新疆LNG廠閥門水壓試驗

閥門承壓殼體泄漏的處理方法

閥體泄漏的處理方法有兩種 粘接法和焊接法

①粘接法

粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機構(gòu)在泄漏缺 陷處形成一個暫短的無泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動性好 固化速度快的特點 在泄漏處建立一個由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu) 達(dá)到止住泄漏的目的。

閥體泄漏常用的頂壓機構(gòu)是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線對準(zhǔn)泄漏部位 然后固定頂壓工具 將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90° 躲開噴射泄漏介質(zhì) 把鋁鉚釘放入頂壓螺桿前端的孔內(nèi) 然后轉(zhuǎn)回 為防止鋁鉚釘松動脫落或被泄漏介質(zhì)沖掉 可以在鋁鉚釘上先纏幾層四氟乙烯生膠帶 然后再放頂壓螺桿前的孔內(nèi)。或直接在頂壓螺桿的前端開設(shè)定位絲孔 作業(yè)時把鋁鉚釘放入此孔后 擰緊定位螺釘 使鋁鉚釘固定在頂壓螺桿前端的孔內(nèi)。拆除時，松開定位螺釘即可。安裝完鋁鉚釘后 調(diào)整及旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿 使鋁鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上 迫使泄漏停止。如果泄漏缺 陷較大，也可以在鋁鉚釘?shù)那懊嬖俜乓粔K軟鋁片。旋進頂壓螺桿時 鋁鉚釘接觸到泄漏管壁就應(yīng)松開定位螺釘，防止鋁鉚釘同頂壓螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防 錯用材 質(zhì)。新疆LNG廠閥門水壓試驗

5、密封圈根部泄漏，如系螺紋連接，可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充；對于固定密封圈，生膠帶可放在密封圈底部再壓緊，放入部位要注意清潔；對于錐面密封的關(guān)閉件分別修復(fù)后應(yīng)相配研磨。

6、閥門零部件修復(fù)后組裝時，要注意不可擦傷密封面和閥桿表面；板緊螺栓時，一定要對稱均勻；墊片和螺栓比較好涂上機器調(diào)和的石墨粉，以便下次拆卸；同時，不要將關(guān)閉件關(guān)死。組裝完畢后，要重新進行密封性和強度性能試驗，對于安全閥和減壓閥還應(yīng)進行定壓調(diào)試試驗。試驗介質(zhì)一般用常溫清水（可配防腐劑）試驗，重要的閥門可用煤油；安全閥定壓試驗可用氮氣等穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或水代替；隔膜閥可用空氣試驗。試驗壓力按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；對于公稱壓力PN=4-320公斤力/厘米2的常用壓力的閥門，其強度試驗壓力PS=1.5PN,密封試驗壓力P=PN。 超高壓閥門水壓試驗?zāi)募沂″X切割 管子時 割開的 管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。

運動副損傷

密封面發(fā)生咬擦傷，閥桿光柱部分發(fā)生咬擦傷，閥桿螺紋部分發(fā)生咬擦傷等。

擦傷產(chǎn)生的原因：

首先是粘結(jié)磨損產(chǎn)生磨粒，此磨粒硬度強度都較基體金屬高，被壓入軟面而劃傷硬面，同時，硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動從而犁傷軟面。在磨擦面分開后，磨粒可能排出，但也可能仍然存在于軟面上，再次磨擦?xí)r又將劃傷硬面并在軟面上犁出更深更長的深溝，直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動力而被剪切，軟面上形成了條狀溝槽，硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點少，則剪切強度增大，磨屑也就增大，如不及時排出，就壓入表面形成結(jié)節(jié)，結(jié)節(jié)后接觸點剪切強度增大，磨屑也增大，**終就形成了磨擦瘤。從小結(jié)節(jié)到磨擦瘤的過程是連鎖的逐漸增長的，當(dāng)原有的移動力不能剪斷磨擦瘤時，咬擦傷也就發(fā)生。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。

其次是閥桿可能與填料壓套、填料墊相碰擦，再有是介質(zhì)中如含有硼，則它泄出后會結(jié)晶成硬粒，拉傷閥桿表面，再有是應(yīng)加潤滑劑的部分未加潤滑劑等。

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)和使用的密封注劑大約有30多個品種，大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑，其基礎(chǔ)材料是高分子合成橡膠 固化劑，再添加耐水、耐酸、酸 堿、耐化學(xué)介質(zhì)和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達(dá)到一定的溫度才能由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，常溫下則為棒狀固體。另一類是非熱固化密封注劑，它的基礎(chǔ)材料根據(jù)密封注劑的性能要求，可以是高分子合成樹脂、油品、石墨、塑料以及其他無機材料等，固化機理多為反應(yīng)型及高溫炭化型或單純填充型，適用于常溫、低溫及超高溫場合的動態(tài)密封作業(yè)要求。這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注劑后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。

采用注劑式帶壓密封技術(shù)在動態(tài)條件下消除閥門填料部位出現(xiàn)的泄漏是一種安全有效的方法，而且密封后不影響閥門的開啟和關(guān)閉功能。根據(jù)閥門填料函的結(jié)構(gòu)形式，有兩種方法供選擇。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料 要經(jīng) 材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。

預(yù)防的方法：①精心操作，關(guān)閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；②經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態(tài)；③不要用長杠桿開閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提高加工或修理質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求；⑤材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件；⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì)；⑦采用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；⑧露天閥門要加閥桿保護套；⑨常開閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，以免閥桿銹住；⑩正確安裝填料及填料壓套，裝配時閥桿無障礙碰擦，防止閥桿卡阻。切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落 入雜物 所 更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。克拉瑪依油氣儲運管道閥門水壓試驗

在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié) 及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。新疆LNG廠閥門水壓試驗

填料函壁較薄的閥門

泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時，可以采用輔助夾具進行動態(tài)密封作業(yè)。輔助夾具是為了彌補被閥門填料函壁厚的不足，相當(dāng)于一個固定在閥門填料函外的特殊連接頭，用以連接高壓注劑。輔助夾具的關(guān)鍵尺寸是貼合面的形狀，如果采用機械加工的方法難以得到理想的局部貼合面，可以在現(xiàn)場手工修整研合。在條件允許的情況下，可以適當(dāng)修理泄漏閥門填料函的外壁，使之與輔助夾具的貼合面更好地吻合。如果泄漏閥門填料函的外壁形狀比較復(fù)雜，貼合面難以達(dá)到要求時，可以在安裝輔助夾具時，在貼合面的底部墊一塊約2mm厚的石棉橡膠板或橡膠板，擰緊連接螺栓，使輔助夾具固定在泄漏閥門上，墊在下面的橡膠板會很好的堵塞貼合面的縫隙。輔助夾具貼塊上的螺紋應(yīng)與注劑旋塞閥的螺紋相配。夾具固定厚，用鉆頭鉆透填料函壁。當(dāng)泄漏量較小，壓力較低時，可以用Φ3mm的鉆頭直接鉆孔，然后擰上注劑**旋塞閥后，再用長鉆頭鉆孔。整個動態(tài)密封作業(yè)結(jié)束后，不要立刻開關(guān)閥門，使密封劑充分固化后，閥門即可投入正常使用。 新疆LNG廠閥門水壓試驗

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