福建VOC廢氣處理方案設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

    總表面積達每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。顆?;钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規(guī)格?;钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同?;钚蕴坎粩辔剿腥苜|(zhì),直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時為止。一定溫度下,達到吸附平衡時,單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線,稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗得出的常數(shù)?;钚蕴课絻?yōu)點編輯椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達的比表面積,豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。VOC廢氣處理應(yīng)更更多關(guān)注廢氣收集系統(tǒng)的效率;福建VOC廢氣處理方案設(shè)計

    對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是比較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,化學方程式如下:從化學反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a)催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法***,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。山東VOC廢氣處理是什么活性炭吸附箱應(yīng)滿足安全、環(huán)保等要求;

    三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,**終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率**高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內(nèi),因此。

    對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中,活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池,其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似,運行過程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出,新炭從池頂連續(xù)補充?;钚蕴课皆偕罨钚蕴课饺萘亢谋M后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?;钚蕴棵看卧偕s損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。為了延長活性炭的再生周期,正在開發(fā)生物活性炭法。以臭氧作為有機物改性劑,而活性炭不但起吸附作用,還作為微生物載體,濾床成為生物床。原水先加臭氧,使水中難降解有機物轉(zhuǎn)化為易降解有機物,然后流過活性炭濾池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有機物的能力特強,而微生物降解有機物的能力起了再生活性炭的作用[1]?;钚蕴课蕉x編輯在兩相界面?;钚蕴课较涞膬?nèi)部應(yīng)做防腐處理;

    煙囪高度的設(shè)計(一)煙囪高度的計算確定煙囪高度,既要滿足大氣污染物的擴散稀釋要求,又要考慮節(jié)省投資;終目的是保證地面濃度不超過《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的濃度限值。煙囪高度的計算方法,目前應(yīng)用普遍的是按高斯模式的簡化公式。由于對地面濃度的要求不同,煙囪高度的計算方法有幾種,下面介紹按地面大濃度的計算方法。按地面大濃度的計算方法該法是按保證污染物的地面大濃度不超過《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的濃度限值來確定煙囪高度。若設(shè)C0為《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的某污染物的濃度限值,Cb為其環(huán)境本底濃度,則由地面大濃度的高斯模式得到煙囪高度計算公式:若設(shè)為國家標準規(guī)定的濃度限值,為環(huán)境本底濃度,按保證則由式(4-10)得到從上面計算方法可見,按保證Cmax設(shè)計的煙囪高度較矮,當風速小于平均風速時,地面濃度即超標。因此提出對公式中的和穩(wěn)定度取一定保證率下的值,計算結(jié)果即為某一保證率的氣象條件下的煙囪高度。(二)煙囪設(shè)計中的幾個問題煙囪設(shè)計中的幾個問題(1)上述煙囪高度計算公式皆是在煙流擴散范圍內(nèi)溫度層結(jié)是相同的條件下;按錐形煙流高斯模式導出的。在上部逆溫出現(xiàn)頻率較高的地區(qū),按上述公式計算后,還應(yīng)按封閉型擴散模式校核。低濃度的VOC廢氣可以采用吸附法進行處理;酸堿洗滌VOC廢氣處理選擇

VOC處理系統(tǒng)可以進行地面布置,也可以布置在車間的頂部。福建VOC廢氣處理方案設(shè)計

    一、產(chǎn)品介紹:活性炭吸附器常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體?;钚蕴课狡饔挚煞Q為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置,活性炭廢氣處理設(shè)備,活性炭過濾器,活性炭設(shè)備?;钚蕴课狡鞒_m用于:各種有機廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣處理等用應(yīng)**為***。二、工作原理:有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附器,廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附,使其與氣體混合物分離而起到凈化作用,凈化氣體高空達標排放。三、活性炭吸附設(shè)備結(jié)構(gòu):ZKXL系列活性炭吸附器設(shè)備產(chǎn)品特點:①.活性炭吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝,能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。②.檢查門開啟方便、密封嚴密??梢苑謩e打開,單獨取下。③.基架用槽鋼制作。堅固的基架可以保證設(shè)備安裝和運輸?shù)囊?。?進(出)氣口是法蘭式接口,可以連接風管。可以根據(jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。⑤.含塵有機廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進入活性炭吸附器凈化達標排放。福建VOC廢氣處理方案設(shè)計

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