在強烈振動的環(huán)境下,普通的雙螺母緊固方式依舊不可靠,而雙旋向自鎖緊不松動螺栓的雙旋向螺紋設計可以實現(xiàn)相互鎖定的功能。由于右旋緊固螺母與左旋鎖緊螺母的旋向相反,當右旋緊固螺母有松動趨勢時,會推動左旋鎖緊螺母進一步緊固,從而有效地保證了機械連接的穩(wěn)定性。據(jù)實際應用反饋,一些振動強烈的工業(yè)場景如振動篩、大型電機、水泵以及其他工程機械裝備,該裝置能夠有效地解決因設備不斷振動造成固定設備用的常用螺栓裝置發(fā)生松動而引發(fā)的設備事故,提高振動設備在使用過程中的安全性。同時,它還代替了各種現(xiàn)場點膠、點焊等傳統(tǒng)防松動方法,并且不會損傷被緊固連接的零件表面,具有明顯的優(yōu)勢。雙旋向自鎖緊不松動螺栓在船舶制造領域也有廣泛應用場景,保障船舶在惡劣海況下結構的牢固。進口水泵緊固防松動螺栓技術
普通螺紋緊固件在工業(yè)領域中普遍應用,但長期以來,其在振動和沖擊載荷條件下容易松動的問題一直困擾著工程師們。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,設備的運行環(huán)境越來越復雜,對連接緊固件的穩(wěn)定性和安全性要求也越來越高。普通螺紋緊固件的松動不僅會影響機器設備的正常運行,還可能導致嚴重的安全事故。在這樣的背景下,雙旋向自鎖緊不松動螺栓應運而生。它突破了普通螺紋及普通螺紋緊固件的防松概念,為螺紋緊固件防松歷史翻開了新的一頁。進口不松動螺栓生產(chǎn)廠雙旋向自鎖緊不松動螺栓利用雙旋向螺紋的獨特布局,讓螺栓在承受各種外力時都能保持穩(wěn)定的鎖緊狀態(tài)。
在多螺栓連接的結構中,雙旋向自鎖緊不松動螺栓的安裝順序有嚴格要求。一般采用十字交叉法擰緊螺栓是一種常見的做法,它能夠確保螺栓的擰緊順序和力度達到比較好的狀態(tài),從而保證連接的緊密性和安全性。例如在大型設備的法蘭連接中需要分步驟進行。首先,按照十字交叉的方法擰緊螺栓至30%的安裝目標載荷,然后檢查沿法蘭圓周的間隙是否依然均勻。接著,重復這一步驟,但將擰緊力度提高至70%的安裝目標載荷。當螺栓擰緊至99%的安裝目標載荷時,再次檢查沿法蘭圓周的間隙和所有螺母的緊固情況。若不按照步驟安裝螺栓,可能導致法蘭密封不嚴,出現(xiàn)泄漏等問題。正確的安裝順序能充分發(fā)揮雙旋向螺栓的防松性能,保障連接的可靠性。
傳統(tǒng)的普通螺紋緊固件為滯阻型防松,即采用增加摩擦力的方式來延緩螺母松動,或者設置機械裝置、或者破壞螺紋等方式來阻止螺母松動。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的防松是一種嶄新的結構型防松,與普通螺紋防松類型不同,雙旋向螺紋緊固件依靠左旋螺紋和右旋螺紋之間的相互作用力,將右旋螺母的松退力轉化為左旋螺母的擰緊力,相互抵消實現(xiàn)作用力的平衡,達到防松動的效果。靠在連接件支承面上的右旋螺母起到緊固作用,非支承面上的左旋螺母起到鎖緊作用。石油化工行業(yè)的大型設備,雙旋向自鎖緊不松動螺栓保證了設備在高壓、高振動等環(huán)境下的正常運行。
目前,我國不松動螺栓技術已經(jīng)取得了一定的成果。從傳統(tǒng)的雙螺母防松、自鎖螺母防松、螺紋鎖固膠防松等方法,到創(chuàng)新的雙旋向自鎖緊不松動螺栓技術,都為解決螺栓松動問題提供了有效的途徑。不松動螺栓技術的發(fā)展?jié)摿薮?。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對螺栓連接的穩(wěn)定性和可靠性要求越來越高。例如,在高鐵、航空航天、能源化工等領域,螺栓的松動可能會導致嚴重的安全事故,因此對不松動螺栓技術的需求將持續(xù)增長。同時,隨著材料科學、制造技術的不斷進步,未來有望開發(fā)出更加先進的不松動螺栓技術。在高層建筑的鋼結構連接中,雙旋向自鎖緊不松動螺栓有助于提高建筑的抗震和抗風能力。水泵緊固不松動螺栓技術
普通螺栓需要額外的防松措施,雙旋向自鎖緊不松動螺栓自身的雙旋向自鎖緊功能則簡化了安裝和維護流程。進口水泵緊固防松動螺栓技術
雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋突破了傳統(tǒng)的普通螺栓螺紋概念,是一種與傳統(tǒng)的普通螺紋完全不同的新型螺紋。普通螺栓螺紋是單旋向、全連續(xù)、等截面的螺紋。雙旋向自鎖緊不松動螺栓螺紋是雙旋向、非連續(xù)、變截面的螺紋結構。同一螺紋段同時設有左右兩種不同旋向的螺紋,螺紋既可以和左旋螺母配合,又可以和右旋螺母配合,突破了傳統(tǒng)的普通螺紋防松的局限,是一種結構防松類型。在螺栓連接時,使用左、右兩種不同旋向的螺母,先擰右旋螺母,再擰左旋螺母。進口水泵緊固防松動螺栓技術