絲桿數(shù)控旋風(fēng)銑案例

旋風(fēng)銑在雙波螺紋桿旋銑加工上的新突破液壓鑿巖機(jī)的釬尾、鉆桿和釬頭地應(yīng)用了波形螺紋連接，其優(yōu)點是在使用相同材料的情況下具有較高的抗沖擊疲勞強(qiáng)度，并且拆卸快、剛性好。在鉆鑿過程中螺紋受到高頻率的脈動沖擊載荷，同時還要傳遞很大的扭矩，這就對波形螺紋質(zhì)量提出了高的要求。雙波螺紋牙型特殊，螺距較大，加工起來困難很大。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法，這種方法切削抗力較大且當(dāng)長徑比較大時會導(dǎo)致工件剛性不足，工藝系統(tǒng)容易出現(xiàn)嚴(yán)重振動，制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;近一個多月，我司在雙波螺紋桿旋銑加工上有了的新突破，利用數(shù)控旋風(fēng)銑采用尖刀偏心旋風(fēng)銑削法加工波形螺紋，此方法提高了螺紋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。數(shù)控旋風(fēng)銑做運動機(jī)床主軸帶動工件慢速旋轉(zhuǎn)（輔助運動）。絲桿數(shù)控旋風(fēng)銑案例

什么是螺紋旋風(fēng)銑？它就是螺紋旋風(fēng)銑是用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。絲桿數(shù)控旋風(fēng)銑案例數(shù)控旋風(fēng)銑牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗。

當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型，即將錐柄與刀桿做成一體，裝上旋風(fēng)銑刀和刀片；二為ABS接桿型，即錐柄與刀桿采用ABS連接形式，這樣可根據(jù)螺孔的深度和規(guī)格任意選擇接桿的長短和直徑，然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者相比，顯然后者更具靈活性。旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)換刀片，刀片的切削部分通常為60°，有4個切削切削刃，能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削?？赊D(zhuǎn)換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比，一般選用比較好即短比率。

數(shù)控銑床的特性數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別.數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：1：主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。2：進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)運動。3：控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工4：輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。5：機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。數(shù)控旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)。

什么是數(shù)控旋風(fēng)銑？數(shù)控旋風(fēng)銑被國內(nèi)廣大用戶安裝數(shù)控車車床等車床上．使單頭多頭、蝸桿、絲杠、螺母等螺紋類產(chǎn)品加工效率提高10-30倍，加工精度提高兩極，光潔度達(dá)0。8um.數(shù)控旋風(fēng)銑的作用？旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上2、產(chǎn)品-刀成形，偏心切削不需退刀3、不改動車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低。數(shù)控旋風(fēng)銑車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。螺紋數(shù)控旋風(fēng)銑哪里好

數(shù)控旋風(fēng)銑芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。絲桿數(shù)控旋風(fēng)銑案例

旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢：與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點：1、加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上；2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動力刀座構(gòu)成，機(jī)床結(jié)構(gòu)無需任何改動，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費用；4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工；旋風(fēng)銑的實現(xiàn)方式：1、旋風(fēng)銑專機(jī)：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設(shè)備；并且柔性差，不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心機(jī)旋風(fēng)銑動力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域，該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰；2、普通車床+旋風(fēng)銑刀座：該方式為國內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢?；絲桿數(shù)控旋風(fēng)銑案例

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