新吳區(qū)本地粉碎機產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2025-05-21

1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。2、 嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。3、 本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機油替代。4、 使用3000小時后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。機裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一,也可按用戶需要單獨使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高,使用靈活,外觀美等特點,廣泛應(yīng)用于含塵濃度高,工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進整機由進料斗、粉碎腔、分級腔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等部件組成為一體。新吳區(qū)本地粉碎機產(chǎn)品介紹

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四、主要技術(shù)參數(shù)(1)粉碎機工作室直徑φ423mm(2)粉碎機功率:37KW(總功率49KW)(3)工作介質(zhì):液氮(4)工作溫度:0度到負196度(5)粉碎細度:10-700目(能達到微米μ)五、 深冷式粉碎機全套設(shè)備工藝流程配置液氮罐、料倉、機械粉碎機、引風(fēng)機、一級旋風(fēng)出料器、二級旋風(fēng)器、振動篩渦流水冷粉碎機一、 用途概述(1)、渦流水冷式粉碎機,它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細度可達200目。無錫本地粉碎機供應(yīng)商壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;

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4、在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調(diào)換個別錘片,會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置,保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉(zhuǎn)動錘片,使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機油替代。

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3、刀片式飼料粉碎機,是利用粉碎倉內(nèi)的刀片組高速旋轉(zhuǎn)對物料進行切割的一種粉碎飼料設(shè)備,這種設(shè)備體積小、粉碎細度高、產(chǎn)量突出。手提式高速粉碎機采用超高速單項電機匹配,小型高速粉碎機6202具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡便、造型美觀、既省電又安全等眾多優(yōu)點。與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,能在3秒-2分鐘內(nèi)完成粗碎及粉碎作業(yè),能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食,粉碎范圍廣:大多數(shù)不同性質(zhì)物料均能很好粉碎,物料無損耗,粉碎不同物料不會串色串味。粉碎機由粗碎、細碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。惠山區(qū)特種粉碎機市場

研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎,適于中細度粉碎后的超微粉碎。新吳區(qū)本地粉碎機產(chǎn)品介紹

8)粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時比較好使篩網(wǎng)毛面朝里;(9)葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當;(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查;(11)主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過1800小時的運行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;新吳區(qū)本地粉碎機產(chǎn)品介紹

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