甘肅埋弧焊絲生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2022-08-21

    三、不銹鋼用氣保護(hù)焊藥用焊絲1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L(Q)很低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350(Q)普遍用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,、DY-YD450(Q)適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件,、DY-YD600(Q)普遍用于耐土砂磨損的部件,HRC55-60.五、埋弧堆焊藥芯焊絲1、DY-YD14(M)主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過渡層,HRC26±、DY-YD224B(M)主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù),、DY-YD420(M)含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲,耐腐蝕,耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。4、DY-YD423(M)用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊,該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能,、DY-YD430。M)含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲,用于耐腐蝕的硬面堆焊,具有良好的耐高溫腐蝕性能,以及不銹鋼復(fù)合鋼打底焊接,、DY-YD414N(M)含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲,以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性。隨著焊絲導(dǎo)電長度的縮短以及電流和電流密度的增加,電弧本身和焊接涂層效率極大提高。甘肅埋弧焊絲生產(chǎn)企業(yè)

    一種熱煨彎管專屬埋弧焊絲及焊接方法【背景技術(shù)】經(jīng)濟(jì)和社會的高速發(fā)展帶動了石油和天然氣的需求持續(xù)增長,進(jìn)而帶動了輸油氣管道建設(shè)的熱潮。長輸油氣管道網(wǎng)絡(luò)包括干線和支線,要通過許多地形復(fù)雜、氣候條件惡劣的地區(qū),因此,建設(shè)中需要大量的彎管,其作用是根據(jù)需要改變管道的方向。同時,還具有緩沖管線所在地域的地層迀移、地震及外界環(huán)境溫度變化等因素的有害作用。線和支線管道通常為直管,采用埋弧焊接制管工藝;而熱煨彎管普遍采用直管為母管,經(jīng)過在線感應(yīng)加熱裝置將母管加熱到高溫、同時進(jìn)行彎曲煨制;然后通過在線噴水進(jìn)行水淬,極后進(jìn)行中溫回火處理以調(diào)解鋼管的強(qiáng)度和低溫沖擊韌性。鋼管經(jīng)彎制變形、水淬和中溫回火后,其原始針狀鐵素體組織遭到破壞,焊縫中出現(xiàn)了大量的上貝氏體和島鏈狀馬奧島組織,導(dǎo)致低溫韌性惡化。焊縫金屬已成為熱煨彎管的極薄弱環(huán)節(jié),其韌性惡化問題已成為制約熱煨彎管發(fā)展的瓶頸,因此市場亟需能夠確保熱煨彎管焊縫金屬高韌性的焊接材料。山東比較好的埋弧焊絲當(dāng)采用氣體火焰預(yù)熱及去除焊接表面的水份時,加熱溫度必須>100℃、且保持一段時間,否則易于吸附水份。

    主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊主要化學(xué)成分/%Mn≤Cr26-32Fe≤Co余量堆焊層硬度HRC:45-50主要特征及用途:HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊主要化學(xué)成分/%Mn≤Cr26-32Fe≤Co余量堆焊層硬度HRC:45-50主要特征及用途:HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。

    保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。DH611DH621MD601MD611MD621熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度牌號CMnSiCrVMoNbW其他Fe硬度(HRC)MD60A1-226-352-3≤5余57~62MD62A1-220-261-31-41-3≤5余58~60DH6111-21-225-30≤5余57~62DH6211-21-220-241-21-21-31-2≤5余59~64MD60125-30≤5余56~60MD61130-38≤7余59~62MD62120-241-42-62-81-4≤5余60~66堆焊工藝及其它焊接電流(A)直徑(mm)80~140140~200包裝形式:盒裝單件重量:20公斤層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150焊后空冷Ф包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤焊接電流(A)焊接電壓(V)氣體流量(L/min)直徑(mm)220~350包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:30~40公斤25~3515~20ФФ埋弧焊藥芯焊絲焊接電流(A)350~400400~550焊接電壓(V)22~2826~32焊接速度(mm/min)500~600500~600注意事項施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;焊前必須對焊件去除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。焊接電流過小將導(dǎo)致焊縫成型變差、咬邊、未焊透、夾渣等缺欠;

    如果持續(xù)時間過長,就會出現(xiàn)焊絲嚴(yán)重發(fā)紅,焊點發(fā)黑現(xiàn)象。就算能焊,焊補(bǔ)的時候,容易出現(xiàn)氧化,掉渣,焊不高等現(xiàn)象.,并且影響其后續(xù)加工。焊絲CO2焊編輯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡稱CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時采用CO2+O2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用質(zhì)量焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到就小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料就重要焊接方法之一。CO2立焊雙面成形焊絲型號編輯常用的焊絲型號:常見的氣體保護(hù)藥芯焊絲有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等。一般直徑)常見的自保護(hù)藥芯焊絲有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等。同時還影響著焊接生產(chǎn)率,所以依據(jù)焊縫金屬要求, 正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項重要內(nèi)容。廣西埋弧焊絲廠家電話

建議進(jìn)行中 小規(guī)范多層多道方式焊接(道間溫度在160~190℃之間;線能量以20~ 30KJ/cm為宜);甘肅埋弧焊絲生產(chǎn)企業(yè)

    ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲材料主要用途及性能牌號主要用途主要性能ZM用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。ZD1為***層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。ZD2為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。ZD3為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。堆焊工藝及其它焊條類直徑(mm)ΦΦΦ包裝形式:盒裝單件重量:20公斤堆焊層硬度(HRC)焊接電流(A)80~120120~160160~200CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑(mm)Φ包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接電流(A)220~350焊接電壓(V)25~35氣體流量(L/min)15~20埋弧焊藥芯焊絲直徑。甘肅埋弧焊絲生產(chǎn)企業(yè)

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