工業(yè)窯爐按熱工制度又可分為兩類:一類是間斷式窯爐又稱周期式窯爐,其特點(diǎn)是窯爐子間斷生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)窯爐溫是變化的,如室式窯爐、臺(tái)車式窯爐、井式窯爐等;第二類是連續(xù)式窯爐,其特點(diǎn)是窯爐子連續(xù)生產(chǎn),窯爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段。在加熱過(guò)程中每一區(qū)段的溫度是不變的,工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū),如連續(xù)式加熱窯爐和熱處理窯爐、環(huán)形窯爐、步進(jìn)式窯爐、振底式窯爐等。燃?xì)鉃橐夯瘹?,天然氣,焦窯爐煤氣,城市煤氣,轉(zhuǎn)窯爐煤氣,混合煤氣,發(fā)生窯爐煤氣,高窯爐煤氣等。工業(yè)窯爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說(shuō),鍋窯爐也是一種工業(yè)窯爐,但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)窯爐范圍內(nèi)在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天窯爐、感應(yīng)窯爐、電阻窯爐、電弧窯爐、真空窯爐、平窯爐、坩堝窯爐等;有烘烤砂型的砂型干燥窯爐、鐵合金烘窯爐和鑄件退火窯爐等 一般說(shuō)來(lái),不論是固體燃料、液體燃料還是氣體燃料,其燃燒產(chǎn)物——煙氣的主要成分都是H2O,CO2,O2,CO及N2 返回搜狐,查看更多 責(zé)任編輯: 工業(yè)窯爐的注意事項(xiàng)。吉林耐火窯爐銷售
熱風(fēng)爐是工業(yè)窯爐,工業(yè)窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備。工業(yè)窯爐:工業(yè)窯爐按熱工制度又可分為兩類:一類是間斷式窯爐又稱周期式窯爐,其特點(diǎn)是窯爐子間斷生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)窯爐溫是變化的,如室式窯爐、臺(tái)車式窯爐、井式窯爐等;第二類是連續(xù)式窯爐,其特點(diǎn)是窯爐子連續(xù)生產(chǎn),窯爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段。在加熱過(guò)程中每一區(qū)段的溫度是不變的,工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū),如連續(xù)式加熱窯爐和熱處理窯爐、環(huán)形窯爐、步進(jìn)式窯爐、振底式窯爐等。江西各類窯爐推薦工業(yè)窯爐的發(fā)展趨勢(shì)。
工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)常識(shí):1、一般大型窯爐燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。2、窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。3、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,操作方便,還有多種氣氛窯等。4、在具體行業(yè),窯爐還有更多細(xì)分類型,如水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃池窯、鋼鐵的高爐和轉(zhuǎn)爐,化工行業(yè)的一些設(shè)備也可歸為窯爐。但通常意義上的工業(yè)窯爐,范圍主要指金屬和無(wú)機(jī)材料的煅燒設(shè)備。5、窯爐大致分為箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護(hù)爐、超高溫管式推板爐(碳管爐)、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐,工作溫度200~2500℃??捎糜赯nO壓敏電阻器、避雷器閥片、結(jié)構(gòu)陶瓷、紡織陶瓷、PTC&NTC熱敏電阻器、電子陶瓷濾波器、片式電容、瓷介電容、厚膜電路、片式電阻、磁性材料、粉末冶金、電子粉體、稀土化工、聚焦電位器、陶瓷基板、高鋁陶瓷及其金屬化,觸頭材料、硬質(zhì)合金材料、鎢鉬材料等的燒成。
什么叫做窯爐?窯爐或火爐 是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成,根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格,能采用可燃?xì)怏w、油或電來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃?xì)怏w和油的窯更容易控制溫度,但是一些陶工和雕塑家認(rèn)為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時(shí)采用高溫計(jì)或測(cè)溫錐測(cè)量的,通過(guò)窺孔可以看見(jiàn)。窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,是陶藝成型中的必備設(shè)施。人類上萬(wàn)年的陶瓷燒造歷史,積累了豐富的造窯樣式和經(jīng)驗(yàn)。從原始社會(huì)的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯,再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯,窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。折疊工業(yè)窯爐的工作原理。
在玻璃基板生產(chǎn)過(guò)程中,玻璃窯爐主要負(fù)責(zé)為后續(xù)工序提供熔化質(zhì)量好、溫度穩(wěn)定、成分均勻的玻璃液,由于產(chǎn)品不斷的發(fā)展,在玻璃的加工中,玻璃的原材料種類不斷增加,為確保玻璃充分融化,在加工過(guò)程中進(jìn)一步提高窯爐的燃燒時(shí)間?,F(xiàn)在的玻璃窯爐為一體式結(jié)構(gòu),在加工的過(guò)程中直接對(duì)大量的原材料進(jìn)行混合加工,在加工過(guò)程中難以確保內(nèi)部的原材料充分的融化,進(jìn)而降低了玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量,并且玻璃在融化過(guò)程中,空氣會(huì)融入到玻璃液體中,需要對(duì)玻璃液體的空氣導(dǎo)出,影響到玻璃產(chǎn)品的加工效率。工業(yè)窯爐該如何維護(hù)修養(yǎng)?河南通用窯爐生產(chǎn)
工業(yè)窯爐的種類及原理。吉林耐火窯爐銷售
工業(yè)窯爐維護(hù)保養(yǎng):1、投煤要求及注意事項(xiàng)旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻,要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻,要求不外投煤,須投煤時(shí)要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要細(xì)(最大直徑不得超過(guò)2cm),投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。2、窯內(nèi)溫度控制窯車以前中部升降門分為兩大部分;門前為烘干段,烘干段的溫度通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)道閘門、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門等進(jìn)行控制。送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為100℃--150℃(空心磚比較好為100℃,標(biāo)磚比較好為120℃),烘干段比較好溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段,高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至65米之間,焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。3、注重處理工業(yè)窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過(guò)多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使工業(yè)窯爐產(chǎn)生傷害吉林耐火窯爐銷售
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