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外圓磨床加工工件時(shí)表面有螺旋線的原因：主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件表面只有是部分接觸，磨削時(shí)就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)床工作臺(tái)縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過(guò)高。2、砂輪軸心線和機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行。3、機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力大，而且過(guò)多，致使工作臺(tái)漂浮。4、砂輪修整后，邊緣為倒角。5、修整砂輪時(shí)，冷卻不均與。6、橫向進(jìn)給量過(guò)大。7、砂輪修整不良。8、尾架套筒與前列錐度配合不良。9、機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)有爬行。618磨床好用嗎?去哪裡買(mǎi)?重慶JL618磨床經(jīng)銷(xiāo)商

    磨床工件表面不平或不平行的原因及解決方案進(jìn)刀量過(guò)大：減少進(jìn)刀量，尤其在精磨階段工件燒傷：使用正確的粒度、硬度工件殘余應(yīng)力：精磨前消除殘余應(yīng)力電磁夾臟了：精磨前清潔電磁夾砂輪軸沒(méi)調(diào)好：重新調(diào)節(jié)使砂輪軸同臺(tái)面平行；工件表面有劃痕的原因及解決方案冷卻液不干凈：清潔冷卻槽或更換冷卻液砂輪太軟：選用較硬的砂輪砂輪太粗：選用較硬的砂輪或?qū)⑸拜喰拚俣确怕拚麊?wèn)題：檢查修整裝置；工件有振紋的原因及解決方案主軸軸承磨損：檢查主軸軸承砂輪有跳動(dòng)：重新修整砂輪并檢查安裝砂輪太硬：選用較軟的砂輪砂輪組織過(guò)于緊密：選用較開(kāi)放組織結(jié)構(gòu)的砂輪裝夾有松動(dòng)：檢查法蘭螺栓。工件產(chǎn)生燒傷或在磨削中途停止砂輪偏硬：選用較軟或較粗或較開(kāi)放組織的砂輪臺(tái)面速度太慢：提高臺(tái)面速度磨削接觸面太大：減小橫貫速度砂輪修得太細(xì)：將砂輪修得粗一些進(jìn)刀量太大：減小進(jìn)刀量冷卻液流量太小：增大冷卻液流量。 準(zhǔn)力磨床準(zhǔn)力平面磨床哪裡好用?

磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。如M7432立軸圓臺(tái)平面磨床,4080臥軸矩臺(tái)平面磨床。數(shù)控雙端面磨床:MK7650A、B本機(jī)床適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門(mén)座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，磨頭進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好、精度高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便。機(jī)床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。數(shù)控雙端面磨床:MK7650A、B機(jī)床工作精度:平行度(工作直徑)≤500.002mm50-800.003mm80-1100.005mm厚度差≤0.01mm表面粗糙度:Ra0.32μm

磨床上的正弦磁盤(pán)的使用:根椐角度計(jì)算應(yīng)墊塊規(guī)尺寸，(Sin45°×100=塊規(guī)高度)。使用時(shí)先將清理床臺(tái)及磁盤(pán)清理干凈，放于床臺(tái)上，用千分表校平。正弦磁盤(pán)吸力較小，注意擋穩(wěn)。而斜度修整器的使用:根據(jù)使用砂輪厘度，120k以下砂輪用Φ10鉆石修刀，120k以上用較小修刀。塊規(guī)高度計(jì)算，(Sin45°×50=塊規(guī)高度)。斜面修整需注意光潔度，因?yàn)樵谑褂眯倍刃拚鲿r(shí)是由手來(lái)操作，操作過(guò)程中不能保證滑動(dòng)的同時(shí)絕隊(duì)平衡，所以修整的同時(shí)一定要選用比較好的修刀，快到位時(shí)，盡量進(jìn)刀醉少，然后多滑動(dòng)幾下。618小磨床上下行程。。

外圓磨床加工工件表面圓柱度超差：1、工件中心孔不好，孔內(nèi)有贓物。2、前列在前列孔內(nèi)頂?shù)牟痪o，頭架主軸軸承間隙過(guò)大，磨削時(shí)產(chǎn)生搖擺。3、砂輪主軸與軸瓦間隙大。4、工件剛性差，毛坯形狀誤差大。5、工件不平衡。6、用卡盤(pán)裝夾磨削外圓時(shí)，頭架主軸徑向跳動(dòng)大。外圓磨床加工工件表面有錐度的原因：1、機(jī)床工作臺(tái)刻度未調(diào)整好。2、因工件和機(jī)床的彈性變形而使機(jī)床精度發(fā)生變化。3、工件旋轉(zhuǎn)軸心線與機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向不平行。4、機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌浮起量大。5、頭架和尾架頂針的中心線同軸度超差。6、中心架支撐塊調(diào)整不當(dāng)。7、工件剛性差，產(chǎn)生彈性變形。磨床要配哪種砂輪????山東原裝進(jìn)口磨床V型塊

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磨加工崗位安全操作規(guī)程:預(yù)防控制措施操作人員工作前按規(guī)定穿戴個(gè)體防護(hù)用品。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育合格后,方可上崗操作。操作人員除了應(yīng)遵守《員工通用安全生產(chǎn)守則》外,還應(yīng)遵守機(jī)械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程、磨加工崗位一般安全操作規(guī)程及本崗位安全操作規(guī)程。開(kāi)機(jī)前,操作人員對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)、潤(rùn)滑、防護(hù)以及電氣控制、按鈕、儀表等部位進(jìn)行點(diǎn)檢,減少設(shè)備故障。操作人員在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)崗位操作規(guī)程,經(jīng)常觀察和檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得違章操作。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下不得觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、防護(hù)等部位,不得對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位加油。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,應(yīng)立即停車(chē)檢查,并找專(zhuān)業(yè)維修人員對(duì)其維修。重慶JL618磨床經(jīng)銷(xiāo)商

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