南京儲(chǔ)能電池廠家

由于每臺(tái)pcs單獨(dú)采樣、單獨(dú)控制，且采樣和控制點(diǎn)均為每臺(tái)pcs自身的輸出點(diǎn)，盡管參考量是相同的，但輸出仍然會(huì)存在微小的差異，可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定；同時(shí)，由于缺少總功率/電流、電壓外環(huán)，控制目標(biāo)是每臺(tái)pcs自身的輸出，因此并聯(lián)后的總功率/電流、電壓等可能會(huì)和并網(wǎng)/并聯(lián)點(diǎn)的控制參量存在差異，并聯(lián)系統(tǒng)總控制精度較低。電池管理系統(tǒng)(bms)作為儲(chǔ)能系統(tǒng)的重要一環(huán)，擔(dān)負(fù)著保證電池安全穩(wěn)定運(yùn)行的重任。常規(guī)的電池管理系統(tǒng)一般只檢測(cè)電池電壓、溫度等參數(shù)，并通過(guò)單體電池電壓變化及電池溫度判斷電池是否存在問(wèn)題，如檢測(cè)電池狀態(tài)異常則根據(jù)報(bào)警級(jí)別進(jìn)行充放電限流或主動(dòng)切斷電池系統(tǒng)主接觸器。常規(guī)的電池管理系統(tǒng)*對(duì)電池產(chǎn)生的單一氣體或可燃?xì)怏w總量進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)判斷電池故障級(jí)別，無(wú)法實(shí)現(xiàn)電池故障的早期預(yù)警；一旦電池在使用過(guò)程中因故障達(dá)到熱失控狀態(tài)而起火，電池管理系統(tǒng)缺乏有效的滅火手段。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種儲(chǔ)能系統(tǒng)及方法，對(duì)于并聯(lián)儲(chǔ)能變流器的控制，由并聯(lián)/并網(wǎng)控制柜進(jìn)行外環(huán)pi運(yùn)算后，把電流內(nèi)環(huán)參考分配給各并聯(lián)pcs，各并聯(lián)pcs再分別進(jìn)行電流內(nèi)環(huán)運(yùn)算，能夠有效消除各儲(chǔ)能變流器分別采樣及外環(huán)計(jì)算誤差的不均衡問(wèn)題。形成整體的側(cè)向抽風(fēng)散熱，提高散熱。南京儲(chǔ)能電池廠家

雖然第一種方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且較適合高壓大容量系統(tǒng)，具有一定發(fā)展?jié)摿Γ蚴茈娏﹄娮悠骷l(fā)展水平、投資成本及控制技術(shù)等因素制約，在目前實(shí)際應(yīng)用中的大規(guī)模BESS較少采用第一種方式。對(duì)于第二種方式，從目前BESS在電力系統(tǒng)中的工程應(yīng)用情況來(lái)看，根據(jù)電池儲(chǔ)能系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)BESS的接入方式、功率等級(jí)及放電持續(xù)時(shí)間等方面來(lái)分，其典型結(jié)構(gòu)主要有：低壓小容量BESS、中壓大容量BESS、高壓超大容量BESS，圖1-4為3種BESS典型結(jié)構(gòu)圖。圖1-4（a）為低壓小容量BESS，系統(tǒng)由一個(gè)模塊化BESS構(gòu)成，一般直接接入400V交流電網(wǎng)中，額定功率通常在500kW及其以下，可放電持續(xù)時(shí)間為1~4h，可用于微網(wǎng)主電源、小區(qū)或樓宇儲(chǔ)能、小型可再生能源并網(wǎng)等場(chǎng)合；圖1-4（b）為中壓大容量BESS，它是將多個(gè)模塊化BESS并聯(lián)后再經(jīng)升壓設(shè)備接入10kV或35kV電網(wǎng)，通常其額定功率在10MW及其以下，可放電持續(xù)時(shí)間為1~4h，可用于電能質(zhì)量治理、削峰填谷、備用電源及可再生能源并網(wǎng)等場(chǎng)合；圖1-4（c）為高壓超大容量BESS，它是將多個(gè)模塊化BESS并聯(lián)后經(jīng)低壓升壓設(shè)備組成中壓大容量BESS，再將多個(gè)中壓大容量BESS并聯(lián)后經(jīng)高壓升壓設(shè)備接入35kV或110kV電網(wǎng)，通常其額定功率在10MW以上。電池儲(chǔ)能系統(tǒng)廠家本實(shí)用新型的有益效果是。

本實(shí)用新型涉及電池存放轉(zhuǎn)移工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種儲(chǔ)能電池周轉(zhuǎn)車。背景技術(shù)：周轉(zhuǎn)車是一種生產(chǎn)生活中必備的存放轉(zhuǎn)移工具，儲(chǔ)能電池可以用于太陽(yáng)能、風(fēng)能發(fā)電設(shè)備和可再生能源儲(chǔ)蓄能源，周轉(zhuǎn)車可以有效地將儲(chǔ)能電池存放轉(zhuǎn)移至工作區(qū)域，加快工作生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的周轉(zhuǎn)車車體不可調(diào)節(jié)，車體內(nèi)部的托盤(pán)隔層固定不可拆卸，實(shí)用性**降低。目前，現(xiàn)有的儲(chǔ)能電池周轉(zhuǎn)車在使用時(shí)存在，不能對(duì)車體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)輸少量?jī)?chǔ)能電池時(shí)車體空間占據(jù)大，儲(chǔ)能電池運(yùn)輸過(guò)程中容易移動(dòng)，車體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，局限性較大，因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的在于提供一種儲(chǔ)能電池周轉(zhuǎn)車，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的儲(chǔ)能電池周轉(zhuǎn)車在使用時(shí)存在，不能對(duì)車體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)輸少量?jī)?chǔ)能電池時(shí)車體空間占據(jù)大，儲(chǔ)能電池運(yùn)輸過(guò)程中容易移動(dòng)，車體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種儲(chǔ)能電池周轉(zhuǎn)車，包括底座、伸縮板和分隔板，所述底座的上方固定連接有固定板，且固定板關(guān)于底座長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)。

所述電池儲(chǔ)能箱朝向散熱通道一側(cè)的壁體和所述電池儲(chǔ)能箱遠(yuǎn)離于散熱通道一側(cè)的壁體上均貫通開(kāi)設(shè)有若干散熱孔。進(jìn)一步的，所述電池儲(chǔ)能箱內(nèi)腔中沿散熱通道的長(zhǎng)度方向間距設(shè)置有若干隔離條，且各個(gè)所述隔離條的長(zhǎng)度方向沿垂直于散熱通道的方向設(shè)置，兩相鄰所述隔離條之間的區(qū)域形成電池腔，所述電池腔內(nèi)容納電池組。進(jìn)一步的，兩相鄰所述電池腔之間形成次級(jí)散熱通道，所述電池儲(chǔ)能箱兩側(cè)壁上的散熱孔均對(duì)應(yīng)于次級(jí)散熱通道設(shè)置，所述次級(jí)散熱通道通過(guò)散熱孔與散熱通道連通設(shè)置。進(jìn)一步的，還包括側(cè)封板，兩個(gè)所述側(cè)封板分別對(duì)應(yīng)封閉設(shè)置在散熱通道的兩端，且所述散熱通道通過(guò)側(cè)封板形成封閉腔。進(jìn)一步的，所述側(cè)封板為矩形板體結(jié)構(gòu)，且所述側(cè)封板的頂端鉸接設(shè)置在封蓋上，且所述側(cè)封板的底端通過(guò)鎖緊件鎖附在基座上。進(jìn)一步的，所述基座、封板對(duì)應(yīng)于散熱通道的壁體均向散熱通道內(nèi)凹設(shè)，經(jīng)凹設(shè)后進(jìn)入所述散熱通道內(nèi)的壁體形成限位凸起，兩個(gè)所述電池儲(chǔ)能箱分別抵接在限位凸起的兩側(cè)，且兩個(gè)所述電池儲(chǔ)能箱通過(guò)限位凸起保持間距。有益效果：本實(shí)用新型的兩電池儲(chǔ)能箱通過(guò)基座和封蓋進(jìn)行固定和隔離，形成散熱通道。常見(jiàn)方案,儲(chǔ)能電站（系統(tǒng)）主要配合光伏并網(wǎng)發(fā)電應(yīng)用。

第二實(shí)施例：如附圖4至附圖6所示，所述電池儲(chǔ)能箱2為包含內(nèi)空腔的箱體結(jié)構(gòu)，所述電池儲(chǔ)能箱2朝向散熱通道6一側(cè)的壁體和所述電池儲(chǔ)能箱2遠(yuǎn)離于散熱通道6一側(cè)的壁體上均貫通開(kāi)設(shè)有若干散熱孔7。通過(guò)若干散熱孔7以加快電池儲(chǔ)能箱2內(nèi)腔中的熱量擴(kuò)散。所述電池儲(chǔ)能箱2內(nèi)腔中沿散熱通道6的長(zhǎng)度方向間距設(shè)置有若干隔離條9，所述隔離條9為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，且各個(gè)所述隔離條9的長(zhǎng)度方向沿垂直于散熱通道6的方向設(shè)置，兩相鄰所述隔離條9之間的區(qū)域形成電池腔，所述電池腔內(nèi)容納電池組8。通過(guò)隔離條9將電池組8隔開(kāi)，同樣也是避免兩相鄰的電池組直接接觸導(dǎo)熱，保證電池組的安全性。且相應(yīng)的，兩相鄰所述電池腔之間形成次級(jí)散熱通道10，所述電池儲(chǔ)能箱2兩側(cè)壁上的散熱孔7均對(duì)應(yīng)于次級(jí)散熱通道10設(shè)置，所述次級(jí)散熱通道10通過(guò)散熱孔7與散熱通道6連通設(shè)置。在散熱組件4工作狀態(tài)下，所述次級(jí)散熱通道10與散熱通道6為氣流提供流動(dòng)通道，以保證對(duì)兩電池儲(chǔ)能箱2的快速散熱。第三實(shí)施例：還包括側(cè)封板5，兩個(gè)所述側(cè)封板5分別對(duì)應(yīng)封閉設(shè)置在散熱通道6的兩端，且所述散熱通道6通過(guò)側(cè)封板5形成封閉腔，從而使得在散熱扇在向散熱通道6排風(fēng)的狀態(tài)下，氣流不至于從散熱通道的兩端流出。同時(shí)當(dāng)需要組合堆疊時(shí)。廈門(mén)光伏儲(chǔ)能系統(tǒng)價(jià)格

減少熱量在底部和頂部的堆積。南京儲(chǔ)能電池廠家

保證直流母線分別**，三相單獨(dú)對(duì)電池的充放電電壓及電流進(jìn)行控制；然后進(jìn)入軟啟動(dòng)階段，輔助交流接觸器k2閉合，軟啟動(dòng)電阻r1進(jìn)行限流，通過(guò)橋式逆變電路q1、q2、q3、q4的反并聯(lián)二極管整流后對(duì)直流母線電容c4進(jìn)行充電，同時(shí)直流軟啟動(dòng)回路的輔助直流接觸器k4閉合，軟啟動(dòng)電阻r2進(jìn)行限流，對(duì)直流母線電容c4進(jìn)行充電；按照儲(chǔ)能變流器功能及性能參數(shù)，要求電池電壓大于三相不控整流得到的直流電壓；在輔助接觸器閉合充電5s后，軟啟動(dòng)完成，交流主接觸器k1閉合，直流主接觸器k3閉合，同時(shí)交流輔助接觸器k2及直流輔助接觸器k4斷開(kāi)?？刂苹芈穼?duì)a相交流電壓采樣得到ua，對(duì)電感電流l1進(jìn)行采樣得到il，對(duì)直流母線電壓采樣得到udc，對(duì)直流電流進(jìn)行采樣得到idc；采樣得到的電網(wǎng)電壓ua經(jīng)過(guò)圖10所示的dq坐標(biāo)變換后得到ud、uq，采樣得到的電感電流il經(jīng)過(guò)圖10所示的dq坐標(biāo)變換后得到id、iq；ua經(jīng)過(guò)圖9所示的pll鎖相環(huán)，得到電網(wǎng)電壓相位θ，所有坐標(biāo)變換均在電網(wǎng)相位θ下進(jìn)行運(yùn)算。電池充電過(guò)程中，設(shè)定直流電壓給定值udcref的數(shù)值，設(shè)定充電電流給定值idcref的數(shù)值，udcref與直流電壓采樣值udc進(jìn)行負(fù)反饋運(yùn)算，得到誤差值udcerr，udcerr送入直流電壓環(huán)pi控制器進(jìn)行pi運(yùn)算。南京儲(chǔ)能電池廠家

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