工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣,主攻美國(guó)石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn),涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等,規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富,覆蓋從簡(jiǎn)易數(shù)控車到高效專門的車絲機(jī)全系列刀具產(chǎn)品,如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號(hào)覆蓋管加工全系列,包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材,方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異,同環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)與山特、森拉天時(shí)、瓦格斯、托佛等國(guó)際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng),部分環(huán)境已優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)高效切削刀具廠家
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時(shí),會(huì)用復(fù)合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長(zhǎng)期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,產(chǎn)品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,我們不斷進(jìn)取,持續(xù)升級(jí)完善相關(guān)產(chǎn)品,以滿足您的期望和需求。硬質(zhì)合金切削刀具制造成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的耐磨性和切削性能。
成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國(guó)內(nèi)**早開(kāi)展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu),早于20世紀(jì)80年***發(fā)出國(guó)內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,并開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年,CVD涂層中心通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)理論的潛心研究及對(duì)涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化,開(kāi)發(fā)出03M及05Y/D兩個(gè)全新CVD涂層牌號(hào),同時(shí)通過(guò)裝備引進(jìn),解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問(wèn)題。車、銑、鉆一體通用牌號(hào)CVD-03M:**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3,設(shè)計(jì)厚度9μm,運(yùn)用晶界工程理論,通過(guò)對(duì)Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化,大幅提升其抗裂紋擴(kuò)展能力,同時(shí)結(jié)合細(xì)晶技術(shù),使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光潔度,提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個(gè)領(lǐng)域、多家客戶的充分驗(yàn)證,已廣泛應(yīng)用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。
專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高,需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法,同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散,增加基體的抗崩刃能力。通過(guò)改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。
精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會(huì)導(dǎo)致切削力增加、加工質(zhì)量下降和刀具壽命縮短。因此,定期檢查和更換磨損嚴(yán)重的刀具是保證加工質(zhì)量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此,操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài),避免過(guò)度負(fù)荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)。刀具壽命的長(zhǎng)短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過(guò)合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液,可以延長(zhǎng)刀具壽命,降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設(shè)備和醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。它們可以加工出高精度、高表面質(zhì)量的零件,滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求。隨著科技的不斷進(jìn)步,精密切削刀具的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)也在不斷發(fā)展,為各行各業(yè)提供更高效、更精確的加工解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的耐磨性和切削性能。高效切削刀具量大
切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工精度要求來(lái)選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。國(guó)內(nèi)高效切削刀具廠家
精密切削刀具的刀具幾何形狀對(duì)加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結(jié)構(gòu)等參數(shù)需要根據(jù)具體加工要求進(jìn)行優(yōu)化。此外,刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長(zhǎng)刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過(guò)程中起著重要的作用。切削液可以冷卻刀具和工件,減少摩擦和熱量,同時(shí)還可以沖洗切屑和提供潤(rùn)滑。選擇合適的切削液類型和使用方法對(duì)于保證切削質(zhì)量和刀具壽命至關(guān)重要。精密切削刀具的切削力是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的重要因素。切削力的大小取決于切削參數(shù)、刀具幾何形狀和材料等因素。通過(guò)合理調(diào)整切削參數(shù)和選擇合適的刀具,可以降低切削力,提高加工效率和刀具壽命。國(guó)內(nèi)高效切削刀具廠家