堿性電解水制氫技術(shù)被認(rèn)為是成熟且成本效益比較高的電解水技術(shù)。一般采用 KOH 或 NaOH 作為電解液,濃度在 20%~30% 之間,隔膜多采取聚苯硫醚、聚砜等多孔聚合物材料。其原理為在兩個(gè)電極之間施以直流電,并用隔膜將陰陽兩極分離開來,在陰極水分子被還原,生成氫氣和氫氧根離子,生成的氫氧根離子穿過隔膜到達(dá)陽極,在陽極側(cè)失電子析氧,生成氧氣和水。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)。電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成。水電解制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法。專業(yè)電解制氫包頭
電解水制氫的操作步驟主要是:第一步,準(zhǔn)備電解槽,將兩個(gè)電極分別插入水中,保持適當(dāng)間距,通電后水開始分解。第二步,選擇合適電極,通常是一種不容易被氧化的材料,例如鉑或鎢。第三步,選用合適電流,通電后應(yīng)選擇合適的電流實(shí)現(xiàn)水的電解,電流的大小取決于反應(yīng)條件和電極的大小。第四步,產(chǎn)氣收集,當(dāng)電極的電流通過水時(shí),氫氣和氧氣分別分解,并聚集在相應(yīng)電極周圍,可以用一個(gè)導(dǎo)管或管道將產(chǎn)生的氫氣收集起來。第五步,分離氫氣,氫氣可以通過壓縮或直接與空氣相接觸來分離收集。pem電解水設(shè)備鄂爾多斯電解水制氫是一個(gè)重要的工業(yè)應(yīng)用,氫氣可以用于工業(yè)脫碳和作為未來的能源載體。
在電解水制氫中,有幾個(gè)重要的參數(shù)需要考慮,包括電解池的電壓、電流密度、電解液的種類和濃度等。這些參數(shù)對電解水制氫的效率、成本和環(huán)境影響等方面都有影響。 電解水制氫的優(yōu)點(diǎn)包括:1.低污染:電解水制氫不會(huì)產(chǎn)生任何污染物,只會(huì)產(chǎn)生氫氣和氧氣,對環(huán)境沒有任何危害。2.高效率:電解水制氫的效率比其他制氫方法高,能夠?qū)崿F(xiàn)高純度的氫氣制備。3.低成本:電解水制氫的成本相對較低,因?yàn)樵牧纤秦S富、廉價(jià)的資源。4.可再生性:電解水制氫是一種可再生能源的制氫方法,可以通過太陽能、風(fēng)能等可再生能源來產(chǎn)生電力,從而實(shí)現(xiàn)對氫氣的制備。
雖然堿性水電解工業(yè)化比較成熟,但其缺點(diǎn)也很明顯,首先,效率低,即使有隔膜的存在,陽極生成的氧氣也會(huì)擴(kuò)散到陰極,擴(kuò)散到陰極的氧氣又被還原成水,使得電解效率變低,而且穿越到陰極的氧氣會(huì)帶來很嚴(yán)重的安全隱患。其次,電解器能承受的電流密度有限,因?yàn)橐后w電解質(zhì)和隔膜存在,使得電解器難以在高電流密度的條件下運(yùn)行。再次,由于采用液體電解質(zhì),高壓條件下運(yùn)行也難以實(shí)現(xiàn),不利于運(yùn)行管理。雖然堿性電解水技術(shù)有明顯的不足,但是其應(yīng)用成本低,仍是工業(yè)應(yīng)用中的重點(diǎn)。目前越來越多的精力去研究開發(fā)堿性條件下的固體電解質(zhì)聚合物薄膜代替溶液電解質(zhì)和隔膜,實(shí)現(xiàn)堿性離子隔膜水電解(AEMWE,anion exchange membrane water electrocatalysis),能有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)堿性水電解的不足。綠氫在制備過程中可以實(shí)現(xiàn)零碳排放量,因此也被稱為綠色能源。
未來,綠氫有望成為主力氫源,而電解水制氫則是綠氫的主要制取手段。電解水制氫賽道從政策、需求、供給端等角度定性定量看,發(fā)展要素是初步具備的。但2024H1電解槽中標(biāo)約523MW,以示范項(xiàng)目+堿性槽為主,較2023A的597MW,并未增長,甚至小幅下降。盡管市場發(fā)展不及預(yù)期,但卡點(diǎn)明確。進(jìn)一步分析,現(xiàn)階段,安全的風(fēng)光耦合、綠氫消納能力的不足,是制氫端招標(biāo)節(jié)奏放慢的兩大重要原因。行業(yè)需要時(shí)間,順應(yīng)趨勢,尤其對于投資機(jī)構(gòu),橫向關(guān)注堿性槽、PEM槽與AEM槽的商業(yè)化進(jìn)展,縱向留意相應(yīng)零部件迭代的投資機(jī)會(huì),以緩解當(dāng)前市場痛點(diǎn),推動(dòng)電解水制氫賽道的真實(shí)繁榮。采用低碳?xì)洳粌H能在短期內(nèi)迅速擴(kuò)大市場需求,還能有效減少溫室氣體排放。石家莊小型電解水制氫設(shè)備
氫燃料汽輪機(jī)和氫氣冶金等新興領(lǐng)域也在不斷發(fā)展。專業(yè)電解制氫包頭
電解水制氫,即通過電能將水分解為氫氣與氧氣的過程,該技術(shù)可以采用可再生能源電力,不會(huì)產(chǎn)生CO2和其他有毒有害物質(zhì)的排放,從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過程無污染、理論轉(zhuǎn)化效率高、獲得的氫氣純度高,但該制氫方式需要消耗大量的電能,其中電價(jià)占總氫氣成本的60%~80%。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在20世紀(jì)中期就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,商業(yè)成熟度高,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,國內(nèi)一些關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標(biāo)均接近于國際先進(jìn)水平,單槽電解制氫量大,易適用于電網(wǎng)電解制氫。但是,該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強(qiáng)堿,具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保,具有一定的危害性。專業(yè)電解制氫包頭