小電流時,飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為比較好值時,飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時,縮頸的位置對飛濺影響極大。所謂縮頸的位置是指縮頸出現(xiàn)在焊絲與熔滴之間,還是出現(xiàn)在熔池與熔滴之間。如果是前者,小橋的爆破力推動熔滴向熔池過渡,而后者正相反,小橋爆破力排斥熔滴過渡,并形成大量飛濺,比較高可達(dá)25%以上。冷態(tài)引弧時或在焊接參數(shù)不合適的情況下(如送絲速度過快而電弧電壓過低,焊絲伸出長度過大或焊接回路電感過大等)常常發(fā)生固體短路。這時固體焊絲可以直接被拋出,同時熔池金屬也被拋出。在大電流射滴過渡時,偶爾發(fā)生短路,由于短路電流很大。所以將引起十分強(qiáng)烈的飛濺。 根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲。江西氣保焊絲咨詢報價
氣保焊耐磨堆焊焊絲是采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)下堆焊的一種耐磨型焊絲,這種焊絲堆焊可在母材表面形成高硬度耐磨層,根據(jù)硬度可將氣保焊耐磨堆焊焊絲型號分為KN65、KN60、KN55、KN50等。氣保焊耐磨堆焊焊絲型號不同,硬度不同,應(yīng)用的范圍也不同。KN65氣保焊耐磨堆焊焊絲主要應(yīng)用于物料沖刷磨損。KN60氣保焊耐磨堆焊焊絲主要應(yīng)用于有沖擊性磨損。KN55氣保焊耐磨堆焊焊絲主要應(yīng)用于無裂紋高硬度要求。KN50氣保焊耐磨堆焊焊絲主要應(yīng)用于模具表面。氣保焊指二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法,不用焊條用焊絲。CO2焊效率高,氬氣保護(hù)焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接,焊劑保護(hù)。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用于焊接厚板。氣保焊危害是電弧和灰塵對焊工的健康影響很大。堆焊焊絲,堆焊焊絲KN65、KN60、KN55、KN50目前國產(chǎn)的硬質(zhì)合金堆焊焊絲有碳化鉻合金焊絲??刹捎醒?乙炔或氣氣體保護(hù)焊。此種類焊絲堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度較高耐磨性好,KN55是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層就是用硬質(zhì)合金刀具也難進(jìn)行切削加工耐磨度較強(qiáng)。 秦皇島氣保焊絲批發(fā)商這項技術(shù)在國內(nèi)推廣應(yīng)用也取得了長足發(fā)展, 從而促進(jìn)了含Ti,CO2氣體保悍絲用盤條產(chǎn)量增加和品種擴(kuò)大。
焊接過程中的安全注意事項:1、焊接可能引起火災(zāi)或爆破焊接過程中要保護(hù)自己和他人避免受到火花和焊件的傷害;一定不要再有可燃材料的地方實施焊接,因為飛濺火花容易引起燃燒釀成火災(zāi);警惕火災(zāi),焊接區(qū)域內(nèi)要放置滅火器;不要用氣保焊機(jī)進(jìn)行管道解凍;當(dāng)設(shè)備停止使用時,請把焊接輸出端拔掉焊接電纜線;焊接前,現(xiàn)場工作人員應(yīng)交出所有易燃、易爆物比如火柴、打火機(jī)等。2、焊接產(chǎn)生的煙塵和氣體會損害健康室內(nèi)焊接時要保持良好的通風(fēng);不要再有脫脂、清洗或噴射作業(yè)的場地附近實施焊接,因為電弧產(chǎn)生的熱和射線能和空氣中的水蒸氣發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)烈毒性和刺激性的氣體。3、發(fā)熱部件會造成嚴(yán)重灼傷不要用手直接觸摸發(fā)熱部件;可經(jīng)冷卻后再用焊槍實施焊接。4、電弧射線會灼傷眼睛和皮膚實施焊接或觀看時,必須佩戴具有合適濾光鏡的頭盔來保護(hù)您的臉和眼睛;使用焊接防護(hù)屏保護(hù)旁人避免受到火花和強(qiáng)光的干擾和刺激。
氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的一-種質(zhì)量高效節(jié)能的焊接方法。隨著工業(yè)自動化水平的提高,氣保焊絲被廣泛應(yīng)用于車輛、輪船、工程機(jī)械、電站、鍋爐、壓力容器等領(lǐng)域。.我國大型焊絲廠有40多家。焊接用鋼盤條需求量約為400萬t/a,并逐年遞增。由于CO2氣體保護(hù)焊在焊接過程中會產(chǎn)生較多的金屬飛濺(有-部分焊絲熔化金屬飛向熔池之外),不僅降低焊絲的熔解系數(shù),增加焊接成本,而.且'飛濺金屬會黏在導(dǎo)電嘴端面和噴嘴內(nèi)壁.引起送絲不暢,使電弧燃燒不確定.降低氣體保護(hù)作用,必要時需停止焊接,進(jìn)行噴嘴清理工作,因此,減少飛濺是CO2氣體保護(hù)焊推廣“應(yīng)用的關(guān)鍵。湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司(簡稱湘鋼)于2000年按美國標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)了ER7OS-6盤條,十余年來產(chǎn)品得到了市場的普遍認(rèn)可,產(chǎn)量也逐年增加。湘鋼焊接用鋼盤條產(chǎn)量50萬t/a,其中ER70S-6盤條約15萬t/a。據(jù)用戶反映:湘鋼ER70S-6盤條拉拔性能優(yōu)良,、焊接工藝兩方面對降低焊.絲飛濺率進(jìn)行研究。 而焊絲的比例將逐漸上升.其中氣體保護(hù)焊絲將呈現(xiàn)出較高的增長勢頭。
焊絲鍍前表面質(zhì)量對焊絲鍍銅層結(jié)合力至關(guān)重要。鍍液性能主要包括鍍液對焊絲表面的潤濕能力、均鍍能力、鍍液穩(wěn)定性以及鍍液的鍍銅速度。鍍液的潤濕能力主要反映了鍍液的表面張力以及對焊絲表面常見污染物的去除或滲透能力。潤濕能力強(qiáng)的鍍液可明顯降低焊絲鍍前表面質(zhì)量波動對鍍銅質(zhì)量的不利影響,從而提高焊絲鍍銅質(zhì)量的穩(wěn)定性。均鍍能力高的鍍液,鍍出的焊絲表面鍍層內(nèi)應(yīng)力低、晶粒細(xì)密、平整性好、延展性高,拋光時不易掉銅。使用分子篩型鍍液添加劑可以明顯提高鍍液的潤濕能力、均鍍能力及鍍液的穩(wěn)定性,從而提高鍍層結(jié)合力及其穩(wěn)定性。3.結(jié)論(1)提高焊絲鍍層厚度可以明顯提高焊絲表面銅層的覆蓋程度,從而提高焊絲的防銹能力。提高焊絲鍍層厚度主要依靠提高鍍液鍍速和溫度,但鍍速和溫度的提高則需通過選用合適的鍍液添加劑才能實現(xiàn),如果在沒有添加劑條件下單純通過提高鍍液溫度來提高鍍銅速度,則會因鍍層脆性的增加及鍍液穩(wěn)定性的下降而使鍍層質(zhì)量明顯惡化。(2)焊絲鍍銅層結(jié)合力及其穩(wěn)定性明顯影響焊絲防銹性能,而影響結(jié)合力及其穩(wěn)定性的極主要因素是焊絲的鍍前表面質(zhì)量和鍍液性能。(3)使用分子篩型鍍液添加劑對提高鍍層厚度、鍍層結(jié)合力及其穩(wěn)定性都非常有利。對于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似,以滿足對耐熱性等方面的要求。廊坊比較好的氣保焊絲
目前世界各國焊材(包括CO2氣保護(hù)實心焊絲及藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲等)總產(chǎn)量約400萬噸。江西氣保焊絲咨詢報價
亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。70N>~:高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)??芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻。60E>~:專屬焊高拉力鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。強(qiáng)大度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材焊后龜裂現(xiàn)象??估瓘?qiáng)度:760N/mm2廷伸率:26%8407-H13>~HRC43~46制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時,需防預(yù)防脫發(fā)碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高易發(fā)生破裂。-防爆裂打底焊絲>~HB~300高硬度鋼之接合,硬面制作之打底。龜裂之焊合。強(qiáng)大度焊絲,含鎳鉻合金成份高,用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。718>。江西氣保焊絲咨詢報價
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