江蘇**進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

1 采用加厚加強(qiáng)床身底座，穩(wěn)定性好，磨出產(chǎn)品精度高。

2 采用機(jī)械手上下鋸片，操作簡潔方便，一人可操作10臺(tái)以上。

3 常用齒型可一次性磨削完成，左右齒、左右平、左左左右、右右右左，可任意設(shè)定特殊齒形。

4 對左右齒進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，操作方便，將右齒全部磨完，再磨左齒，減少了磨頭擺動(dòng)次數(shù)，提升了工效也提高了機(jī)械壽命。

5 砂輪磨削有自動(dòng)補(bǔ)償功能，砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償，保證了齒高差的一致性，提高了產(chǎn)品精度。

6 本機(jī)是對合金圓鋸片前角研磨的**自動(dòng)化設(shè)備。

7 全封閉環(huán)保型設(shè)計(jì)制造。 進(jìn)口磨齒機(jī)使用方法有哪些？江蘇**進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

    磨齒機(jī)在工業(yè)上是一種精密的儀器，磨齒機(jī)對齒條的要求是比較嚴(yán)格的，下面卡帕小編給大家介紹了磨齒機(jī)齒條的光劍技術(shù)。1、技術(shù)1）因齒條的特殊性，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率足夠大。3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低了用戶使用成本和操作難度。2）工作臺(tái)面足夠?qū)?，可以?shí)現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。2、在機(jī)檢測技術(shù)通過在機(jī)檢測可以快速輸出檢測報(bào)告，并可根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機(jī)床——再加工的過程。3、智能化的工藝軟件機(jī)床操作工**關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操作流程。4、動(dòng)平衡技術(shù)動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì)直接影響工件磨削精度，會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大，磨削精度差。5、AE技術(shù)AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對中，加工自動(dòng)余量檢測與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。 福建銷售進(jìn)口磨齒機(jī)采購全自動(dòng)磨齒機(jī)適用性廣，操作簡單靈活，定 位準(zhǔn)，鋸片直徑、角度、齒距調(diào)節(jié)方便。

 KNe3P特性成型磨齒機(jī)床KNe3P的特點(diǎn)是采用高驅(qū)動(dòng)功率的磨削主軸來加工模數(shù)可達(dá)10mm的工件。直接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)空間寬敞，承重高達(dá)350公斤。修整器固定安裝在***軸的對面，也可使用直徑小至5mm的砂輪。機(jī)床的加工區(qū)域即使是在螺旋角很大的情況下，也可以不受限制地使用。作為選項(xiàng)，機(jī)床也可以磨削蝸桿類型的零件。KNe3G特性連續(xù)展成磨齒機(jī)床KNe3G的特征是***的驅(qū)動(dòng)。在轉(zhuǎn)速高達(dá)6700每分鐘的情況下，可以保持恒定的切削速度，即使是變小的蝸桿砂輪也能保持線速和很高的穩(wěn)定性。通過放棄***尾坐的支座和一體的自動(dòng)化的HSK快換接口，可以在**短的時(shí)間內(nèi)完成蝸桿砂輪的更換。***軸上無需更換調(diào)節(jié)的校準(zhǔn)傳感器完善了機(jī)床的快速換工裝的設(shè)計(jì)。不管是大批量或重復(fù)批量加工，還是樣件和小批量加工的點(diǎn)對點(diǎn)修整，可內(nèi)向擺動(dòng)的修整器提供所有需要的修整工藝。標(biāo)準(zhǔn)化接口允許客戶**采購自動(dòng)上下料系統(tǒng)(比如使用機(jī)器人上下料)，和機(jī)床連接非常簡單。

砂輪修整

1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時(shí)適當(dāng)減小進(jìn)刀量，模數(shù)較小時(shí)適當(dāng)增大進(jìn)刀量。

2 有時(shí)為了提高加工效率，在修整結(jié)束一兩的行程中增大進(jìn)刀量，提高砂輪磨削截面的鋒利程度，有時(shí)為了提高加工精度，在修整結(jié)束一兩的行程中減小進(jìn)刀量，讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀

3 初次修砂輪時(shí)，先要空走一個(gè)行程， 以防模數(shù)掛輪搭錯(cuò)或砂輪

裝錯(cuò)造成碰撞。

4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪，大模數(shù)選用80J砂輪。

5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和砂輪的材料，加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米，每次修整量小值為0.25mm.

6 修正砂輪齒形時(shí)掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動(dòng). 進(jìn)口磨齒機(jī)加工工程。

磨削精度高

機(jī)床采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制，動(dòng)作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊，實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度。自主研發(fā)的磨削軟件系統(tǒng)具有誤差校正功能，可自動(dòng)補(bǔ)償磨削加工誤差，提高機(jī)床磨削精度。

工件檢測方便

配置自主研發(fā)的在機(jī)測量軟件，參數(shù)化數(shù)據(jù)導(dǎo)入，測量效率高。根據(jù)用戶要求選擇顯示測量比例，測量長度及精度等級評定，打印測量報(bào)告。同時(shí)可將測量結(jié)果回傳給磨削系統(tǒng)，自動(dòng)優(yōu)化機(jī)床磨削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，智能化

工作環(huán)境好

機(jī)床采用全封閉罩殼，并配置靜電吸霧裝置，能及時(shí)有效處理機(jī)床內(nèi)部油霧，綠色環(huán)保。機(jī)床內(nèi)部操作空間大，維修通道暢通，日常操作維護(hù)保養(yǎng)方便。

磨削效率高

采用成型法磨削，砂輪與齒輪磨削接觸面積大，磨除效率高。配置大功率磨具電主軸和高壓，大流量冷卻裝置，采用深切緩進(jìn)給磨削技術(shù)，減少粗磨循環(huán)次數(shù)，提高機(jī)床磨削效率。

精密加工。

自動(dòng)化程度高

機(jī)床對刀，砂輪修整，磨削循環(huán)過程。工件檢測全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。操作簡單，工作效率高。 進(jìn)口磨齒機(jī)有沒有必要買？浙江采購進(jìn)口磨齒機(jī)廠家

磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床。江蘇**進(jìn)口磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

車工業(yè)的發(fā)展成為了齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的拓展者，齒輪傳動(dòng)是機(jī)器中常見的一種機(jī)械傳動(dòng)，也是機(jī)械產(chǎn)品中的重要組成部分。也因此很多廠家會(huì)用到卡帕磨齒機(jī)，成型的卡帕磨齒機(jī)磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一，因?yàn)樯a(chǎn)效率高，所以在齒輪加工領(lǐng)域中的比重日益增大。但是有時(shí)候廠家遇到節(jié)假日的時(shí)候，會(huì)直接關(guān)掉磨齒機(jī)就可以了，這邊卡帕告訴你，為了磨齒機(jī)的使用著想，大家可以按照卡帕整理的停機(jī)前準(zhǔn)備要素去操作：

      1.放假前需做好卡帕磨齒機(jī)的衛(wèi)生清理工作（包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動(dòng)部件等）。并把刀庫里面的刀柄拿下來做好防銹處理，用干凈的盒子獨(dú)立包裝起來。

      2.對工作臺(tái)表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。三軸伸縮護(hù)罩也要涂上防銹油。立柱底下Y軸電機(jī)附近油污，廢屑等清掃干凈。把X，Y軸護(hù)罩用M5的內(nèi)六角扳手打開清理 ，然后在往絲桿上打防銹油。

      3.檢查潤滑油液面高度，手動(dòng)潤滑的要執(zhí)行加注潤滑油，保證機(jī)床機(jī)械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。

      4.因機(jī)床停機(jī)時(shí)間長，三軸需運(yùn)行到各軸中間位置才能關(guān)閉機(jī)床，使其處于應(yīng)力平衡狀態(tài)；要避免在軸的極限位置，鑄件受力不均影響精度。

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