由互相串連的好幾個(gè)蒸發(fā)器構(gòu)成，低溫加溫蒸氣被引進(jìn)效，加溫在其中的料液，使料液造成比蒸汽溫度低的基本上相等揮發(fā)。造成的蒸氣被引進(jìn)第二效做為加溫蒸氣，使第二效的料液以比效更低的溫度揮發(fā)。這一全過程一直反復(fù)到一效。效凝水回到熱原處，別的各效凝水匯聚后做為談水輸出，一份的蒸氣資金投入，能夠揮發(fā)出幾倍的水。廢水蒸發(fā)器中的蒸發(fā)器有水平降膜蒸發(fā)器和豎管降膜蒸發(fā)器，也有強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等。如皋哪里有廢水蒸發(fā)器價(jià)格表

廢水蒸發(fā)器使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。通州區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器一體化

    低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當(dāng)?shù)貧夂驖駶?rùn)，空氣含水高的話，那么對(duì)于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導(dǎo)致操作成本的增加。另外，對(duì)于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大，液體飽和度過高，有可能在填料表面生成結(jié)晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過常規(guī)蒸發(fā)進(jìn)行處理。總體而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術(shù)在高鹽廢水預(yù)濃縮階段的應(yīng)用，同時(shí)考慮到低溫蒸發(fā)具體情況，在干旱地區(qū)使用具有一定優(yōu)勢(shì)。污染濃度較高，一般生化處理方式直接處理負(fù)荷較高，對(duì)環(huán)境的危害巨大，且不易分散。 通州區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器一體化