零件磨損原因及其預(yù)防方法(1)正常磨損1)零件間的相互摩擦:保證零件的清潔及潤滑2)由硬粒引起的磨損:保持零件間清潔遮蓋零件外露部3)在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損:消除間隙,選擇合適潤滑油脂,減少額外振動,提高零件精度。4)化學(xué)物質(zhì)對零件的腐蝕:去除有害的化學(xué)物質(zhì),提高零件防腐性5)高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化:設(shè)法改善工作條件,或采用耐高溫、耐磨材料制作零件。(2)不正常磨損1)修理或制造質(zhì)量未達到設(shè)計要求:嚴(yán)格質(zhì)量檢查。2)違反操作規(guī)程:熟悉機械性能,仔細操作。3)運輸、裝卸、保管不當(dāng):掌握吊裝知識,謹(jǐn)慎操作。3.大修后機械壽命縮短原因及措施1)基礎(chǔ)零件變形由于變形改變了各零件的相對位置,加速零件的磨損,縮短零件的壽命??梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整,進行變形的防止。2)零件平衡破壞高速轉(zhuǎn)動的零件不平衡,在離心力的作用下加速零件損壞,縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進行動平衡試驗措施進行防止。3)沒有執(zhí)行磨合更換的零件配合表面未合理磨合,隨時間加長,零件配合表面的磨損量將加大,零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對配件進行磨合。4)硬度低修復(fù)的零件選材不當(dāng),表面硬度達不到,或熱處理不合格。無錫機械零部件哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。嘉興靠譜的機械零部件怎么樣
齒輪技術(shù)要求:1、齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。2、齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。3、齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。鑄件技術(shù)要求:1、鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機械損傷等)。3、鑄件應(yīng)清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。4、鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨,位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。5、鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。6、鑄件應(yīng)澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質(zhì)量要求。7、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)干凈。8、鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。9、鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整,清理干凈。10、對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正,達到圓滑過渡,一保證外觀質(zhì)量。11、鑄件非加工表面的皺褶,深度小于2mm,間距應(yīng)大于100mm。寧波自動化機械零部件怎么收費黃山機械零部件服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。
機械零部件由于各種原因不能正常工作而失效,其失效形式很多,機械設(shè)計聯(lián)盟小編認(rèn)為主要有斷裂、表面壓碎、表面點蝕、塑性變形、過度彈性變形、共振、過熱及過度磨損等。為了保證零部件能正常工作,在設(shè)計零部件時應(yīng)首先進行零部件的失效分析,預(yù)估失效的可能性,采取相應(yīng)措施,其中包括理論計算,計算所依據(jù)的條件稱為計算準(zhǔn)則,常用的計算準(zhǔn)則有:一是強度準(zhǔn)則。強度是機械零部件抵抗斷裂、表面疲勞破壞或過大塑性變形等失效的能力。強度要求是保證機械零部件能正常工作的基本要求。二是剛度準(zhǔn)則。剛度是指零部件在載荷的作用下,抵抗彈性變形的能力。剛度準(zhǔn)則要求零部件在載荷作用下的彈性變形在許用的極限值之內(nèi)。三是振動穩(wěn)定性準(zhǔn)則。對于高速運動或剛度較小的機械,在工作時應(yīng)避免發(fā)生共振。振動穩(wěn)定性準(zhǔn)則要求所設(shè)計的零部件的固有頻率與其工作時所受激振源的頻率錯開。四是耐熱性準(zhǔn)則。機械零部件在高溫工作條件下,由于過度受熱,會引起潤滑油失效、氧化、膠合、熱變形、硬度降低等問題,使零部件失效或機械精度降低。
機械零件基礎(chǔ)知識及選用
如何讓機械專業(yè)的學(xué)生以及機械行業(yè)從業(yè)人員系統(tǒng)、地學(xué)習(xí)了解機械設(shè)計制造全流程的基礎(chǔ)知識,從而對機械行業(yè)的基礎(chǔ)知識有一個綜合的了解,以便更好地勝任本職工作,給大家推薦這本《機械零件基礎(chǔ)知識及選用》。機械設(shè)備是由機械零件裝配而成的。這本書主要是讓讀者在了解典型通用機械設(shè)備構(gòu)成和基本工作原理的基礎(chǔ)上,了解學(xué)習(xí)各種通用機械零件(連接類零件、軸套類零件、傳動類零件、液壓與氣壓傳動零部件、其他類零件以及通用機械部件等)的結(jié)構(gòu)、材料要求、基本制造工藝方法、用途及選用原則,通用機械部件的結(jié)構(gòu)組成以及零部件的裝配工藝,等等。本書內(nèi)容,有較高的實用價值。本書可使讀者對各類典型機械零件、通用機械部件有較的認(rèn)識,以便在生產(chǎn)實踐中正確地應(yīng)用,具有一定的實用性和針對性。 無錫機械零部件產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。
機械零件加工技術(shù)要求匯總一、零件的輪廓處理:1、未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。3、未注圓角半徑R5。4、未注倒角均為C2。5、銳角倒鈍。6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。二、零件表面處理:1、零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。三、零件的熱處理:1、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。3、滲碳深度0.3mm。4、進行高溫時效處理。浙江機械零部件售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢南通雙星自動化設(shè)備有限公司。嘉興靠譜的機械零部件怎么樣
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機械零件喪失規(guī)定的功能,稱為失效。在不發(fā)生失效的條件下,在規(guī)定期限內(nèi),零件所能工作的限度,稱為零件的工作能力,通常這個限度是對載荷而言,所以又稱承載能力。機械零件設(shè)計的一般流程:根據(jù)零件的使用要求,選擇零件的類型或結(jié)構(gòu);根據(jù)零件的工作條件及對零件的特殊要求,選擇合適的材料和熱處理方法;根據(jù)零件的工作情況,確定作用于零件上的載荷(包括建立力學(xué)模型、進行載荷分析和計算、考慮各種因素對載荷的影響及確定零件的計算載荷);根據(jù)零件可能出現(xiàn)的失效形式,確定計算準(zhǔn)則,并計算和確定出零件的基本尺寸;根據(jù)工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化等要求進行零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計;必要時應(yīng)對零件進行校核計算;繪出零件的工作圖。嘉興靠譜的機械零部件怎么樣
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