雨花臺(tái)區(qū)大型螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-05

螺紋加工神器“旋風(fēng)銑”,旋風(fēng)銑是通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。它具有較低的熱變形和切削力,能夠保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。雨花臺(tái)區(qū)大型螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介

螺桿旋風(fēng)銑

什么是螺紋旋風(fēng)銑?螺紋旋風(fēng)銑是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。其它一般螺紋的加工方法相比,螺紋旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)雨花臺(tái)區(qū)計(jì)量螺桿螺桿旋風(fēng)銑加裝它具有較高的加工精度和表面質(zhì)量,能夠滿足高要求的加工任務(wù)。

雨花臺(tái)區(qū)大型螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介,螺桿旋風(fēng)銑

具有的經(jīng)濟(jì)意義替代昂貴的磨削工藝縮短周期時(shí)間,速度提高 3 倍精確的螺距和螺紋牙形快速設(shè)置和隨時(shí)間變化干切式加工無(wú)需使用昂貴的切削液。切削過(guò)程和切屑形成切削過(guò)程是旋風(fēng)銑刀環(huán)繞緩慢旋轉(zhuǎn)的工件“ C軸”高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果。工件的旋轉(zhuǎn)與“ Z軸”刀頭的前進(jìn)相結(jié)合,對(duì)應(yīng)于所需的螺距,刀頭的切削角度圍繞“A軸”進(jìn)行控制,以對(duì)應(yīng)于螺紋的螺距角。“X軸”的偏心率決定了螺紋的小徑。通過(guò)簡(jiǎn)單地改變“Z軸”行進(jìn)方向,可以加工右旋或左旋螺紋。但在每種情況下,旋風(fēng)銑環(huán)始終以與工件相同的方向旋轉(zhuǎn),正是該行進(jìn)方向產(chǎn)生所需的左旋或右旋螺紋。切削刀具安裝在刀環(huán)內(nèi),并相對(duì)于工件移動(dòng)。理想情況下,該切削過(guò)程產(chǎn)生的切屑呈逗號(hào)形狀。盡管旋風(fēng)銑是一種斷續(xù)切削工藝,但切屑形成非常平滑,因此可以使用硬質(zhì)合金、CBN(立方氮化硼)或陶瓷刀具切削硬度達(dá)65HRC的硬化材料和脆性材料。

旋風(fēng)銑與銑削的比較切削外螺紋時(shí),我們首先必須了解旋風(fēng)銑和銑削之間的相似之處。旋風(fēng)銑刀環(huán)具有多個(gè)切削齒,類似于銑刀。在非連續(xù)切削操作期間,每個(gè)切削刃都會(huì)去除一定量的材料。但相似之處此而已。由于刀片切削刃逐漸進(jìn)入和退出,旋風(fēng)銑具有更有利的切削作用,從而允許更高的金屬去除率。這種平滑的切削動(dòng)作減少了徑向壓力,從而減少了工件和刀片上的應(yīng)力。此外,刀具壽命也顯著延長(zhǎng),使得該工藝更具成本效益。旋風(fēng)銑過(guò)程特點(diǎn)除了剛才提到的傳統(tǒng)方法外,還有旋風(fēng)銑工藝。它在長(zhǎng)滾珠絲杠加工(長(zhǎng)度可達(dá) 10,000 毫米,前列直徑為 4-200 毫米)方面已經(jīng)眾所周知,尤其是在醫(yī)療行業(yè)生產(chǎn)接骨螺釘。然而,這種工藝在生產(chǎn)蝸輪傳動(dòng)裝置的公司中尚未普及。它通常被定義為一種非傳統(tǒng)的齒輪加工方法。有時(shí),它被稱為“行星銑削”,即使這個(gè)術(shù)語(yǔ)可以應(yīng)用于另一種螺紋銑削,即刀具繞其軸線旋轉(zhuǎn)并繞固定工件公轉(zhuǎn)以加工內(nèi)螺紋或外螺紋。它具有較低的噪音和振動(dòng),提供良好的工作環(huán)境。

雨花臺(tái)區(qū)大型螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介,螺桿旋風(fēng)銑

旋風(fēng)銑加工螺桿機(jī)械公社旋風(fēng)銑削加工螺紋旋風(fēng)銑削加工螺紋的原理如圖所示,刀盤(pán)帶動(dòng)刀具的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);工件緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);刀盤(pán)相對(duì)工件的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);刀盤(pán)相對(duì)工件的徑向切深削運(yùn)動(dòng)。調(diào)整參數(shù)有刀盤(pán)軸線同工件軸線的夾角b、偏心量H。在加工螺紋時(shí),刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速高達(dá)8000r/min,切削速度達(dá)到40Om/min。以外旋銑工藝為例,加工工具為內(nèi)側(cè)置刀片的銑刀環(huán),即銑刀位于刀盤(pán)內(nèi)側(cè)。加工時(shí)離心刀盤(pán)以高轉(zhuǎn)數(shù)圍繞工件旋轉(zhuǎn),工件則以較慢速度繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。刀盤(pán)以X線為軸的轉(zhuǎn)角決定了螺紋的斜度,南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案;公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列旋風(fēng)銑是與精密車床配套的高速銑削螺紋裝置!溧水區(qū)小模數(shù)蝸桿螺桿旋風(fēng)銑工藝

技術(shù)工人正在研發(fā)新型螺桿旋風(fēng)銑機(jī)床。雨花臺(tái)區(qū)大型螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介

螺旋角是螺旋刃立銑刀的主要參數(shù)之一,螺旋角大小的改變對(duì)刀具的切削加工性能有很大影響.加V芯:UG5209領(lǐng)數(shù)控課程隨著數(shù)控加工技術(shù)和柔性制造技術(shù)的發(fā)展,在刀具制造工藝上改變螺旋角的大小已成為可能和非常簡(jiǎn)便。如果進(jìn)一步深入研究螺旋角大小對(duì)螺旋刃立銑刀切削性能的各種影響,在制造和選用螺旋刃立銑刀時(shí),結(jié)合機(jī)床和工裝卡具的性能,根據(jù)被加工材料的性能及加工精度、加工效率以及刀具材料和刀具壽命等因素綜合考慮,優(yōu)化螺旋角的大小,無(wú)疑會(huì)對(duì)促進(jìn)高效、高精銑削加工起重要作用。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案;公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列,螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對(duì)異形螺旋類工件開(kāi)發(fā)的專用機(jī)床;(單雙螺桿)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床,擠出機(jī)螺紋套(嚙合塊)旋風(fēng)銑床、EPS轉(zhuǎn)向螺桿旋風(fēng)銑床、方向機(jī)循環(huán)球螺桿旋風(fēng)銑床、擺動(dòng)油缸內(nèi)外螺紋旋風(fēng)銑床、鋪裝機(jī)鉆石棍旋風(fēng)銑床、凸輪軸、曲軸旋風(fēng)銑床;數(shù)控花鍵軸銑床等雨花臺(tái)區(qū)大型螺桿旋風(fēng)銑簡(jiǎn)介