數(shù)控旋風(fēng)銑:液壓鑿巖機(jī)的釬尾、鉆桿和釬頭地應(yīng)用了波形螺紋連接,其優(yōu)點(diǎn)是在使用相同材料的情況下具有較高的抗沖擊疲勞強(qiáng)度,并且拆卸快、剛性好。在鉆鑿過程中螺紋受到高頻率的脈動(dòng)沖擊載荷,同時(shí)還要傳遞很大的扭矩,這就對波形螺紋質(zhì)量提出了高的要求。雙波螺紋牙型特殊,螺距較大,加工起來困難很大。傳統(tǒng)的加工方法是仿形法,這種方法切削抗力較大且當(dāng)長徑比較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件剛性不足,工藝系統(tǒng)容易出現(xiàn)嚴(yán)重振動(dòng),制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;近一個(gè)多月,我司在雙波螺紋桿旋銑加工上有了的新突破,利用數(shù)控旋風(fēng)銑采用尖刀偏心旋風(fēng)銑削法加工波形螺紋,此方法提高了螺紋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。數(shù)控旋風(fēng)銑主要由動(dòng)力變速系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置,定位裝置及胎具構(gòu)成。芯軸數(shù)控旋風(fēng)銑歡迎咨詢
數(shù)控旋風(fēng)銑知識點(diǎn):旋風(fēng)銑的實(shí)現(xiàn)方式:1、旋風(fēng)銑專機(jī):該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設(shè)備;并且柔性差,不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機(jī)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域,該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰; 2、普通車床+旋風(fēng)銑刀座:該方式為國內(nèi)采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蓿?、瑞士型走心機(jī)+旋風(fēng)銑刀座:該方式只需在走心機(jī)上加裝旋風(fēng)銑刀座,精度高,數(shù)控化自動(dòng)加工,加工范圍較廣且不需要購買專用機(jī)床,投資少,效益高;并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序,可以實(shí)現(xiàn)無人值守高效加工;是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案!南通減速機(jī)蝸桿數(shù)控旋風(fēng)銑數(shù)控旋風(fēng)銑在加熱旋壓時(shí),具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱設(shè)施。
數(shù)控旋風(fēng)銑的工作原理1:根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程,將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn),X、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)工件的切削。數(shù)控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺、橫向床鞍、升降臺、電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等。數(shù)控銑床的床身固定在底座上,用于安裝和機(jī)床各部件,控制臺上有彩色液晶顯示器、機(jī)床操作按鈕和各種開關(guān)及指示燈??v向工作臺、橫向溜板安裝在升降臺上,通過縱向進(jìn)給伺服電機(jī)、橫向進(jìn)給伺服電機(jī)和垂直升降進(jìn)給伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng),完成X、Y、Z坐標(biāo)的進(jìn)給。電器柜安裝在床身立柱的后面,其中裝有電器控制部分。
數(shù)控旋風(fēng)銑小知識:什么是旋風(fēng)銑?旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,是一種的螺紋加工方法。數(shù)控旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)。
當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型,即將錐柄與刀桿做成一體,裝上旋風(fēng)銑刀和刀片;二為ABS接桿型,即錐柄與刀桿采用ABS連接形式,這樣可根據(jù)螺孔的深度和規(guī)格任意選擇接桿的長短和直徑,然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者相比,顯然后者更具靈活性。旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)換刀片,刀片的切削部分通常為60°,有4個(gè)切削切削刃,能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削。可轉(zhuǎn)換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比,一般選用比較好即短比率。數(shù)控旋風(fēng)銑按刀桿分:直桿刀、斜桿刀。江蘇eps蝸桿數(shù)控旋風(fēng)銑
數(shù)控旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。芯軸數(shù)控旋風(fēng)銑歡迎咨詢
旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢:與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn):1、加工效率高,比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上;2、由于是成型加工,產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座構(gòu)成,機(jī)床結(jié)構(gòu)無需任何改動(dòng),螺旋升角可調(diào),安裝方便;節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用;4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級;5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具,在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動(dòng)加工;旋風(fēng)銑的實(shí)現(xiàn)方式:1、旋風(fēng)銑專機(jī):該方式精度雖高,加工范圍也廣,但需要巨額投資設(shè)備;并且柔性差,不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序;在走心機(jī)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)后,在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域,該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰;2、普通車床+旋風(fēng)銑刀座:該方式為國內(nèi)采用的改造方式,投資小但比較低端,只能加工大的絲杠等部件,不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢?;芯軸數(shù)控旋風(fēng)銑歡迎咨詢
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