廣東螺母旋風(fēng)銑工藝

南京創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控旋風(fēng)銑精度要點。旋風(fēng)銑削技術(shù)是一種綠色螺紋加工方法，是一種斷續(xù)高效率切削，具備更環(huán)保的優(yōu)勢，要讓更高的數(shù)控旋風(fēng)銑床產(chǎn)品來帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展進(jìn)步，使它成為現(xiàn)代制造業(yè)中的一種先進(jìn)的螺紋加工技術(shù)，為制造業(yè)發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)；要知道如何提高數(shù)控旋風(fēng)銑床的加工精度的前提下，我們首先要了解的是采用普通的旋風(fēng)銑床和數(shù)控旋風(fēng)銑床的區(qū)別，數(shù)控旋風(fēng)銑床不僅具有普通旋風(fēng)銑床的功能，而且對產(chǎn)品的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性都有更高的要求旋風(fēng)銑具有高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性等優(yōu)點。廣東螺母旋風(fēng)銑工藝

CY270-800數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床專門應(yīng)用石油的行業(yè)：長深井泵單螺桿抽油泵的轉(zhuǎn)子加工。螺桿泵轉(zhuǎn)子加工范圍：加工直徑180mm，加工長度8000mm；機床床身采用了重載矩形導(dǎo)軌；工作臺采用高精密齒條傳動，精度高、剛性強、結(jié)構(gòu)緊湊；機床主軸箱采用零背隙雙導(dǎo)程渦輪副結(jié)構(gòu)，正逆向切削無竄刀現(xiàn)象；旋風(fēng)銑削頭采用臥式創(chuàng)新設(shè)計，重心低，剛性強，刀盤主軸兩側(cè)空間大，前后分別安裝自定心液壓跟刀裝置，提高工件加工的剛性和精度；主切削電機15KW動力強勁。螺桿轉(zhuǎn)子加工單次切削深度40mm,進(jìn)給量120mm/分鐘，轉(zhuǎn)子表面粗糙度Ra0.8-1.6；加工效率是國內(nèi)螺桿銑床6-10倍，較同類型國外機床提高2-3倍；機床刀盤主軸應(yīng)用自動定向技術(shù)，可實現(xiàn)自動快速退刀；對于普通材料（不銹鋼除外）采用綠色加工技術(shù)-----干式切削法，既節(jié)能環(huán)保，鐵屑利用率也高；機床采用了自清潔排屑設(shè)計，自動收集清理鐵屑湖北空壓機螺桿旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹創(chuàng)遠(yuǎn)旋風(fēng)銑廠家銷售的旋風(fēng)銑，快速切削。

在車床上作非車削加工，是在設(shè)備缺少等因素下不得已而為之的做法，然而在這個過程中，聰慧的勞動人民發(fā)現(xiàn)，改造后的機床，可以完成很多高效高質(zhì)的加工。在車床上進(jìn)行銑削加工中，旋風(fēng)銑螺紋就是其中之一。旋風(fēng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向與機床主軸（零件）旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑，這樣可以加工出好的表面質(zhì)量。反之為逆銑，被加工表面質(zhì)量差。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工的方法

CYHW數(shù)控環(huán)面蝸桿高速銑床是針對環(huán)面蝸桿加工而開發(fā)的專門的高效數(shù)控機床，機床采用外包絡(luò)旋風(fēng)銑削技術(shù)結(jié)合數(shù)控回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù)，利用CNC控制可6軸3聯(lián)動完成環(huán)面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工，比傳統(tǒng)的宏程序數(shù)控車削點位加工效率提高5-10倍，并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求，精度等級提高2級，機床CNC軸聯(lián)動設(shè)置：（6軸3聯(lián)動）夾持工件回轉(zhuǎn)伺服C軸、數(shù)控伺服回轉(zhuǎn)臺A軸、伺服橫向進(jìn)給X軸；機床通過伺服Y軸（可手動)調(diào)整蝸桿渦輪副的中心距，伺服Z軸調(diào)整蝸桿縱向大拖板工件對中（可手動），刀軸B軸可面板程式控制無極調(diào)速。通過C/A/X軸聯(lián)動,圍繞環(huán)面蝸桿基圓的圓心成型高效旋風(fēng)銑削。銑刀軸可偏轉(zhuǎn)螺旋升角。創(chuàng)遠(yuǎn)旋風(fēng)銑廠家銷售的旋風(fēng)銑，提升生產(chǎn)效率。

加工數(shù)量日益增多的螺釘零件(如動車行業(yè))時，如同在螺紋旋風(fēng)銑中一樣，采用多刃刀具有多方面的優(yōu)勢。旋風(fēng)銑屬于多刃切向加工，這樣一來，就要求切削刃堅固安全，能夠承受中等的機械和熱負(fù)荷。切屑較短是另一項優(yōu)勢(在較長的螺紋車削走刀中，這往往是個問題)，因為同螺紋車削需要多次走刀相比，旋風(fēng)銑只需一次走刀即可。通過使刀具靠近機床主軸上支撐工件的位置，就能在螺紋旋風(fēng)銑時確保長工件的穩(wěn)定性。現(xiàn)在，通過正確選擇加工參數(shù)，就可以更容易地設(shè)定螺紋旋風(fēng)銑，在加工要求苛刻的材料時極為可靠和高效，并且能獲得理想的結(jié)果。螺紋旋風(fēng)銑在不斷地優(yōu)化，不斷地更新。不就的將來螺紋旋風(fēng)銑，數(shù)控旋風(fēng)銑，旋風(fēng)銑，在螺紋加工行業(yè)一直被人們所使用創(chuàng)遠(yuǎn)旋風(fēng)銑廠家銷售的旋風(fēng)銑，打磨出精品。佛山轉(zhuǎn)向螺桿旋風(fēng)銑加裝

它可以進(jìn)行高效率的切削，減少加工時間。廣東螺母旋風(fēng)銑工藝

CY-126CNC數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床的特點：機床系統(tǒng)實現(xiàn)X、Z、C軸3聯(lián)動。加工參數(shù)全數(shù)控化，任意蝸桿頭數(shù)、起止位置、導(dǎo)程、切削進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、去毛刺方式、只需在面板通過菜單調(diào)節(jié)即可，方便快捷。利用成型刀具工件齒頂可頂切外圓及左右齒頂圓弧，直接在銑削螺紋時同步完成。螺紋出口處鋒利毛刺利用盤銑刀的頂部橫刃，由程序參數(shù)控制（4軸聯(lián)動）可自動漸開線銑平。蝸桿旋風(fēng)銑床刀具形式保證加工精度，用整體硬質(zhì)合金帶涂層刀具，刀具的鏟背后角采用了等截面型設(shè)計，每次只要保證將前刀面磨去相同的厚度就可以保證銑削出的形狀相同，以保證齒形精確。機床采用液壓精密彈性夾頭，保證蝸桿跳動精度5um；機床設(shè)計了螺旋升角精密調(diào)整機構(gòu)，每次調(diào)整角度可精確到±5〃；可選配精密的“C”型硬質(zhì)合金穩(wěn)定套以保證高精蝸桿及螺紋的加工。廣東螺母旋風(fēng)銑工藝