結(jié)晶器主體設(shè)備投資318萬元(不含安裝、離心機(jī)及膜處理部分)采用四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝,順流操作,即溶液流向?yàn)椋涸弦骸恍ААА男А鷿饪s液排出。生蒸汽則首先進(jìn)入一效蒸發(fā)器加熱室的殼程,冷凝水回鍋爐,一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽則進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程作為二效加熱室的加熱蒸汽,冷凝后冷凝水進(jìn)入三效加熱室閃蒸;二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽作為三效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,冷凝水進(jìn)入三效加熱室閃蒸;三效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽作為四效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,冷凝水進(jìn)入四效加熱室閃蒸;四效的乏汽由間接冷凝器冷凝,不凝氣體由真空泵排出。通過本多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝,可分別得到硫酸鈉與蒸發(fā)出的冷凝水。傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。采用真空操作,蒸發(fā)溫度低并有效降低設(shè)備腐蝕。小溫差循環(huán)操作,換熱管不易結(jié)垢,操作周期長。采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā),通過增大循環(huán)量進(jìn)而提升換熱器內(nèi)的管內(nèi)流速,可有效克服硫酸鈉結(jié)晶容易結(jié)壁的特點(diǎn)。蒸汽消耗,用電功率200KW/h蒸汽按200元/噸,電費(fèi)按則每小時(shí)能耗消耗費(fèi)用共計(jì)900元/h約合每立方水消耗的費(fèi)用為90元。(不含離心機(jī))主體設(shè)備投資350萬元(不含安裝及離心機(jī)部分)作為一種節(jié)能高效的蒸發(fā)器。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的熱,減少了蒸汽的消耗。崇川區(qū)電動(dòng)廢水蒸發(fā)器
主要特點(diǎn):結(jié)晶粒度大,粒度均勻,設(shè)備體積大,成本高適用范圍:適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器工作原理:DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒,形成了循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度,能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好,生產(chǎn)強(qiáng)度高,能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒,且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。主要特點(diǎn):生產(chǎn)強(qiáng)度高,結(jié)晶顆粒較大,性能穩(wěn)定。適用范圍:適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn)。技術(shù)總結(jié)總得來說,mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下:清潔能源,熱效率高,功耗低,無污染。工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。待處理物料的適應(yīng)范圍廣。一體多效,節(jié)省制造成本。低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ))。可以連續(xù)和間歇出料。自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。體積小,移動(dòng)性強(qiáng)。港閘區(qū)新能源廢水蒸發(fā)器零售價(jià)格廢水蒸發(fā)器將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。
當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后可以完全不需要蒸汽或極少量的蒸汽用以補(bǔ)充熱平衡。整個(gè)系統(tǒng)只有一個(gè)加熱室,不需要冷凝器,無需冷卻水,系統(tǒng)靈活緊湊,占地很小。本系統(tǒng)通過plc自動(dòng)控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的溫度、壓力,轉(zhuǎn)速等,使系統(tǒng)的運(yùn)行始終處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。加熱室為列管式換熱器,臥式安裝,物料流程為雙程式,介質(zhì)管內(nèi)為物料、殼程內(nèi)為蒸汽,殼程內(nèi)配有多個(gè)折流板,在設(shè)備中起到了固定列管及強(qiáng)化傳熱效果,在換熱時(shí)利用強(qiáng)制循環(huán)泵、對物料進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)閃蒸,提高物料的流速以免換熱管結(jié)壁。分離室/結(jié)晶室分離室/結(jié)晶室為立式裝置,在蒸發(fā)中起到汽水分離、物料的沉降或晶體的生長作用。使物料有比較大的分離空間,減少物沫夾帶,還要考慮晶體的生長空間及空間狀態(tài)。為軸流式循環(huán)泵,適用于大流量低揚(yáng)程的場合。泵配有帶冷卻機(jī)封,給蒸發(fā)器內(nèi)物料提高了流速,避免了管內(nèi)物料的結(jié)垢,提高了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,大流量使溶液的平均過飽和度降低,降低了局部爆發(fā)成核的幾率,有利于晶體的生長。為一羅茨式風(fēng)機(jī),其屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。
洗灰水進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中,質(zhì)量濃度升高,沸點(diǎn)升高BPE2(Tb2-Ts)也增大,一級和二級壓縮機(jī)壓縮后的二次蒸汽經(jīng)過三級壓縮機(jī)進(jìn)一步提高溫度到Tc3,以維持蒸發(fā)過程的有效傳熱溫差ΔT2,且三級壓縮機(jī)的進(jìn)氣量較少。洗灰水分鹽分級壓縮MVR蒸發(fā)系統(tǒng)通過優(yōu)化三級壓縮機(jī)的進(jìn)氣量,對二次蒸汽進(jìn)行分級壓縮,對能量實(shí)行梯級利用,在維持蒸發(fā)過程中有效傳熱溫差的同時(shí)達(dá)到降低系統(tǒng)能耗的目的。NaCl-KCl-H2O三元體系在蒸發(fā)及降溫過程中組分變化如。采用高溫蒸發(fā)濃縮,結(jié)晶析出純凈的NaCl晶體,隨著蒸發(fā)結(jié)晶的進(jìn)行,KCl濃度逐漸升高,控制K元素在130g/L以上后,排出蒸發(fā)系統(tǒng),對應(yīng)于圖5中為A-B-C過程。排出的母液通過降溫結(jié)晶析出純凈的KCl晶體,經(jīng)過降溫析鉀的母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā),對應(yīng)于圖5中為D-E過程,與新料液混合后進(jìn)行循環(huán),實(shí)現(xiàn)NaCl和KCl的徹底分離。NaCl-KCl-H2O分離系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)以公司飛灰處置線產(chǎn)生的洗灰水處理系統(tǒng)為例,工藝方案流程如圖3,系統(tǒng)自2018年初調(diào)試完成后穩(wěn)定運(yùn)行至今。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)如表1,采用分級壓縮MVR模型,蒸汽壓縮機(jī)溫升為7℃~9℃。廢水蒸發(fā)器通過蒸汽壓縮機(jī)做功重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,進(jìn)行蒸發(fā)冷凝。
此油狀物不是雜質(zhì)。乙酰苯胺的熔點(diǎn)為114℃,但當(dāng)乙酰苯胺用水重結(jié)晶時(shí),往往于83℃就熔化成液體,這時(shí)在水層有溶解的乙酰苯胺,在熔化的乙酰苯胺層中含有水,故油狀物為未溶于水而已熔化的乙酰苯胺,所以應(yīng)繼續(xù)加入溶劑,直至完全溶解。使用布氏漏斗過濾時(shí),假如濾紙大于漏斗瓷孔面時(shí),有什么不好?答:假如濾紙大于漏斗瓷孔面時(shí),濾紙將會(huì)折邊,那樣濾液在抽濾時(shí)將會(huì)自濾紙邊沿吸入瓶中,而造成晶體損失。所以不能大,只要蓋住瓷孔即可。停止抽濾前,如不先拔除橡皮管就關(guān)住水閥(泵)會(huì)有什么問題產(chǎn)生?答:如不先拔除橡皮管就關(guān)水泵,會(huì)發(fā)生水倒吸入抽濾瓶內(nèi),若需要的是濾液問題就大了。某一有機(jī)化合物進(jìn)行重結(jié)晶,好適合的溶劑應(yīng)該具有哪些性質(zhì)?答:被提純的有機(jī)化合物不起化學(xué)反應(yīng)。(因?qū)Ρ惶峒兊挠袡C(jī)物應(yīng)具有熱溶,冷不溶性質(zhì)。雜質(zhì)和被提純物質(zhì),應(yīng)是一個(gè)熱溶,一個(gè)熱不溶。對要提純的有機(jī)物能在其中形成較整潔的晶體。溶劑的沸點(diǎn),不宜太低(易損),也不宜太高(難除)。價(jià)廉易得無毒。將溶液進(jìn)行熱過濾時(shí),為什么要盡可能減少溶劑的揮發(fā)?如何減少其揮發(fā)?答:溶劑揮發(fā)多了,會(huì)有部分晶體熱過濾時(shí)析出留在濾紙上和漏斗頸中,造成損失,若用有機(jī)溶劑。廢水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的脫水工藝。海門大型廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)
廢水蒸發(fā)器將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后,提高其壓力和飽和溫度。崇川區(qū)電動(dòng)廢水蒸發(fā)器
工業(yè)生產(chǎn)廢水中的COD、氨氮、總磷、總氮等環(huán)境污染物質(zhì)均能采用相關(guān)化學(xué)或者物理辦法,將物質(zhì)轉(zhuǎn)換為無害化處理物質(zhì)或以淤泥方式從廢水中提取,但工業(yè)生產(chǎn)廢水中的鹽類物質(zhì)也稱TDS即溶解性固形物無法轉(zhuǎn)化或者以淤泥方式分離出來,但要如果沒有相關(guān)技術(shù)將其從廢水中提取,溶解性固形物一直在水中循環(huán)利用,濃度值會(huì)一直累積,造成積垢、浸蝕等一系列難題,對回用系統(tǒng)軟件和回用生產(chǎn)線會(huì)造成不好的危害。采用低溫蒸發(fā)器,外加能源只有電能,在負(fù)壓低溫的條件下,實(shí)現(xiàn)廢液沸騰蒸發(fā),經(jīng)冷疑器冷卻后能夠做為回用水或以結(jié)晶的形式從水中分離出來,溶解性固形物以結(jié)晶的方式從水里提取,那樣防止溶解性固形物在廢水系統(tǒng)軟件及回用系統(tǒng)軟件中的積累,從而為實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放提供了可能條件。 崇川區(qū)電動(dòng)廢水蒸發(fā)器