高耐熱性測試表明,威格斯PEEK聚合物的連續(xù)使用溫度為260°C(500°F)。這可以使其廣泛應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境,如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動(dòng)態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害,如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等,可適用于各種壓力、溫度和時(shí)間范圍。PEEK(聚醚醚酮)是一種特種工程塑料,具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能。長春絕緣PEEK涂層
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能,是一類半結(jié)晶高分子材料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域(作為人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報(bào)道了通過親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高,以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系。 [1]英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù),并取得突破性進(jìn)展。1977年,英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,1980年開始在市場銷售, [1]以Victrix PEEK為商品名投放市場。1982年,聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年,日本也開始銷售聚醚醚酮。 [1]自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后,作為熱塑性工程塑料,在電子電器、機(jī)械儀表、交通運(yùn)輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用。廊坊碳纖維PEEK軸套PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物。
1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進(jìn)行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品硬性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強(qiáng),比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊
PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對其進(jìn)行打印。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強(qiáng)度而無法與金屬競爭,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復(fù)合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強(qiáng)度重量比。3D打印功能件的制造應(yīng)該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。PEEK耐輻照耐磨、耐水解、耐磨損、抗靜電電絕緣性能好、機(jī)械強(qiáng)度要求高部件以及低煙塵和毒氣排放性。
1、PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料,具有許多獨(dú)特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強(qiáng)等級的熱變形溫度高達(dá)315℃。3、耐化學(xué)性:除濃強(qiáng)氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內(nèi)PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內(nèi),PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機(jī)械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強(qiáng)度,在高溫下扔會(huì)保持優(yōu)異的機(jī)械性能。5、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性:極高的剛性和耐蠕變強(qiáng)度,吸水率低,線性膨脹系數(shù)小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動(dòng)環(huán)境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用。7、抗水解和輻射:可以長期在高溫高壓的水蒸氣環(huán)境里使用,對X和Y射線輻射的抵抗性極強(qiáng),阻燃和電器性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達(dá)UL94V-0級,即使在高溫下也具有良好的電氣性能。8、純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時(shí)候排出非常少的離子和氣體,非常適合應(yīng)用在半導(dǎo)體、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)。9、典型應(yīng)用:汽車/航天航空/半導(dǎo)體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫(yī)療/通用機(jī)械等行業(yè)。peek即使在燃燒時(shí),發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有du氣體量也極小,遠(yuǎn)低于其他品種的樹脂。長春絕緣PEEK涂層
具有良好的加工性能 采用開模注塑,型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。長春絕緣PEEK涂層
在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,耐高溫性能好;苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),美國蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S(幾個(gè)月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機(jī)后蓋上,將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機(jī)后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來自中國臺(tái)灣韋柘股份有限公司的張?jiān)聪壬o我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術(shù))的應(yīng)用,PDC類似于NMT納米注塑,但機(jī)理卻有很大不同,又對塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術(shù)推向了一個(gè)新的高度!長春絕緣PEEK涂層