閥門(mén)帶壓堵漏及閥門(mén)泄漏的處理方法
根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況，可采用更換閥門(mén)，更換閥門(mén)填料，更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門(mén)孔洞的方法消除泄漏。對(duì)于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門(mén)，則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏，以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
1、閥門(mén)填料泄漏處理方法
采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除閥門(mén)填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段。這種技術(shù)采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強(qiáng)行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時(shí)間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成一個(gè)堅(jiān)硬的富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到重新密封的目的。 切割 管子時(shí) 割開(kāi)的 管口必須及時(shí)封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。電站 閥門(mén)水壓試驗(yàn)推薦廠家
在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí)，對(duì)口焊接時(shí)，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時(shí)，割開(kāi)的管口必須及時(shí)封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門(mén)檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無(wú)傷痕，其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無(wú)毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無(wú)絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無(wú)損.接頭應(yīng)成45°，交錯(cuò)1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，上下松動(dòng)0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動(dòng)間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無(wú)損，無(wú)銹蝕。鋼珠完整無(wú)缺，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活?？ㄈR非閥門(mén)水壓試驗(yàn)質(zhì)量商家在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安 裝起吊時(shí) 對(duì)口焊接時(shí) 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。
閥門(mén)的操作方法
閥門(mén)的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意：
1、啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。
2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門(mén)，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。
3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。
4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這樣會(huì)把閥門(mén)擰壞。
5、如操作過(guò)于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門(mén)關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開(kāi)啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。
C 破壞泄漏
破壞泄漏事 故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過(guò)程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移（圖4）等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過(guò)度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱(chēng)為“破壞泄漏”。
界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會(huì)隨著時(shí)間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時(shí)間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的間隙處。由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。這種化學(xué)腐蝕稱(chēng)為“濃淡電化學(xué)腐蝕”，腐蝕泄漏是緩慢進(jìn)行的，只有發(fā)展到形成腐蝕麻點(diǎn)連成通道后，介質(zhì)才能外泄。在現(xiàn)場(chǎng)檢修中，時(shí)常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點(diǎn)，有的甚至已形成明顯的小坑，這便是濃淡電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)物，但并沒(méi)有發(fā)生泄漏，即使出現(xiàn)泄漏，它的形式也與界面泄漏十分相似，都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上，其形式類(lèi)似于界面泄漏。 切割管子時(shí) 割開(kāi)的管口必須及時(shí)封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防 錯(cuò)用材 質(zhì)。
5、密封圈根部泄漏，如系螺紋連接，可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充；對(duì)于固定密封圈，生膠帶可放在密封圈底部再壓緊，放入部位要注意清潔；對(duì)于錐面密封的關(guān)閉件分別修復(fù)后應(yīng)相配研磨。
6、閥門(mén)零部件修復(fù)后組裝時(shí)，要注意不可擦傷密封面和閥桿表面；板緊螺栓時(shí)，一定要對(duì)稱(chēng)均勻；墊片和螺栓比較好涂上機(jī)器調(diào)和的石墨粉，以便下次拆卸；同時(shí)，不要將關(guān)閉件關(guān)死。組裝完畢后，要重新進(jìn)行密封性和強(qiáng)度性能試驗(yàn)，對(duì)于安全閥和減壓閥還應(yīng)進(jìn)行定壓調(diào)試試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)一般用常溫清水（可配防腐劑）試驗(yàn)，重要的閥門(mén)可用煤油；安全閥定壓試驗(yàn)可用氮?dú)獾确€(wěn)定氣體，也可用蒸汽或水代替；隔膜閥可用空氣試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；對(duì)于公稱(chēng)壓力PN=4-320公斤力/厘米2的常用壓力的閥門(mén)，其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力PS=1.5PN,密封試驗(yàn)壓力P=PN。 在汽水 風(fēng) 粉管道檢 修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí) 對(duì)口焊接時(shí) 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。卡萊非閥門(mén)水壓試驗(yàn)質(zhì)量商家
切割管子時(shí) 割開(kāi)的管口必須及時(shí)封堵以防落 入雜物 所 更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。電站 閥門(mén)水壓試驗(yàn)推薦廠家
密封面的泄漏
閥門(mén)密封面是閥門(mén)的重點(diǎn)部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
1.密封面的泄漏，其原因有： (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén),密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,(5)堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作,因硬度過(guò)低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺點(diǎn),(6)經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大，失去原來(lái)的性能,(7〉密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象,〈8〉把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,(9)閥 門(mén)已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,(10)密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 電站 閥門(mén)水壓試驗(yàn)推薦廠家
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)有**在線管道閥門(mén)研磨機(jī)8套、閥門(mén)**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門(mén)**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備?？蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)、電站系列閥門(mén)、高溫高壓系列閥門(mén)；調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等，并可提供在線閥門(mén)檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力，注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù)，目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作，并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。
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