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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
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德米薩ERP助力客戶(hù)成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
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粘結(jié)劑噴射(Binder Jetting)通過(guò)噴墨頭選擇性沉積粘結(jié)劑,逐層固化金屬粉末,生坯經(jīng)脫脂(去除90%以上有機(jī)物)和燒結(jié)后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且無(wú)需支撐結(jié)構(gòu),適合批量生產(chǎn)小型零件(如齒輪、齒科冠橋)。Desktop Metal的“Studio System”使用420不銹鋼粉,燒結(jié)后密度達(dá)97%,成本為激光熔融的1/5。但該技術(shù)對(duì)粉末粒徑要求嚴(yán)苛(需<25μm),且燒結(jié)收縮率高達(dá)20%,需通過(guò)數(shù)字補(bǔ)償算法預(yù)先調(diào)整模型尺寸?;萜眨℉P)推出的Metal Jet系統(tǒng)已用于生產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)個(gè)不銹鋼剃須刀片,良品率超99%。熱等靜壓(HIP)后處理能有效消除3D打印金屬件內(nèi)部的孔隙和殘余應(yīng)力。北京冶金粉末哪里買(mǎi)
通過(guò)雙送粉系統(tǒng)或?qū)娱g材料切換,3D打印可實(shí)現(xiàn)多金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)。例如,銅-不銹鋼梯度材料用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)壁,銅的高導(dǎo)熱性可快速散熱,不銹鋼則提供高溫強(qiáng)度。NASA開(kāi)發(fā)的GRCop-42(銅鉻鈮合金)與Inconel 718的混合打印部件,成功通過(guò)超高溫點(diǎn)火測(cè)試。挑戰(zhàn)在于界面結(jié)合強(qiáng)度控制:不同金屬的熱膨脹系數(shù)差異可能導(dǎo)致分層,需通過(guò)過(guò)渡層設(shè)計(jì)(如添加釩或鈮作為中間層)優(yōu)化冶金結(jié)合。未來(lái),AI驅(qū)動(dòng)的材料組合預(yù)測(cè)將加速FGM的工程化應(yīng)用。青海鈦合金粉末廠家冷噴涂增材制造技術(shù)通過(guò)高速粒子沉積,避免金屬材料經(jīng)歷高溫相變過(guò)程。
SLM是目前應(yīng)用廣的金屬3D打印技術(shù),其主要是通過(guò)高能激光束(功率通常為200-1000W)逐層熔化金屬粉末,形成致密實(shí)體。工藝參數(shù)如激光功率、掃描速度和層厚(通常20-50μm)需精確匹配:功率過(guò)低導(dǎo)致未熔合缺陷,過(guò)高則引發(fā)飛濺和變形。為提高效率,多激光系統(tǒng)(如四激光同步掃描)被用于大尺寸零件制造。SLM適合復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu),例如航空航天領(lǐng)域的燃油噴嘴,傳統(tǒng)工藝需20個(gè)部件組裝,SLM可一體成型,減少焊縫并提升耐壓性。然而,殘余應(yīng)力控制仍是難點(diǎn),需通過(guò)基板預(yù)熱(比較高達(dá)500℃)和支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化緩解開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
金屬粉末的球形度直接影響鋪粉均勻性和打印質(zhì)量。球形顆粒(球形度>95%)流動(dòng)性更佳,可通過(guò)霍爾流量計(jì)測(cè)試(如鈦粉流速≤25s/50g)。非球形粉末易在鋪粉過(guò)程中形成空隙,導(dǎo)致層間結(jié)合力下降,零件抗拉強(qiáng)度降低10%-30%。此外,衛(wèi)星粉(小顆粒附著在大顆粒表面)需通過(guò)等離子球化處理去除,否則會(huì)阻礙激光能量吸收。以鋁合金AlSi10Mg為例,球形粉末的堆積密度可達(dá)理論值的60%,而不規(guī)則粉末40%,明顯影響終致密度(需>99.5%才能滿(mǎn)足航空標(biāo)準(zhǔn))。因此,粉末形態(tài)是材料認(rèn)證的主要指標(biāo)之一。納米級(jí)金屬粉末的制備技術(shù)突破推動(dòng)了微尺度金屬3D打印設(shè)備的發(fā)展。
3D打印多孔鉭金屬植入體通過(guò)仿骨小梁結(jié)構(gòu)(孔隙率70%-80%),彈性模量匹配人體骨骼(3-30GPa),促進(jìn)骨整合。美國(guó)4WEB Medical的脊柱融合器采用梯度孔隙設(shè)計(jì),術(shù)后6個(gè)月骨長(zhǎng)入率達(dá)95%。另一突破是鎂合金(WE43)可降解血管支架:通過(guò)調(diào)整激光功率(50-80W)控制降解速率,6個(gè)月內(nèi)完全吸收,避免二次手術(shù)。挑戰(zhàn)在于金屬離子釋放控制:FDA要求鎂支架的氫氣釋放速率<0.01mL/cm2/day,需表面涂覆聚乳酸-羥基乙酸(PLGA)膜層,工藝復(fù)雜度增加50%。
水霧化法生產(chǎn)的316L不銹鋼粉末成本較低,但流動(dòng)性略遜于氣霧化制備的粉末。北京冶金粉末哪里買(mǎi)
AI算法通過(guò)生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)(GAN)優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使支撐體積減少70%。德國(guó)通快(TRUMPF)的AI工藝鏈系統(tǒng),輸入材料屬性和零件用途后,自動(dòng)生成激光功率(誤差±2%)、掃描策略和后處理方案。案例:某航空鈦合金支架的AI優(yōu)化參數(shù)使抗拉強(qiáng)度從1100MPa提升至1250MPa。此外,數(shù)字孿生技術(shù)可預(yù)測(cè)打印變形,提前補(bǔ)償模型:長(zhǎng)1米的鋁合金框架經(jīng)仿真預(yù)變形修正后,尺寸偏差從2mm降至0.1mm。但AI模型依賴(lài)海量數(shù)據(jù),中小企業(yè)數(shù)據(jù)壁壘仍是主要障礙。北京冶金粉末哪里買(mǎi)
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