奉賢區(qū)常見(jiàn)電鍍?cè)O(shè)備哪里有

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-07

電鍍?cè)O(shè)備:電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟,對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得質(zhì)量鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。工藝要求:輸入電壓為220V±22V或380V±38V。奉賢區(qū)常見(jiàn)電鍍?cè)O(shè)備哪里有

鍍液配制:注意事項(xiàng) 配制過(guò)程中要特別注意,環(huán)要將硝酸銀直接加入到硫代硫酸鈉(或代硫酸銨)溶液中,否則溶液容易變黑。因?yàn)橄跛徙y會(huì)與硫代硫酸鹽作用,首先生成色的硫代硫酸銀沉淀,然后會(huì)逐漸水解變成黑色硫化銀。新配的鍍液可能會(huì)顯微黃色,或有極少量的渾濁或沉淀,過(guò)濾后即可可以變清。試鍍前可以先電解一定時(shí)間,這時(shí)陽(yáng)極可能會(huì)出現(xiàn)黑膜,可以銅絲刷刷去,并適當(dāng)增加陽(yáng)極面積,以降低陽(yáng)極電流密度。在亭卜充鍍液中的銀離子時(shí),一定要按配制方法的程序進(jìn)行,不可以直接往鍍液中加硝酸銀。同時(shí),保持鍍液中焦亞硫酸鉀的量在正常范圍內(nèi)。因?yàn)樗拇嬖冢欣诹蛄蛩猁}的穩(wěn)定。否則硫代硫酸根會(huì)出現(xiàn)析出硫的反應(yīng),而硫的析出對(duì)鍍銀是非常不利的。奉賢區(qū)常見(jiàn)電鍍?cè)O(shè)備哪里有工藝要求:鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。

鍍液配制:(1)先用一部分水溶解硫代硫酸鈉(或硫代硫酸銨)。(2)將硝酸銀和焦亞硫酸鉀分別溶于蒸餾水中 陽(yáng)極氧化設(shè)備,在不斷攪拌下進(jìn)行混合。此時(shí)生成沉淀,立即加入硫代硫酸鈉(或硫代硫酸銨)溶液并不斷攪拌,使白色沉淀完全溶,再加水至所需要的量。(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時(shí),加O.5g/L的活性炭,過(guò)濾,即得清亮液。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機(jī)化合物與含環(huán)氧基團(tuán)化合物的縮產(chǎn)物,使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/ (kA.h)。(4)工藝特點(diǎn) 該鍍銀工藝,電流密度大,鍍層光亮細(xì)致,溫度范圍剪,定,深鍍能力與分散能力也可以和鍍銀工藝相仿。

電鍍?nèi)芤?,根?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱?。表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。電凈液:用電解的方法除去零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長(zhǎng)期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗?;罨海河秒娊獾姆椒ǔチ慵饘俦砻娴难趸しQ為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。工藝要求:原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。

輔助設(shè)備:要想按工藝要求完成電鍍加工,光有電源和鍍槽是不夠的,還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動(dòng)或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。1.加溫或降溫裝置:由于電鍍液需要在一定溫度下工作,因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃,鍍鉻需要的溫度是50~60℃,而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣,對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。2.陰極移動(dòng)或攪拌裝置:有些鍍種或者說(shuō)大部分鍍種都需要陰極處于擺動(dòng)狀態(tài),這樣可以加大工作電流,使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用(通常是光亮度和分散能力),并且可以防止、邊角鍍毛、燒焦。工藝要求:水處理設(shè)備較大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。奉賢區(qū)常見(jiàn)電鍍?cè)O(shè)備哪里有

工藝要求:相對(duì)濕度(RH)應(yīng)不大于95%。奉賢區(qū)常見(jiàn)電鍍?cè)O(shè)備哪里有

溶液工藝“”電刷鍍?cè)O(shè)備與溶液:專門電源為電刷鍍主要設(shè)備,采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電壓的直流電源,常用電壓范圍為0~50V。鍍筆是電刷鍍的主要工具,是由手柄和陽(yáng)極組成。陽(yáng)極是鍍筆的工作部分,石墨和鉑合金是理想的不溶性陽(yáng)極材料,但石墨應(yīng)用較多,只在陽(yáng)極尺寸極小無(wú)法用石墨時(shí)才用鉑銥合金。在石墨陽(yáng)極上包扎脫脂棉包套,其作用是儲(chǔ)存電鍍液,防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽(yáng)極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽(yáng)極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。奉賢區(qū)常見(jiàn)電鍍?cè)O(shè)備哪里有

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