設(shè)置旋風(fēng)銑加工螺紋的切削深度需要考慮以下因素:刀具強(qiáng)度:確保切削深度在刀具的承受范圍內(nèi),避免過(guò)度磨損或損壞。螺紋尺寸:根據(jù)螺紋的規(guī)格和要求,確定合適的切削深度。工件材料:硬度較高的材料可能需要較小的切削深度。機(jī)床性能:考慮機(jī)床的剛性和功率,以確保能夠承受切削深度。加工精度:為了滿足精度要求,可能需要適當(dāng)調(diào)整切削深度。經(jīng)驗(yàn)參考:借鑒類似加工條件下的經(jīng)驗(yàn),設(shè)置合理的切削深度。具體設(shè)置步驟如下:根據(jù)工件和刀具的特點(diǎn),初步確定一個(gè)切削深度。進(jìn)行試加工,觀察加工效果和刀具磨損情況。根據(jù)試加工結(jié)果,適當(dāng)調(diào)整切削深度。重復(fù)試加工和調(diào)整,直到獲得滿意的加工效果。在加工過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)測(cè)刀具磨損和加工質(zhì)量,必要時(shí)再次調(diào)整切削深度。它具有較高的切削力和切削速度,能夠快速完成加工任務(wù)。溧水區(qū)數(shù)控螺桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍
螺桿旋風(fēng)銑的實(shí)現(xiàn)方式1、旋風(fēng)銑專機(jī)該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設(shè)備;并且柔性差,不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機(jī)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域,該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰。2、普通車床+旋風(fēng)銑刀座該方式為國(guó)內(nèi)采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢?。南京?chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案;公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列,螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對(duì)異形螺旋類工件開(kāi)發(fā)的專用機(jī)床六合區(qū)絲桿螺桿旋風(fēng)銑歡迎咨詢螺桿泵轉(zhuǎn)子加工設(shè)備—旋風(fēng)銑-旋風(fēng)銑!
普通車床+旋風(fēng)銑刀座:該方式為國(guó)內(nèi)采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢?;南京?chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司,20年專注旋風(fēng)銑,提供全套螺紋旋銑技術(shù)解決方案;公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列、數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列,螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列、公司針對(duì)異形螺旋類工件開(kāi)發(fā)的專用機(jī)床;旋風(fēng)銑是通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍
具有的經(jīng)濟(jì)意義替代昂貴的磨削工藝縮短周期時(shí)間,速度提高 3 倍精確的螺距和螺紋牙形快速設(shè)置和隨時(shí)間變化干切式加工無(wú)需使用昂貴的切削液。切削過(guò)程和切屑形成切削過(guò)程是旋風(fēng)銑刀環(huán)繞緩慢旋轉(zhuǎn)的工件“ C軸”高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果。工件的旋轉(zhuǎn)與“ Z軸”刀頭的前進(jìn)相結(jié)合,對(duì)應(yīng)于所需的螺距,刀頭的切削角度圍繞“A軸”進(jìn)行控制,以對(duì)應(yīng)于螺紋的螺距角。“X軸”的偏心率決定了螺紋的小徑。通過(guò)簡(jiǎn)單地改變“Z軸”行進(jìn)方向,可以加工右旋或左旋螺紋。但在每種情況下,旋風(fēng)銑環(huán)始終以與工件相同的方向旋轉(zhuǎn),正是該行進(jìn)方向產(chǎn)生所需的左旋或右旋螺紋。切削刀具安裝在刀環(huán)內(nèi),并相對(duì)于工件移動(dòng)。理想情況下,該切削過(guò)程產(chǎn)生的切屑呈逗號(hào)形狀。盡管旋風(fēng)銑是一種斷續(xù)切削工藝,但切屑形成非常平滑,因此可以使用硬質(zhì)合金、CBN(立方氮化硼)或陶瓷刀具切削硬度達(dá)65HRC的硬化材料和脆性材料。它具有自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精確的加工操作和高度的自動(dòng)化程度。
旋風(fēng)銑削螺紋是一種先進(jìn)的高效率加工方法,即在的螺紋銑床上安裝錐柄的梳形銑刀來(lái)高速加工短小而螺距較小的內(nèi)、外螺紋或錐形螺紋。梳形銑刀的結(jié)構(gòu)可看成是若干個(gè)盤形螺紋銑刀的組合,刀齒呈環(huán)形,無(wú)切削錐部,各刀齒負(fù)荷均勻(見(jiàn)圖1),加工時(shí)梳形銑刀與工件軸線平行,工件只需旋轉(zhuǎn)一周,同時(shí)銑刀沿工件軸線移動(dòng)一個(gè)螺距,就可以銑削出全部螺紋。目前在藥筒螺紋的加工中得到了廣泛的應(yīng)用。藥筒螺紋一般為特種英制鋸齒形內(nèi)螺紋,起連接底火、密封底火室的作用,它的加工精度、加工質(zhì)量將直接決定著底火室的裝配質(zhì)量。一旦出現(xiàn)質(zhì)量題目,就會(huì)在藥筒使用時(shí)所產(chǎn)生的高溫高壓下發(fā)生底火室漏煙和底火脫落的嚴(yán)重后果。因此,旋風(fēng)銑削藥筒螺紋所用的梳形銑刀的設(shè)計(jì)加工就顯得十分重要,尤其是梳形銑刀的外徑和齒頂高的設(shè)計(jì)。為此,我們做了一些研究探討,并將研究結(jié)果通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐得到了驗(yàn)證。螺桿旋風(fēng)銑的加工過(guò)程穩(wěn)定可靠,能夠保證加工質(zhì)量的一致性。秦淮區(qū)花鍵軸螺桿旋風(fēng)銑來(lái)電咨詢
它具有良好的切削穩(wěn)定性,能夠減少振動(dòng)和噪音,提高工作環(huán)境的舒適度。溧水區(qū)數(shù)控螺桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍
旋風(fēng)銑在加工過(guò)程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng): ·刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng)) ·機(jī)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動(dòng)) ·旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)) ·旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng)) ·旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))旋風(fēng)銑的切削形式分為:·內(nèi)切式·外切式旋風(fēng)銑可以加工螺紋,接骨螺釘,絲杠,蝸桿,螺桿類零件。螺紋的優(yōu)勢(shì)與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn):1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上;2、由于是成型加工,產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;3、由車床改造的旋風(fēng)銑不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu),螺旋升角可調(diào),安裝方便;節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用;4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級(jí);5、車床軸向進(jìn)給慢,易于操作,對(duì)工人專業(yè)技術(shù)能降低溧水區(qū)數(shù)控螺桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍