昌吉高新區(qū)油氣儲運管道閥門檢修

②焊接法

對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開，泄漏介質(zhì)會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質(zhì)外泄。這時，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關(guān)閉閘閥就能達到重新密封的作用。 組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防 漏裝 、錯裝。昌吉高新區(qū)油氣儲運管道閥門檢修

運動副損傷

密封面發(fā)生咬擦傷，閥桿光柱部分發(fā)生咬擦傷，閥桿螺紋部分發(fā)生咬擦傷等。

擦傷產(chǎn)生的原因：

首先是粘結(jié)磨損產(chǎn)生磨粒，此磨粒硬度強度都較基體金屬高，被壓入軟面而劃傷硬面，同時，硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動從而犁傷軟面。在磨擦面分開后，磨?？赡芘懦觯部赡苋匀淮嬖谟谲浢嫔?，再次磨擦?xí)r又將劃傷硬面并在軟面上犁出更深更長的深溝，直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動力而被剪切，軟面上形成了條狀溝槽，硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點少，則剪切強度增大，磨屑也就增大，如不及時排出，就壓入表面形成結(jié)節(jié)，結(jié)節(jié)后接觸點剪切強度增大，磨屑也增大，**終就形成了磨擦瘤。從小結(jié)節(jié)到磨擦瘤的過程是連鎖的逐漸增長的，當(dāng)原有的移動力不能剪斷磨擦瘤時，咬擦傷也就發(fā)生。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。 LNG廠閥門檢修哪個廠家好如果您有 任何問題，請*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個羅斯產(chǎn)品應(yīng)在其規(guī)格范圍內(nèi)使用 。

為了使密封面不致擦傷，必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作，使磨粒磨損減輕并使表面傾于進一步細(xì)化，這樣就能保持和延長密封面的壽命，其條件如上所述，具體措施是：

1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度

2、適當(dāng)提高密封面光潔度

3、增大接觸面

4、提高吻合度

5、無硬質(zhì)微粒進入磨擦面

6、磨粒得到及時而完全的排除

7、兩個面應(yīng)有硬度差

8、加以一定潤滑，以減少磨擦力，避免金屬直接接觸

9、比壓小

10、在軟面上開容屑槽或斷屑槽

11、采用塑性流動壓力大的材料

12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料

13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。

14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。

15、應(yīng)該加潤滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤滑。

密封面的泄漏

閥門密封面是閥門的**部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。

1.密封面的泄漏，其原因有： (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、|磨損,(5)堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺 陷,(6)經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能,(7〉密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象,〈8〉把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,(9)閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,(10)密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 組裝時，要 清 理好驗收合格的零部件，嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝 。

這就要求我們的閥門使用單位確定閥門的日常維護方針，并制訂日常檢查和定期檢查的管理辦法和維護制度，重要位置上的關(guān)鍵閥門還應(yīng)建立使用卡片。

日常檢查的內(nèi)容包括：

1.閥門承壓邊界的外泄漏情況；

2.管道閥門的振動和異聲情況；

3.常用閥門的動作情況。

定期檢查的時間和內(nèi)容主要取決于下列情況：

1.該閥在設(shè)備中所占的重要性和使用頻繁程度；

2.閥座部位的壓差條件、熱沖擊條件及環(huán)境條件；

3.日常檢查的動作試驗及故障情況；

4.過去實際使用成果的檢查結(jié)果；

5.閥門的質(zhì)量和實際成果；

6.部件和輔助件的年久劣化。 嚴(yán)格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝，組裝時，要清理好驗收合格的零部件。CRV閥門檢修哪家價格實惠

閥座 閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗 細(xì) 精的工藝標(biāo)準(zhǔn) 更換平板研磨砂紙時 先將研 磨工具全 部提出 以防螺帽等雜物 掉進 閥殼內(nèi)。昌吉高新區(qū)油氣儲運管道閥門檢修

7〉閥門關(guān)閉或開啟

圃應(yīng)有標(biāo)記,對關(guān)閉不嚴(yán)的應(yīng)及時修復(fù)。對高溫閥門,有的關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,應(yīng)在關(guān)閉后間隔一定時間再關(guān)閉一次以8〉作切斷閥用的閥門,不允許作節(jié)流閥、減壓閥使用,關(guān)閉件應(yīng)處在全開或全關(guān)位置,如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時,應(yīng)單獨設(shè)置節(jié)流閥和減壓閥,〈9〉閥門前開閉應(yīng)符合"閥門的操作"一節(jié),閥門關(guān)閉力適當(dāng),手輪直徑小于320毫米,只允許一人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或一人借助500毫米以內(nèi)的杠桿操作,(10〉封面產(chǎn)生掉線后,應(yīng)進行調(diào)節(jié),對無法調(diào)整的密封面,密封面應(yīng)進行更換。

密封圈連接處的泄漏：其原因有：(1〉密封圈輾壓不嚴(yán),(2)密封圈與本體焊接、堆焊結(jié)合不良$(8)密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動,(4)密封圈連接面被腐蝕。 昌吉高新區(qū)油氣儲運管道閥門檢修

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