紡織品的生產(chǎn)包括原材料的生長或制造——將其紡織成纖維，編織成面料，以及染色和整理它的復(fù)雜過程。由于牽涉到溫室氣體排放以及空氣和淡水供應(yīng)的污染，紡織品生產(chǎn)是造成環(huán)境污染的主要原因。紡織工業(yè)每年大約使用3780億升水，每公斤紡織品的生產(chǎn)和染色需消耗高達(dá)200升的水。此外，全世界估計(jì)有8,000種不同的合成化學(xué)品用于紡織品生產(chǎn)，其中許多被排放到淡水中，而這些可能會污染到農(nóng)業(yè)和人類用水。單單種植棉花就會消耗大量的淡水，制造單件T恤所需的棉花將花費(fèi)大約2,700升的水。另外，種植棉花所需的農(nóng)藥也會污染水和土壤，以至于損失生物多樣性。許多農(nóng)民成為農(nóng)藥中毒的受害者，更有甚者將導(dǎo)致死亡。服裝制造企業(yè)所獲得的關(guān)于顧客對某款型服裝產(chǎn)品的訂單波動也相當(dāng)大。上海紡織服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)
成熟的產(chǎn)業(yè)鏈離龐大的消費(fèi)端很近，不論反應(yīng)速度，技術(shù)的應(yīng)用與迭代都先于對手實(shí)現(xiàn)，是世界任何其他國家無法比擬的，在可以看到的未來，世界工廠的地位也很難失去。在服裝供應(yīng)鏈賽道，我們希望看到以下新玩家和新機(jī)會出現(xiàn)（包括但不限于）：行業(yè)垂直軟件，能將產(chǎn)業(yè)鏈中痛的環(huán)節(jié)輕量化部署解決，切入快，有行業(yè)壁壘；軟硬一體的技術(shù)解決方案商，完整完成數(shù)據(jù)采集-數(shù)據(jù)積累-數(shù)據(jù)分析閉環(huán)，并指導(dǎo)后端生產(chǎn)；在重運(yùn)營的業(yè)態(tài)內(nèi)尋找可以運(yùn)用技術(shù)十倍以上提升效率的賦能型產(chǎn)業(yè)路由器；捕捉新的流量紅利，快速起量并擺脫庫存難題的新電商；直接提高成衣端生產(chǎn)效率，降低人力占比的硬件黑科技；能累積個人數(shù)據(jù)的服裝定制玩家。天津智能服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略非標(biāo)品集中化程度低，很難用單一供應(yīng)鏈去拼爆款，供需兩端始終存在效率匹配問題。
服裝零售商擁有自己的品牌，大部分還擁有自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，將生產(chǎn)外包給服裝生產(chǎn)商。根據(jù)協(xié)調(diào)者主體，傳統(tǒng)采購型紡織服裝供應(yīng)鏈又可細(xì)分為兩個子類：一種，以服裝零售商為協(xié)調(diào)者的供應(yīng)鏈。他們下單給生產(chǎn)商，有時(shí)甚至?xí)约翰少彶剂弦约拜o料等相關(guān)物料，有時(shí)會都交給生產(chǎn)商去完成。他們來協(xié)調(diào)不同供應(yīng)鏈成員之間的活動；另一種，服裝生產(chǎn)商是整條供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)者。零售商只下單給生產(chǎn)商，生產(chǎn)商保證在正確的時(shí)間將正確的產(chǎn)品送達(dá)。生產(chǎn)商可能向自己的供應(yīng)商采購原料，也可能是向后的垂直整合。服裝制造商驅(qū)動整條供應(yīng)鏈，甚至直接管理零售商的庫存。
同一企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈管理是相對比較容易操作的，因?yàn)槠潴w量和所涉及到的層級以及受眾面尚且可以通過相應(yīng)的企業(yè)組織架構(gòu)和管理模式予以控制和規(guī)范，但是如果從整個行業(yè)層面來說，則呈“戰(zhàn)國混戰(zhàn)”的狀態(tài)。而真正所謂供應(yīng)鏈管理，必須是全方面多層次，從整個社會和行業(yè)的角度來集中匯總，統(tǒng)籌與規(guī)范，這樣才能實(shí)現(xiàn)真正高效、統(tǒng)一，從節(jié)約社會資源的角度來看，勢在必行！未來供應(yīng)鏈管理和建設(shè)必然是基于一座大數(shù)據(jù)平臺，通過“供應(yīng)鏈管理”方式積累和收集數(shù)據(jù)，跟目前市面上的銷售平臺一樣，但并不只是只是純粹對數(shù)據(jù)，而是對各種原材料，設(shè)計(jì)與研發(fā)，生產(chǎn)與采購，供應(yīng)商管理，成本管理，品質(zhì)管理，甚至樣衣制作與跟進(jìn)管理等供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，匯總和分析。六個要素共同決定了整條供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力和盈利水平。
我們經(jīng)常說，不是供應(yīng)商不好管，問題是需求沒管好。這里講的需求在我們實(shí)際業(yè)務(wù)中就體現(xiàn)為需求計(jì)劃管理。由于我國服裝供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)還不成熟，很多企業(yè)沒有單獨(dú)的需求計(jì)劃管理部門，所以經(jīng)?？吹截?fù)責(zé)供應(yīng)鏈管理從業(yè)人員抱怨交期太近、要求成本太低、要求質(zhì)量太高。同時(shí)又看到很多供應(yīng)鏈管理人員以“我們是配合執(zhí)行者”自居，很少主動參與企劃、產(chǎn)品開發(fā)，也不知道上市需求，這就造成了明顯的管理盲區(qū)。供應(yīng)商和品牌方合作關(guān)心的其實(shí)就兩個事情，一個是時(shí)間，一個是訂單量，其次才是價(jià)格。但是時(shí)間和訂單量都不是供應(yīng)鏈部門能夠單獨(dú)決策的，需要和企劃、產(chǎn)品開發(fā)以及銷售充分溝通，而且這種溝通結(jié)果也是常常會變化的。服裝供應(yīng)鏈?zhǔn)侵敢阅硞€節(jié)點(diǎn)企業(yè)為關(guān)鍵。天津智能服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
隨著外部條件約束，單SKU對應(yīng)生產(chǎn)件數(shù)的提升。上海紡織服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)
我國服裝供應(yīng)鏈的發(fā)展基本上經(jīng)歷過四個階段：1、概念和口號階段：這個時(shí)期基本停留在供應(yīng)商不斷尋源和更換的過程中，我們口頭上的供應(yīng)鏈管理實(shí)際上停留在盲目向供應(yīng)商提要求的階段，我們和供應(yīng)商之間處于博弈關(guān)系；2、系統(tǒng)管理階段：這一階段各大服裝企業(yè)都組建了專門部門，梳理供應(yīng)商準(zhǔn)入、供應(yīng)商績效，做的好的企業(yè)可以真正利用供應(yīng)商績效安排采購及外發(fā)生產(chǎn)，向“透明、公平、公正”努力；3、協(xié)同管理階段：這個時(shí)候很多企業(yè)購買了ERP系統(tǒng)，大部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可以在系統(tǒng)中管理，做的好的企業(yè)可以完成部分?jǐn)?shù)據(jù)決策，甚至關(guān)鍵供應(yīng)商能根據(jù)ERP數(shù)據(jù)自我決策；4、資源整合階段：這個時(shí)候品牌與供應(yīng)商之間是命運(yùn)共同體的關(guān)系，整個合作環(huán)境是生態(tài)系統(tǒng)，表現(xiàn)在實(shí)際業(yè)務(wù)上就是供應(yīng)商深入到前端研發(fā)并關(guān)心產(chǎn)品銷售表現(xiàn)，品牌關(guān)心供應(yīng)商的營運(yùn)效益及管理提升。上海紡織服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)
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