在玻璃基板生產(chǎn)過程中,玻璃窯爐主要負(fù)責(zé)為后續(xù)工序提供熔化質(zhì)量好、溫度穩(wěn)定、成分均勻的玻璃液,由于產(chǎn)品不斷的發(fā)展,在玻璃的加工中,玻璃的原材料種類不斷增加,為確保玻璃充分融化,在加工過程中進(jìn)一步提高窯爐的燃燒時(shí)間?,F(xiàn)在的玻璃窯爐為一體式結(jié)構(gòu),在加工的過程中直接對(duì)大量的原材料進(jìn)行混合加工,在加工過程中難以確保內(nèi)部的原材料充分的融化,進(jìn)而降低了玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量,并且玻璃在融化過程中,空氣會(huì)融入到玻璃液體中,需要對(duì)玻璃液體的空氣導(dǎo)出,影響到玻璃產(chǎn)品的加工效率。工業(yè)窯爐該如何挑選?安徽銷售窯爐哪家好
工業(yè)爐窯的特殊性能和高溫性,這就要求爐窯的結(jié)構(gòu)和隔熱保溫和防腐舒緩反應(yīng)做的很好。隨著世界各國(guó)工業(yè)的進(jìn)步,爐窯也朝著大型化、高效化和長(zhǎng)壽化發(fā)展,逐步爐窯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,節(jié)能率的提高的提高,單位產(chǎn)能對(duì)能耗的下降,而爐窯材料的使用年限的增長(zhǎng),這對(duì)于耐高溫功能節(jié)能涂料性能提出更高的要求,志盛威華耐高溫功能節(jié)能涂料品種多樣,功能性突出,對(duì)于高溫窯爐節(jié)能效果明顯。使用高溫功能涂料可以解決了爐窯現(xiàn)行節(jié)能率不足的問題,如,局部隔熱保溫性差、爐窯內(nèi)漫反射嚴(yán)重、爐窯蓄熱太多、爐窯內(nèi)襯高溫氧化腐蝕嚴(yán)重、爐窯局部結(jié)構(gòu)封閉不要等能源損耗嚴(yán)重的問題。廣東工業(yè)窯爐生產(chǎn)工業(yè)窯爐該如何維護(hù)修養(yǎng)?
窯爐的種類:按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。按熱原可分為火焰窯和電熱窯。按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等。按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。一般大型窯爐燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。柴窯:以柴為燃料,是古代窯業(yè)的遺傳,各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材,不利于環(huán)境資源的保護(hù),除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見到。煤窯:是以煤為燃料的工業(yè)用窯,曾被大量使用,后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來作為燃料。電窯:以電為能源,多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件,依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氧化氣氛燒制。電子程序調(diào)控,操作簡(jiǎn)單,安全性能好,適用于各種工作場(chǎng)所,電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。氣窯:以液化氣、煤氣或天然氣為燃料,火力強(qiáng),污染小,適用不同燒成氣氛的燒制,是現(xiàn)今使用比較好的窯爐。
工業(yè)窯爐維護(hù)保養(yǎng):1、投煤要求及注意事項(xiàng)旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻,要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻,要求不外投煤,須投煤時(shí)要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要細(xì)(最大直徑不得超過2cm),投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。2、窯內(nèi)溫度控制窯車以前中部升降門分為兩大部分;門前為烘干段,烘干段的溫度通過調(diào)節(jié)風(fēng)道閘門、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門等進(jìn)行控制。送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為100℃--150℃(空心磚比較好為100℃,標(biāo)磚比較好為120℃),烘干段比較好溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段,高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至65米之間,焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。3、注重處理工業(yè)窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會(huì)吸收過多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使工業(yè)窯爐產(chǎn)生傷害工業(yè)窯爐的發(fā)展趨勢(shì)。
工業(yè)窯爐就是使產(chǎn)品完成一定溫度曲線、氣氛曲線、壓力曲線耦合加工的設(shè)備。我們討論的窯爐限于電加熱的窯爐,主要是通過電阻加熱的窯爐——電阻爐。工業(yè)窯爐的分類:按煅燒物料品種可分為:陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、石灰窯等;前者按操作方法可分為:連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯;按熱原可分為:火焰窯和電熱窯;按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯;按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等;按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。工業(yè)窯爐價(jià)格一般是多少?廣東工業(yè)窯爐生產(chǎn)
工業(yè)窯爐的種類及原理。安徽銷售窯爐哪家好
化工窯爐的基本要求化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化,燃料燃燒不合理,耐火材料不過關(guān),機(jī)械化程度低,管理體制不健全都會(huì)造成能源的消耗增大,因此,對(duì)化工窯爐的基本要求是:①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求;②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測(cè)量?jī)x表并盡量提高機(jī)械化和自動(dòng)化程度以確保工藝用熱要求;③在保持設(shè)備完好、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下,窯爐的生產(chǎn)效率越高越好;④窯爐的使用壽命長(zhǎng),窯爐在運(yùn)行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕,使其極易損壞。不完好的窯爐運(yùn)行既影響產(chǎn)品質(zhì)量,也妨礙燃料的充分燃燒。因此,使用高質(zhì)量的耐火材料,嚴(yán)格按照要求施工、使用及維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)窯爐使用壽命的必要條件;⑤窯爐的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,操作條件好,生產(chǎn)安全、衛(wèi)生,有利環(huán)境保護(hù)。總之,對(duì)化工窯爐的基本要求是質(zhì)量、高產(chǎn)、低能耗、高效率、少污染。
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