浙江多功能酒精蒸餾設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-04

酒精蒸餾儀的原理主要基于蒸餾的基本原理,即利用液體混合物中各組分沸點(diǎn)的不同來實(shí)現(xiàn)組分的分離和提純。具體來說,其原理可以歸納為以下幾點(diǎn):1. 沸點(diǎn)差異原理,不同物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的沸點(diǎn)各不相同。酒精蒸餾儀正是利用了這一物理特性。在蒸餾過程中,將含有酒精的混合物加熱至其沸點(diǎn),由于酒精的沸點(diǎn)相對(duì)較低,因此它會(huì)首先蒸發(fā)為氣體狀態(tài)。而其他沸點(diǎn)較高的組分則相對(duì)不易蒸發(fā),從而保留在蒸餾瓶中。2. 蒸發(fā)與冷凝過程,加熱后的酒精蒸氣會(huì)上升到蒸餾儀的冷凝部分。冷凝管通常采用水冷卻或其他冷卻方式,使得冷凝管內(nèi)部的溫度遠(yuǎn)低于酒精蒸氣的溫度。當(dāng)酒精蒸氣通過冷凝管時(shí),會(huì)迅速失去熱量并冷卻凝結(jié)成液體,這一過程稱為冷凝。冷凝后的酒精的液體隨后被收集起來,從而實(shí)現(xiàn)了與混合物中其他組分的分離。酒精蒸餾設(shè)備的蒸餾過程中,需嚴(yán)格監(jiān)控溫度和時(shí)間。浙江多功能酒精蒸餾設(shè)備

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使用:1. 安裝真空蒸餾的儀器時(shí),必須選擇大小合適的橡皮塞,較好選用磨口真空蒸餾裝置。2. 蒸餾液內(nèi)含有大量的低沸點(diǎn)物質(zhì),需先在常壓下蒸餾,使大部分防物蒸出,然后用水泵減壓蒸餾,使低沸點(diǎn)物除盡。3. 停止加熱,回收低沸物,檢查儀器各部分連接情況,使之密合。4. 開動(dòng)油泵,再慢慢關(guān)閉安全閥,并觀察壓力計(jì)上壓力是否到達(dá)要求,如達(dá)不到要求,可用安全閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。5. 待壓力達(dá)到恒定合乎要求時(shí),再開始加熱蒸餾瓶,精餾單體時(shí),應(yīng)在蒸餾瓶內(nèi)加入少許沸石 (一般使用油浴,其溫度高于蒸餾液沸點(diǎn)的20~30℃,難揮發(fā)的高沸點(diǎn)物在后階段可高30~50℃)。6. 蒸餾結(jié)束,先移去熱源,待稍冷些,再同時(shí)逐漸打開安全活塞,等壓力計(jì)內(nèi)的柱平衡下降時(shí),停止抽氣,等系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后,拆下儀器,冼凈。大連無水乙醇蒸餾裝置圖酒精蒸餾設(shè)備采用先進(jìn)材料制造,耐腐蝕、耐高溫,使用壽命長。

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注意事項(xiàng):溫度控制:精確控制加熱溫度,避免溫度過高導(dǎo)致雜質(zhì)蒸發(fā)。安全操作:蒸餾過程中涉及高溫和易燃液體,需佩戴防護(hù)裝備并在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。設(shè)備清潔:使用前后徹底清潔設(shè)備,防止殘留物影響下次使用。應(yīng)用領(lǐng)域:釀酒行業(yè):用于生產(chǎn)白酒、威士忌、伏特加等酒精飲料。化工行業(yè):用于生產(chǎn)乙醇溶劑、燃料乙醇等。制藥行業(yè):用于生產(chǎn)藥物中間體和溶劑。實(shí)驗(yàn)室研究:用于小規(guī)模乙醇提純實(shí)驗(yàn)。蒸餾:即根據(jù)沸點(diǎn)不同的原理,將混合液體進(jìn)行分離,包括蒸發(fā)和冷凝兩個(gè)主要操作。對(duì)于蒸餾酒,則是利用水與酒精(乙醇)的沸點(diǎn)不同,通過對(duì)混合溶液進(jìn)行加熱再冷凝,將酒精與水、固體、色素和糖、酸等物質(zhì)分離,來提取高純度的酒精溶液,同時(shí)一些易揮發(fā)的芳香和風(fēng)味物質(zhì)也會(huì)一同保留。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤的距離是一個(gè)多板間距,500mm左右,一般不超過800mm。(2)高于塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動(dòng)力是密度差,通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大,推動(dòng)力較小,如果返回口在液相區(qū),就會(huì)加大阻力,使再沸器的流動(dòng)性變差,影響到換熱效果。另外,也造成液位不穩(wěn)定,并且再沸器出口氣液混合物沖破液層,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大力量,損壞塔板和內(nèi)件。(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時(shí)其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相平,立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應(yīng)盡量短,不允許有袋形,一般不設(shè)閥門。經(jīng)過多次蒸餾循環(huán),可進(jìn)一步提高酒精的純度和質(zhì)量。

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在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):1. 確保加入了沸石。如果在加熱過程中發(fā)現(xiàn)忘記加入沸石,應(yīng)等待液體冷卻后再加入沸石。2. 檢查溫度計(jì)球的位置是否正確。3. 在加熱前應(yīng)先通水,并確保水從冷凝管的下方進(jìn)入,上方流出。4. 蒸餾完成后,應(yīng)先停止加熱,再停止冷凝水,并按照安裝時(shí)的相反順序拆卸裝置。5. 安裝裝置時(shí)應(yīng)從下至上,從左到右的順序進(jìn)行,確保裝置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí),拆卸裝置的順序應(yīng)與安裝時(shí)相反。6. 在進(jìn)行微量法測定沸點(diǎn)時(shí),液體樣品不可加得過多,且加熱速度需要得到控制。酒精蒸餾設(shè)備采用先進(jìn)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精確的溫度和時(shí)間控制。長沙酒精蒸餾設(shè)備型號(hào)

小型酒精蒸餾設(shè)備適合家庭或?qū)嶒?yàn)室使用,操作簡便。浙江多功能酒精蒸餾設(shè)備

酒精蒸餾設(shè)備(alcohol distilling equipment):特點(diǎn):頭一,節(jié)能。采用高效低阻的板型,降低釜溫,適量回流,建立合理利用各級(jí)能量的蒸餾流程;盡量采用儀表控制或微機(jī)自控系統(tǒng),使設(shè)備處于較佳負(fù)荷狀態(tài)。第二,生產(chǎn)強(qiáng)度高。提高單位塔截面的汽液通量,特別是對(duì)醪塔的設(shè)計(jì),更應(yīng)注意其汽液比的關(guān)系。使設(shè)備更加緊湊、生產(chǎn)強(qiáng)度和處理能力又能提高的方法之一,采用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動(dòng))。第三,排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時(shí),對(duì)設(shè)備也要考慮其適應(yīng)含固形物發(fā)酵液的蒸餾,較大限度減少停產(chǎn)清塔的次數(shù)。第四,充分考慮塔器的放大效應(yīng).特別是對(duì)年產(chǎn)量在15000噸以上的塔設(shè)備,由于塔徑均大于1.5米以上,所以要對(duì)大直徑塔設(shè)備采取積極先進(jìn)措施,以減輕分離效率的降低。第五,結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)降低。在工藝條件許可的情況下,選用塔板結(jié)構(gòu)簡單而效率又高的新型塔板。浙江多功能酒精蒸餾設(shè)備