化工窯爐的基本要求化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化,燃料燃燒不合理,耐火材料不過關(guān),機(jī)械化程度低,管理體制不健全都會(huì)造成能源的消耗增大,因此,對(duì)化工窯爐的基本要求是:①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求;②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測(cè)量儀表并盡量提高機(jī)械化和自動(dòng)化程度以確保工藝用熱要求;③在保持設(shè)備完好、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下,窯爐的生產(chǎn)效率越高越好;④窯爐的使用壽命長,窯爐在運(yùn)行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕,使其極易損壞。不完好的窯爐運(yùn)行既影響產(chǎn)品質(zhì)量,也妨礙燃料的充分燃燒。因此,使用高質(zhì)量的耐火材料,嚴(yán)格按照要求施工、使用及維護(hù)保養(yǎng)是延長窯爐使用壽命的必要條件;⑤窯爐的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,操作條件好,生產(chǎn)安全、衛(wèi)生,有利環(huán)境保護(hù)。總之,對(duì)化工窯爐的基本要求是質(zhì)量、高產(chǎn)、低能耗、高效率、少污染。
陜西秦川熱工技術(shù)工業(yè)窯爐怎么樣?湖南耐火窯爐銷售
窯的分類:(1)柴窯:以柴為燃料,是古代窯業(yè)的遺傳,各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材,不利于環(huán)境資源的保護(hù),除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見到。(2)煤窯:是以煤為燃料的工業(yè)用窯,曾被大量使用,后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來作為燃料。(3)電窯:以電為能源,多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件,依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氧化氣氛燒制。電子程序調(diào)控,操作簡單,安全性能好,適用于各種工作場(chǎng)所,電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。(4)氣窯:以液化氣、煤氣或天然氣為燃料,火力強(qiáng),污染小,適用不同燒成氣氛的燒制,是現(xiàn)今使用較好的窯爐。云南工程窯爐廠家工業(yè)窯爐分為哪些類型?
窯爐的發(fā)展趨勢(shì):面對(duì)傳統(tǒng)能源儲(chǔ)量日益減少,能源價(jià)格飆升,陶瓷行業(yè)節(jié)能形勢(shì)十分嚴(yán)峻,圍繞這一新課題,國內(nèi)外陶瓷行業(yè)正在抓緊研究開發(fā)新型的燒成方法,形成一種新的發(fā)展趨勢(shì)。如陶瓷微波燒成新工藝。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道陶瓷微波燒成理論的研究取得成果,已有多項(xiàng)陶瓷品種進(jìn)入實(shí)施階段,如特種陶瓷制品,象小件陶瓷齒輪、刀具,密封環(huán)等均可由微波燒成工藝燒制。陶瓷微波燒成工藝具有節(jié)能、燒成周期非常短等優(yōu)點(diǎn)。特別是高溫乃至超高溫?zé)?350℃~1600℃的精細(xì)陶瓷制品,傳統(tǒng)燒成方法需要幾小時(shí)至十幾小時(shí),采用微波燒成需幾分鐘即可完成,其速度之快令人驚嘆。2017,在國際上宇宙航天事業(yè)需大量的超高性能的精密陶瓷器具與部件,這對(duì)于微波窯爐與燒成技術(shù)發(fā)展提供了發(fā)展的新機(jī)遇。全自動(dòng)控制鐘罩窯窯爐也取得了新進(jìn)展。鐘罩窯顧名思義,即窯爐外形如一座高大的鐘。燒成時(shí)需將窯體罩在高大的產(chǎn)品上,然后點(diǎn)火燒成。燒成完畢再將鐘罩吊起來,放在一旁。鐘罩窯特別適用于燒成特大型衛(wèi)生潔具與絕緣子電瓷等產(chǎn)品。
工業(yè)窯爐維護(hù)保養(yǎng):1、投煤要求及注意事項(xiàng)旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻,要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻,要求不外投煤,須投煤時(shí)要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要細(xì)(最大直徑不得超過2cm),投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。2、窯內(nèi)溫度控制窯車以前中部升降門分為兩大部分;門前為烘干段,烘干段的溫度通過調(diào)節(jié)風(fēng)道閘門、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門等進(jìn)行控制。送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為100℃--150℃(空心磚比較好為100℃,標(biāo)磚比較好為120℃),烘干段比較好溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段,高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至65米之間,焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。3、注重處理工業(yè)窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會(huì)吸收過多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使工業(yè)窯爐產(chǎn)生傷害工業(yè)窯爐的工作原理。
工業(yè)爐窯的特殊性能和高溫性,這就要求爐窯的結(jié)構(gòu)和隔熱保溫和防腐舒緩反應(yīng)做的很好。隨著世界各國工業(yè)的進(jìn)步,爐窯也朝著大型化、高效化和長壽化發(fā)展,逐步爐窯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,節(jié)能率的提高的提高,單位產(chǎn)能對(duì)能耗的下降,而爐窯材料的使用年限的增長,這對(duì)于耐高溫功能節(jié)能涂料性能提出更高的要求,志盛威華耐高溫功能節(jié)能涂料品種多樣,功能性突出,對(duì)于高溫窯爐節(jié)能效果明顯。使用高溫功能涂料可以解決了爐窯現(xiàn)行節(jié)能率不足的問題,如,局部隔熱保溫性差、爐窯內(nèi)漫反射嚴(yán)重、爐窯蓄熱太多、爐窯內(nèi)襯高溫氧化腐蝕嚴(yán)重、爐窯局部結(jié)構(gòu)封閉不要等能源損耗嚴(yán)重的問題。工業(yè)窯爐的種類及原理。浙江通用窯爐訂購
工業(yè)窯爐該如何維護(hù)修養(yǎng)?湖南耐火窯爐銷售
熱風(fēng)爐是工業(yè)窯爐,工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備。工業(yè)窯爐:工業(yè)窯爐按熱工制度又可分為兩類:一類是間斷式窯爐又稱周期式窯爐,其特點(diǎn)是窯爐子間斷生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)窯爐溫是變化的,如室式窯爐、臺(tái)車式窯爐、井式窯爐等;第二類是連續(xù)式窯爐,其特點(diǎn)是窯爐子連續(xù)生產(chǎn),窯爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段。在加熱過程中每一區(qū)段的溫度是不變的,工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū),如連續(xù)式加熱窯爐和熱處理窯爐、環(huán)形窯爐、步進(jìn)式窯爐、振底式窯爐等。湖南耐火窯爐銷售
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