手動調(diào)試設(shè)備在主菜單點擊[手動操作]按鈕，進入手動操作界面：手動操作時，模式按鈕需要旋轉(zhuǎn)到手動位置。
1）油頂極限壓力：油頂可以承受的大壓力，超過此值不能再進油，只能在手動模式下通過[回油按鈕]進行卸壓；
2）油頂極限位移：油頂可以伸出的大位移，超過此值不能再進油，只能在手動模式下通過[回油按鈕]進行回油；
3）回程止點：油頂退回的較小位移，當(dāng)油頂位移小于此位移時將不能回油，除非允許進行校驗，才能繼續(xù)回油；
4）允許校驗：在張拉和手動操作時，油頂小于回程止點時是被禁止回油的，當(dāng)需要調(diào)試或未接位移線時需要回油，必須允許校驗；
5）油頂復(fù)位：未允許校驗時，點擊[油頂復(fù)位]按鈕后，油頂自動退回至回程止點位置； 預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)遠程監(jiān)控、統(tǒng)一規(guī)范。合肥智能張拉生產(chǎn)商
預(yù)應(yīng)力智能控制張拉系統(tǒng)由計算機、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷，同時張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。朔州智能張拉廠家電話地址智能張拉機、智能張拉系統(tǒng)、數(shù)控張拉油泵。
智能張拉千斤頂是張拉設(shè)備中的其中一部分，橋梁工程中施加預(yù)應(yīng)力所用的機具設(shè)備通常稱為張拉設(shè)備，張拉設(shè)備又是由液壓千斤頂和配套的高壓油泵、壓力表及外接油管組成的。千斤頂在張拉時，將其抵住工作錨具，將工作錨具安裝在活塞前端，并安裝工作、工具夾片，通過張拉油泵向進油嘴進油，在高壓油的推動作用下，使活塞向前運動，在工具錨作用下，帶動鋼束向前運動，實現(xiàn)鋼束的張拉。智能張拉千斤頂在使用前及使用時需要注意的問題1、千斤頂和壓力表應(yīng)配套檢驗、配套使用，即使用是嚴格按照標(biāo)定報告上注冊的油泵號、油表號和千斤頂號配套安裝成張拉系統(tǒng)使用，2、施加預(yù)應(yīng)力所用的張拉設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護和校驗，以提高施加預(yù)應(yīng)力時張拉力的控制精度。
1、規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。2、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假自動生成張拉記錄表，杜絕人為造假的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。3、遠程管理功能實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時、智能控制、及時糾錯”。張拉數(shù)據(jù)隨時可以察看并且無法更改，杜絕數(shù)據(jù)造假。4、精確施加應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)能精確控制預(yù)應(yīng)力張拉施工過程中施加的預(yù)應(yīng)力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。5、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6%以內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量“雙控”。6、對稱同步張拉臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱預(yù)應(yīng)力張拉，。智能張拉設(shè)備運用于橋梁道路建筑建設(shè)行業(yè)。
數(shù)控智能張拉系統(tǒng)一拖二系列，混凝土預(yù)應(yīng)力梁張拉自動控制系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、橋梁、電站、公路、鐵路、高層建筑等工程施工中。實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的精確自動控制，確保張拉值的準(zhǔn)確性和真實性。 并設(shè)定張拉形式；從而實現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)張拉。張拉方式繼承原有施工方法，使施工操作者在熟悉施工環(huán)境下，一鍵式操作，完成張拉全過程。全自動操作，保證預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量要求的真實準(zhǔn)確。使混泥土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量得到了有效的保障。預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測系統(tǒng)不合格數(shù)據(jù)清晰明了、確保張拉審批機制。萍鄉(xiāng)智能張拉哪家比較好
智能張拉設(shè)備哪家比較好？合肥智能張拉生產(chǎn)商
1、標(biāo)定功能可以通過標(biāo)準(zhǔn)測力系統(tǒng)和伸長量對系統(tǒng)張拉力進行標(biāo)定。2、自動故障檢測針對張拉過程中可能會出現(xiàn)的問題，我們通過歷時叁年的梁場使用經(jīng)驗，在德國西門子公司的協(xié)作下開發(fā)出故障自動監(jiān)測功能，對使用過程中的傳感器故障，誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示，并且故障不解決不開機以保證使用過程中的安全和準(zhǔn)確3、監(jiān)理審核和互聯(lián)網(wǎng)查看數(shù)據(jù)功能依靠計算機遠程通訊，可為業(yè)主、監(jiān)理、施工方提供遠程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。監(jiān)理工程師可以通過互聯(lián)網(wǎng)查看張拉數(shù)據(jù)，并對張拉過程中的數(shù)據(jù)進行審核，并在簽名認可后輸出打印報表4、精確施加應(yīng)力智能張拉依靠計算機運算，能精確控制施工過程中所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖5、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線伸長量數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量同步“雙控“。6、實現(xiàn)多頂兩端同步張拉一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。7、智能控制，規(guī)范張拉過程實現(xiàn)了張拉程序智能控制。 合肥智能張拉生產(chǎn)商
柳州市興橋機械有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣西壯族自治區(qū)柳州市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**興橋機械和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！