優(yōu)勢(shì)與效益環(huán)保性:微量潤(rùn)滑技術(shù)降低了切削液的使用量,從而減少了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害。同時(shí),通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類作為潤(rùn)滑劑,進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的污染。經(jīng)濟(jì)性:由于切削液用量的大幅減少,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以降低切削液的使用成本。此外,微量潤(rùn)滑裝置還可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置,進(jìn)一步降低了設(shè)備維護(hù)成本。提高加工質(zhì)量:微量潤(rùn)滑技術(shù)通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的噴射量和噴射速度,改善了切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損,從而提高加工質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具壽命。智能化控制:微量潤(rùn)滑技術(shù)的在于其精密的控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)設(shè)備的需要自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑劑的流量和壓力,確保設(shè)備始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)。這種智能化的控制系統(tǒng)不僅提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,還降低了設(shè)備的故障率。綠色加工新風(fēng)尚,微量潤(rùn)滑技術(shù)來(lái)領(lǐng)航。無(wú)錫CNC微量潤(rùn)滑技術(shù)廠商
主要優(yōu)點(diǎn)微量潤(rùn)滑技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn),包括:節(jié)能環(huán)保:微量潤(rùn)滑技術(shù)減少了潤(rùn)滑劑的使用量,降低了切削液成本,同時(shí)采用的潤(rùn)滑劑往往具有環(huán)保特性,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。提高加工質(zhì)量:潤(rùn)滑劑以高速霧粒供給,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,從而改善了工件的表面加工質(zhì)量。延長(zhǎng)刀具壽命:微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦和粘結(jié),從而降低刀具磨損,提高刀具壽命。優(yōu)化生產(chǎn)流程:微量潤(rùn)滑設(shè)備可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置,使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效。改善工作環(huán)境:微量潤(rùn)滑技術(shù)無(wú)油霧彌散到空氣中,避免了傳統(tǒng)切削液飛濺的問(wèn)題,提供了一個(gè)更潔凈、安全的工作環(huán)境。寧波微量潤(rùn)滑技術(shù)定制廠家微量潤(rùn)滑技術(shù),準(zhǔn)確高效,綠色生產(chǎn)新選擇。
木材加工:
鋸切加工:在木材鋸切過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑噴灑到鋸片上,減少鋸片與木材之間的摩擦和熱量產(chǎn)生,降低鋸片磨損,提高鋸切效率和質(zhì)量。同時(shí),微量潤(rùn)滑還可以減少木材表面的撕裂和毛刺,提高木材的加工精度。銑削加工:木材銑削時(shí),微量潤(rùn)滑能夠在銑刀與木材之間形成潤(rùn)滑膜,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的木材零件,如家具的裝飾線條,采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以使加工更加順暢,提高生產(chǎn)效率。
其他設(shè)備高速主軸:微量潤(rùn)滑技術(shù)特別適用于高速主軸的潤(rùn)滑,能夠減少摩擦和磨損,提高主軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性。加工中心:加工中心是一種集多種加工功能于一體的設(shè)備,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以應(yīng)用于其各種加工工序中,提高整體加工效率和精度。機(jī)器人加工系統(tǒng):在現(xiàn)代自動(dòng)化加工中,機(jī)器人加工系統(tǒng)越來(lái)越普及。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以與機(jī)器人加工系統(tǒng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)更精確、更高效的加工過(guò)程。
金屬成型設(shè)備沖壓機(jī):在沖壓加工中,微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少模具與工件之間的摩擦和磨損,延長(zhǎng)模具壽命,同時(shí)提高沖壓件的精度和表面質(zhì)量。鍛壓機(jī):鍛壓機(jī)在金屬成型過(guò)程中也需要潤(rùn)滑,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提供精確的潤(rùn)滑效果,確保鍛壓件的成型質(zhì)量。 該技術(shù)減少冷卻液飛濺,改善工作環(huán)境安全性。
電子行業(yè)精密零部件加工:電子設(shè)備中有許多精密的金屬零部件,如芯片引腳、精密接插件等。在這些零部件的加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提供精確的潤(rùn)滑,避免對(duì)精密部件造成污染,同時(shí)確保加工精度。因?yàn)槲⒘繚?rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑極少,不會(huì)留下過(guò)多的殘留物,這對(duì)于保持電子零部件的清潔和性能非常重要。例如,在半導(dǎo)體制造中,對(duì)硅片等材料進(jìn)行加工時(shí),微量潤(rùn)滑技術(shù)可以防止加工過(guò)程中的靜電產(chǎn)生和微粒污染,保證了芯片制造的質(zhì)量。適用于多種材質(zhì)加工,展現(xiàn)出色的通用性與適應(yīng)性。南京攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)定制廠家
微量準(zhǔn)確,潤(rùn)滑無(wú)憂,技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。無(wú)錫CNC微量潤(rùn)滑技術(shù)廠商
潤(rùn)滑劑用量極少:微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑用量非常少,一般為傳統(tǒng)濕式切削用量的萬(wàn)分之一,降低了切削液的使用成本。高效冷卻潤(rùn)滑:微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠形成微米級(jí)的液滴,這些液滴在壓縮空氣的作用下,能夠迅速滲透到切削區(qū)域,實(shí)現(xiàn)高效的冷卻和潤(rùn)滑,減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。綠色環(huán)保:微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑通常為可生物降解的合成酯類,對(duì)環(huán)境和人體的危害小,符合環(huán)保要求。同時(shí),由于潤(rùn)滑劑用量極少,廢液排放大幅度降低,有助于實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。無(wú)錫CNC微量潤(rùn)滑技術(shù)廠商