江西化工廠VOC廢氣處理

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

    在大量超微細氣泡在與異味氣體結(jié)合時破裂,瞬間產(chǎn)生巨大能量(約3微秒時間),破裂時產(chǎn)生一定能量的超聲波(水能量波)、并產(chǎn)生大量的氧負離子。這種超微細真空氣泡能起到捕捉并分解VOC及異味分子。超氧納米微氣泡法的優(yōu)點:1、運行中所使用載體只有水、而且是一般水體,不許經(jīng)過任何處理的。2、電能消耗特別低,只有低功率的電機耗能及排風設(shè)備。3、調(diào)整特殊的氣霧捕捉裝置,可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。4、處理有機廢氣的水體可循環(huán)再使用。5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理,沒有二次污染(UV漆除外)。6、占地面積極小。7、運行成本及維護費用非常低廉。8、設(shè)備可重新拆解組合,部件使用率可達95%以上。9、維護費用低廉。缺點:1、造價偏高、屬中等偏上價位。2、技術(shù)含量高,非一般設(shè)備商可操作的。需要專業(yè)技師調(diào)試。3、對于處理過的廢氣因水氣含量高,所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數(shù)值。VOC廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附箱內(nèi)的風速應低于0.5m/s,停留時間不小于0.4S;江西化工廠VOC廢氣處理

    吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下,與從下向---動的氣體接觸酸洗塔加工廠家,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。填料塔適用于快速和瞬間反應的吸收過程聚丙烯酸洗塔加工廠,多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡單,易于用耐腐蝕材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應性強,塔阻力小,壓力損失為300~700pa,與板式塔相比處理風量小,空塔氣速通常為~,氣速過---形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以保證填料潤濕,液氣比控制在2~10l/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,設(shè)計時應克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量酸洗塔加工,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位武漢酸洗塔加工,氣體進口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)。江蘇VOC廢氣處理方案設(shè)計VOC廢氣分集中排放和無組織排放兩種;

    堿洗塔,中下二段為堿洗段,上段為水洗段。中段為濃堿液,下段堿液為中段流下的稀堿液,并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán),新堿液用堿液補給泵連續(xù)送入中段。中文名堿洗塔外文名alkalinewashingtower類型凈化塔、吸收塔[1]結(jié)構(gòu)分上中下三段目錄1介紹2工作原理3注意事項4使用范圍堿洗塔介紹編輯堿洗塔又叫酸堿洗滌塔,全名酸堿廢氣中和處理塔,是對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣做環(huán)保凈化處理的一種設(shè)備,是廢氣凈化塔類產(chǎn)品中的一種,也叫凈化塔[1]、吸收塔[2]。根據(jù)材質(zhì)分碳鋼堿洗塔與玻璃鋼堿洗塔。堿洗塔工作原理編輯以玻璃鋼[3]堿洗塔為例,堿洗塔的工作原理是根據(jù)酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學物質(zhì).,采用氫氧化鈉等吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸堿廢氣由風管引出后,進入廢氣中和處理塔,向上流動至濾料層,與噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排出,進行凈化處理。塔內(nèi)添加一定的填料,這樣可以使得廢氣和洗滌液充分接觸,從塔上流下來的洗滌液再通過水泵提升至塔頂,不斷循環(huán)使用,待循環(huán)洗滌液達到一定濃度后再排向污水處理站。

    好的pp風管生產(chǎn)供應熱致SMP一般都是由防止樹脂流動并記憶起始態(tài)的固定相與隨溫度變化的能可逆地固化和軟化的可逆相組成。固定相:聚合物交聯(lián)結(jié)構(gòu)或部分結(jié)晶結(jié)構(gòu),在工作溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,用以保持成型制品形狀即記憶起始態(tài)。可逆相:能夠隨溫度變化在結(jié)晶與結(jié)晶熔融態(tài)(Tm)或玻璃態(tài)與橡膠態(tài)間可逆轉(zhuǎn)變(Tg),相應結(jié)構(gòu)發(fā)生軟化、硬化可逆變化—保證成型制品可以改變形狀。2按照物質(zhì)形態(tài)分類SMP從存在的形態(tài)來看,又可分為“濕態(tài)”的高分子凝膠體系和“干態(tài)”的形狀記憶高分子兩大類,其中前面講的大部分SMP均是“干態(tài)”。由于凝膠保持能力弱,在較小的載荷下就會變形,化學性能不穩(wěn)定,脫溶劑時其性能將受到損害,所以關(guān)于形狀記憶高分子的研究,主要集中在前面介紹的“干態(tài)”的形狀記憶高分子上,在此只簡單介紹下形狀記憶水凝膠。好的pp風管生產(chǎn)供應公司具有完善的服務體系,售后服務工程師為客戶提供售前、售中、售后服務,具備快速解決用戶反映問題的能力。吸風口處的風壓應不小于200Pa;

    總表面積達每克500~1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量,和原料、制造過程及再生方法有關(guān)。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性,性能參數(shù)應由實驗測定。顆?;钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規(guī)格。活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭不斷吸附水中溶質(zhì),直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時為止。一定溫度下,達到吸附平衡時,單位重量活性炭所吸附的溶質(zhì)重量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線,稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示:X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時,水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗得出的常數(shù)?;钚蕴课絻?yōu)點編輯椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達的比表面積,豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。VOC廢氣的主要為有機溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生;固廢VOC廢氣處理配件

VOC處理系統(tǒng)的排風管應按照標準設(shè)置,有15m25m等多種高度;江西化工廠VOC廢氣處理

    則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預熱,預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,**終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進口處溫度比較低的氣體,預熱完成后便可促成氧化反應。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率**高可達85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。江西化工廠VOC廢氣處理

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