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7、蒸汽閥門(mén),開(kāi)啟前應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開(kāi)啟時(shí),應(yīng)量徐緩,以免水擊現(xiàn)象。
8、管路初用時(shí),可將閥門(mén)微啟利用介質(zhì)的高速流動(dòng)沖走殘余雜物,然后反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次沖擊臟物后,再投入正常工作。
9、某些介質(zhì)在關(guān)閉后會(huì)使閥桿產(chǎn)生收縮,就應(yīng)隔適當(dāng)時(shí)間再關(guān)一點(diǎn),否則介質(zhì)會(huì)因閥件收縮后密封面產(chǎn)生的細(xì)縫高速流過(guò),使密封面受到?jīng)_蝕。
10、操作高壓閥門(mén)時(shí),由于高壓閥門(mén)管路壓力甚高,在開(kāi)車(chē)時(shí),閥門(mén)前后壓差很大,因此操作須十分仔細(xì),啟開(kāi)時(shí)要慢慢逐漸打開(kāi)。先稍稍打開(kāi)一點(diǎn),使高壓流體慢慢充滿閥后管路,等前后壓力接近時(shí),要按規(guī)定流量調(diào)大閥門(mén)開(kāi)度。為了操作方便和安全,常和閥門(mén)平行設(shè)一小體漸漸充滿閥后管首,等前后壓力接**衡時(shí),再打開(kāi)主管道上的大型高壓閥門(mén)。
11、閘閥與截止閥只做全開(kāi)或全閉用,不允許做調(diào)節(jié)和節(jié)流用,以免沖蝕縮短使用壽面。開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪,不得借助杠桿或其他工具,以免損壞閥件,手輪順時(shí)針為關(guān)閉,逆時(shí)針為開(kāi)啟。帶旁通閥的,開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。帶扳手的球閥、扳手與通道平行時(shí)為全開(kāi),轉(zhuǎn)90°為全閉。 五'面漆的施工:1.要求底材干燥,無(wú)水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第 二道中涂 漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。石油化工系統(tǒng)閥門(mén)噴涂要多少錢(qián)
閥門(mén)帶壓堵漏及閥門(mén)泄漏的處理方法
根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況,可采用更換閥門(mén),更換閥門(mén)填料,更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門(mén)孔洞的方法消除泄漏。對(duì)于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門(mén),則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
1、閥門(mén)填料泄漏處理方法
采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除閥門(mén)填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段。這種技術(shù)采用特別夾具和液壓注射工具,將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi),迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下,泄漏被強(qiáng)行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓,并在短時(shí)間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w,形成一個(gè)堅(jiān)硬的富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu),達(dá)到重新密封的目的。 阿勒泰沃克閥門(mén)噴涂用**稀釋劑調(diào)整到 施工粘庋{大約 涂-4#杯、 17-22秒 }即可進(jìn)朽空氣質(zhì)涂。
閥門(mén)法蘭泄漏處理
處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法 鋼帶圍堵法 凸形夾具法。
銅絲捻縫圍堵法
兩法蘭的連接間隙小于4mm 整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻 泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa 泄漏量小 螺栓孔與螺栓之間的間隙較大 密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí) 可以拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭 其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定 一般不少于兩個(gè) 安裝螺栓**注劑接頭時(shí) 應(yīng)松開(kāi)一個(gè)螺母后立刻裝好注劑接頭 迅速重新擰緊螺母然后再安裝另一個(gè)螺栓**注劑接頭。不能同時(shí)將兩個(gè)松開(kāi) 以免造成墊片上的密封比壓明顯下降 泄漏量增加 甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走 導(dǎo)致無(wú)法彌補(bǔ)的后果 必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子 用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后 用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中 同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口 使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定 一般間隔為40-80mm 這樣銅絲就不會(huì)被泄漏的壓力介質(zhì)或動(dòng)態(tài)密封作業(yè)時(shí)注劑產(chǎn)生的推力擠出 捻縫結(jié)束 組成新的密封腔后 即可連接高壓注劑 進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè) 注密封注劑的起點(diǎn)應(yīng)選在泄漏點(diǎn)的相反方向 無(wú)泄漏介質(zhì)影響處 依次進(jìn)行 終點(diǎn)應(yīng)在泄漏點(diǎn)附近。
密封面的泄漏
閥門(mén)密封面是閥門(mén)的重點(diǎn)部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
密封面的泄漏,其原因有: 密封面研磨不平,不能形成密合線,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén),密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作,因硬度過(guò)低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大, 失去原來(lái)的性能,密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生 中蝕現(xiàn)象,把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,閥門(mén)已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 2.在第二道中涂漆干燥24小時(shí)后,即可進(jìn)行面 漆施工。
目前,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)和使用的密封注劑大約有30多個(gè)品種,大致分為兩類(lèi)。一類(lèi)是熱固化密封注劑,其基礎(chǔ)材料是高分子合成橡膠固化劑,再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學(xué)介質(zhì)和耐高溫的各種輔助助劑等。這類(lèi)密封注劑只有達(dá)到一定的溫度才能由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w,常溫下則為棒狀固體。另一類(lèi)是非熱固化密封注劑,它的基礎(chǔ)材料根據(jù)密封注劑的性能要求,可以是高分子合成樹(shù)脂、油品、石墨、塑料以及其他無(wú)機(jī)材料等,固化機(jī)理多為反應(yīng)型及高溫炭化型或單純填充型,適用于常溫、低溫及超高溫場(chǎng)合的動(dòng)態(tài)密封作業(yè)要求。這類(lèi)密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料,將其裝在高壓注劑后,在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。要求中 涂層漆膜平整光滑,無(wú) 流掛。塔城LNG廠閥門(mén)噴涂
五'面漆的施工:1.要求底材干燥,無(wú)水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第二道中 涂漆干 燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。石油化工系統(tǒng)閥門(mén)噴涂要多少錢(qián)
閥門(mén)的檢修:
即使閥門(mén)選用正確、設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護(hù)良好,但損壞總是難免的。因此,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修,制訂定期檢修計(jì)劃。
一、檢修程序
檢查閥門(mén)的一般程序?yàn)椋?
1.從管路系統(tǒng)拆除閥門(mén)時(shí),要在閥門(mén)及與其連接的法蘭上打上鋼印編號(hào),并記錄該閥門(mén)的工作介質(zhì),工作壓力和工作溫度,以便修理時(shí)選用相應(yīng)的材料。
2.用壓縮空氣或煤油清洗,檢查零件破壞情況。
3.對(duì)閥體、閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);對(duì)密封部位進(jìn)行密封性試驗(yàn),作好記錄。
4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。
5.對(duì)檢查到的總是進(jìn)行處理,如閥體補(bǔ)焊缺 陷,堆焊或更新密封圈,校直或更換閥桿,不能修復(fù)的零件換新。
6.全部墊片、填料換新后進(jìn)行組裝。
7.修好后的閥門(mén)經(jīng)過(guò)試壓,填寫(xiě)檢修記錄表,包括檢修日期、編號(hào)、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項(xiàng)目、更換項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力等內(nèi)容,還須由檢修人和單位負(fù)責(zé)人簽字。 石油化工系統(tǒng)閥門(mén)噴涂要多少錢(qián)
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級(jí)技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備,設(shè)有**在線管道閥門(mén)研磨機(jī)8套、閥門(mén)**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門(mén)**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備??蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)、電站系列閥門(mén)、高溫高壓系列閥門(mén);調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等,并可提供在線閥門(mén)檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力,注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù),目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。
為了保持與客戶溝通,提高客戶滿意度,公司始終如一致力于**的檢修技術(shù)與管理帶給您質(zhì)量的保證,以良好的信譽(yù)報(bào)答廣大的客戶的厚愛(ài)。秉承“一切為了客戶滿意”的經(jīng)營(yíng)理念,提高廢舊物資的綜合利用率,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將不斷應(yīng)用新的檢修技術(shù)繼續(xù)為廣大客戶提供更質(zhì)量的服務(wù)。
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