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產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。

（2）法蘭泄漏

閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過各種墊片（如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等）達(dá)到足夠的密封比壓，來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有以下幾種。 6.要求中涂層漆膜平整光滑，無 流掛。油氣儲(chǔ)運(yùn)管道閥門噴涂哪家口碑好

凸形法蘭夾具

當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm，泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時(shí) 從安全和可靠性考慮，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)制作凸形法 蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確，安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)用較多的一種夾具。

動(dòng)態(tài)密封操作前，應(yīng)在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過的 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉，當(dāng)注劑旋塞閥門口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑的長度時(shí) 則應(yīng)在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑 的連接方向 操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊 或把夾具接上長桿 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì) 安裝夾具時(shí) 應(yīng)使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間 并保證泄漏缺點(diǎn)附近要有注劑孔 不要使注劑孔正對(duì)著泄漏法蘭的連接螺栓，以免增大注劑操作的阻力，安裝夾具時(shí)應(yīng)避免劇烈撞擊，泄漏介質(zhì)是易燃或易爆物料時(shí) 應(yīng)采用防暴工具作業(yè)。夾具螺栓擰緊后 檢查夾具與泄漏部位的連接間隙 一般控制在0.5mm以下 否則要采取相應(yīng)的措施縮小間隙 注劑應(yīng)先從離泄漏點(diǎn)**遠(yuǎn)的注劑孔開始 直到泄漏停止。 高壓球 閥門噴涂哪家價(jià)格優(yōu)惠4.打開桶蓋，彳#桶內(nèi)漆眾充分?jǐn)垊?，?比例加入固化劑，攪勻后放置20分鐘后即可使用。

凸形法蘭夾具

當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm，泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時(shí) 從安全和可靠性考慮，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確，安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)用較多的一種夾具。

動(dòng)態(tài)密封操作前，應(yīng)在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過的 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉，當(dāng)注 劑旋塞閥門口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑的長度時(shí) 則應(yīng)在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑 的連接方向 操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊 或把夾具接上長桿 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì) 安裝夾具時(shí) 應(yīng)使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間 并保證泄漏缺點(diǎn)附近要有注劑孔 不要使注劑孔正對(duì)著泄漏法蘭的連接螺栓，以免增大注劑操作的阻力，安裝夾具時(shí)應(yīng)避免劇烈撞擊，泄漏介質(zhì)是易燃 或易爆物料時(shí) 應(yīng)采用防暴工具作業(yè)。夾具螺栓擰緊后 檢查夾具與泄漏部位的連接間隙 一般控制在0.5mm以下 否則要采取相應(yīng)的措施縮小間隙 注劑應(yīng)先從離泄漏點(diǎn)**遠(yuǎn)的注劑孔開始 直到泄漏停止。

鋼帶圍堵法

當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm，泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)，這種方法對(duì)法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴(yán)格要求，但對(duì)泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求，鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm，寬度為25-30mm，內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接，過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入，然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況，確定安裝螺栓**注劑接頭的個(gè)數(shù)，安裝鋼帶量，應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上，全部包住泄漏間隙，以便形成完整的密封空腔，穿4個(gè)內(nèi)六角螺栓，擰上數(shù)扣，將兩個(gè)過渡墊片加入，繼續(xù)擰緊內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止，這時(shí)可連接高壓注劑進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時(shí)，可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料，在沒安裝鋼帶之前，在法蘭間隙上盤繞一周后，用錘子將其嵌入間隙內(nèi)，然后再安裝鋼帶，也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板，在泄漏法蘭外邊緣盤繞一周，或用4-6mm厚的相應(yīng)鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤繞一周。 五'面漆的施工：1.要求底材干燥，無水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第 二道中涂 漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。

閥門法蘭泄漏處理

處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法 鋼帶圍堵法 凸形夾具法。

銅絲捻縫圍堵法

兩法蘭的連接間隙小于4mm 整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻 泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa 泄漏量小 螺栓孔與螺栓之間的間隙較大 密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí) 可以拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭 其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定 一般不少于兩個(gè) 安裝螺栓**注劑接頭時(shí) 應(yīng)松開一個(gè)螺母后立刻裝好注劑接頭 迅速重新擰緊螺母然后再安裝另一個(gè)螺栓**注劑接頭。不能同時(shí)將兩個(gè)松開 以免造成墊片上的密封比壓明顯下降 泄漏量增加 甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走 導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的后果 必要時(shí)可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子 用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后 用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中 同時(shí)將法蘭的外緣沖出唇口 使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定 一般間隔為40-80mm 這樣銅絲就不會(huì)被泄漏的壓力介質(zhì)或動(dòng)態(tài)密封作業(yè)時(shí)注劑產(chǎn)生的推力擠出 捻縫結(jié)束 組成新的密封腔后 即可連接高壓注劑 進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè) 注密封注劑的起點(diǎn)應(yīng)選在泄漏點(diǎn)的相反方向 無泄漏介質(zhì)影響處 依次進(jìn)行 終點(diǎn)應(yīng)在泄漏點(diǎn)附近。

2.在第二道中涂漆干燥24小時(shí)后，即可進(jìn)行面 漆施工。阿克蘇高壓球 閥門噴涂

如 果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨，必須讓漆膜常溫干燥18小時(shí)以后，蘸7_K打磨。油氣儲(chǔ)運(yùn)管道閥門噴涂哪家口碑好

為了使密封面不致擦傷，必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作，使磨粒磨損減輕并使表面傾于進(jìn)一步細(xì)化，這樣就能保持和延長密封面的壽命，其條件如上所述，具體措施是：

1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度

2、適當(dāng)提高密封面光潔度

3、增大接觸面

4、提高吻合度

5、無硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面

6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除

7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差

8、加以一定潤滑，以減少磨擦力，避免金屬直接接觸

9、比壓小

10、在軟面上開容屑槽或斷屑槽

11、采用塑性流動(dòng)壓力大的材料

12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料

13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。

14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。

15、應(yīng)該加潤滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤滑。 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道閥門噴涂哪家口碑好

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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