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粘結(jié)劑噴射成型:砂粒材料選擇范圍廣,不同砂粒可根據(jù)鑄造需求搭配不同粘結(jié)劑。如鑄造鑄鐵件時(shí)常用硅砂搭配樹(shù)脂類粘結(jié)劑,以獲得較好的強(qiáng)度和潰散性。這種工藝下,砂型的強(qiáng)度主要取決于粘結(jié)劑的種類和用量,以及砂粒與粘結(jié)劑的混合均勻程度。光固化成型:材料需要砂粒與光敏樹(shù)脂良好混合,光敏樹(shù)脂的性能對(duì)砂型質(zhì)量影響。例如,樹(shù)脂的固化收縮率會(huì)影響砂型的尺寸精度,固化強(qiáng)度決定砂型在鑄造過(guò)程中的穩(wěn)定性。一些高性能的光敏樹(shù)脂能夠提高砂型的精度和表面質(zhì)量,但成本相對(duì)較高。專業(yè)鑄就信譽(yù),品質(zhì)贏得口碑——淄博山水科技有限公司。遼寧3D打印砂型中心
熔融沉積成型:設(shè)備成本適中,主要由加熱噴頭、送絲機(jī)構(gòu)和打印平臺(tái)等組成。運(yùn)行成本方面,熱熔性材料的成本相對(duì)較低,但設(shè)備的能耗較高,且噴頭等部件的磨損較快,需要定期更換,增加了維護(hù)成本。分層實(shí)體制造:設(shè)備成本較低,主要設(shè)備包括片材供送系統(tǒng)、熱壓或粘結(jié)裝置和切割裝置等。運(yùn)行成本方面,片材和粘結(jié)劑的成本相對(duì)較低,但切割過(guò)程中刀具或激光設(shè)備的維護(hù)和耗材成本需要考慮。在打印大型砂型時(shí),由于材料成本低和打印速度快,總體運(yùn)行成本具有優(yōu)勢(shì)。工業(yè)級(jí)3D砂型打印加工3D砂型打印,快速成型,為您節(jié)省寶貴的生產(chǎn)時(shí)間——淄博山水科技有限公司。
與砂粒的相容性:粘結(jié)劑與砂粒的相容性對(duì)砂型精度同樣重要。如果粘結(jié)劑與砂粒之間的相容性不好,粘結(jié)劑無(wú)法充分包裹和粘結(jié)砂粒,會(huì)導(dǎo)致砂型內(nèi)部存在大量未粘結(jié)的砂粒,降低砂型的強(qiáng)度和精度。在一些特殊的砂型打印工藝中,如采用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑與特定砂粒配合時(shí),需要確保粘結(jié)劑能夠與砂粒發(fā)生良好的化學(xué)反應(yīng)或物理吸附,形成穩(wěn)定的粘結(jié)結(jié)構(gòu)。例如,在使用硅酸鈉作為粘結(jié)劑與某些特種砂粒配合時(shí),需要調(diào)整粘結(jié)劑的配方和工藝參數(shù),以提高其與砂粒的相容性,保證砂型的精度和質(zhì)量。
砂粒粒度分布:砂粒的粒度分布對(duì)砂型精度有影響。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,若砂粒粒度不均勻,較大顆粒的砂粒在鋪砂過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)堆積或架空現(xiàn)象,導(dǎo)致砂層厚度不均勻。在后續(xù)粘結(jié)劑噴射時(shí),由于砂層厚度不一致,粘結(jié)劑與砂粒的結(jié)合效果也會(huì)不同,從而使砂型在局部出現(xiàn)強(qiáng)度差異和尺寸偏差。例如,當(dāng)砂粒中混入少量較大顆粒時(shí),在砂型表面可能會(huì)形成凸起,影響砂型的表面平整度和尺寸精度。一般來(lái)說(shuō),粒度分布越均勻的砂粒,越有利于獲得高精度的砂型。廠家實(shí)力,信譽(yù)保證——淄博山水科技有限公司。
熱熔性材料與砂粒復(fù)合,材料的熔融溫度、流動(dòng)性和冷卻收縮特性是關(guān)鍵。例如,聚乙烯等熱熔性材料在不同溫度下的流動(dòng)性不同,會(huì)影響噴頭擠出的均勻性和砂型的表面質(zhì)量。材料冷卻后的收縮率也會(huì)影響砂型的尺寸精度,需要通過(guò)合理的工藝參數(shù)和材料配方來(lái)控制。分層實(shí)體制造:片材與砂粒復(fù)合,片材的強(qiáng)度、柔韌性和粘結(jié)性能影響砂型質(zhì)量。紙基片材成本較低,但強(qiáng)度相對(duì)有限;塑料基片材強(qiáng)度較高,但可能在高溫鑄造環(huán)境下存在變形風(fēng)險(xiǎn)。片材之間的粘結(jié)劑性能也對(duì)砂型的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性有重要影響。選擇3D砂型打印,就是選擇可靠穩(wěn)定的砂型制造途徑——淄博山水科技有限公司。遼寧大型3D砂型數(shù)字化打印
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混合均勻性:在 3D 砂型打印過(guò)程中,需要將砂粒與粘結(jié)劑或其他添加劑充分混合,以確保材料的均勻性。在熔融沉積成型工藝中,將砂粒與熱熔性材料混合制成復(fù)合絲材時(shí),如果混合不均勻,絲材在噴頭內(nèi)加熱熔融時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部材料成分差異,導(dǎo)致擠出的材料性能不一致。在打印砂型時(shí),這種不均勻性會(huì)使砂型在不同部位的強(qiáng)度、收縮率等性能出現(xiàn)差異,進(jìn)而影響砂型精度。例如,在復(fù)合絲材中,若部分區(qū)域砂粒含量過(guò)高,該區(qū)域打印出的砂型強(qiáng)度可能會(huì)過(guò)高,但收縮率也會(huì)增大,導(dǎo)致砂型出現(xiàn)局部變形。遼寧3D打印砂型中心