術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子1、內(nèi)腔3和偏心蓋6，轉(zhuǎn)子1的內(nèi)部通過花鍵結(jié)構(gòu)102安裝有軸件2，軸件2帶動轉(zhuǎn)子1高速運轉(zhuǎn)，通過在轉(zhuǎn)子1與軸端面203通過偏心蓋6和螺栓5定位鎖緊，軸件2的一端焊接有軸桿201，軸桿201的偏心設計的配合可使向心力中心點偏移。發(fā)動機螺栓的形狀與機體螺栓一樣，只是它的頭部稍厚且有穿保險絲的通孔。湖北防松螺母使用
其中：圖1為本實用新型***實施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中雙螺母緊固件處于初始狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1中雙螺母緊固件處于終止狀態(tài)的示意圖；圖4為本實用新型第二實施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型第三實施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型第四實施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號：1-螺桿，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹進部，5-凸出部，6-內(nèi)螺紋，7-外螺紋。具體實施方式容易理解，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在不變更本實用新型實質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實現(xiàn)方式。因此，以下具體實施方式以及附圖*是對本實用新型的技術(shù)方案的示例性說明，而不應當視為本實用新型的全部或者視為對本實用新型技術(shù)方案的限定或限制。根據(jù)本實用新型的***實施例結(jié)合圖1示出?？拐鸱浪勺枣i雙螺母緊固件，包括螺桿1、***螺母2和第二螺母3，***螺母2或第二螺母3可以為三角形、四角形、五角形、六角形和圓柱形螺母中的任一種，本實施例中選用六角形螺母，***螺母2和第二螺母3均套設在螺桿1上，螺桿1外周具有外螺紋7，***螺母2和第二螺母3內(nèi)周具有內(nèi)螺紋6。湖北防松螺母使用螺栓在機械制造中廣泛應用于可拆連接，一般與螺母（通常再加上一個墊圈或兩個墊圈）配套使用。
這樣圓螺母本體上緊后便不會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，從而解決了圓螺母本體在大軸徑時容易出現(xiàn)松動的問題。其結(jié)構(gòu)簡單、容易拆裝，且后期可對螺釘更換，具有防松自鎖可靠性好的優(yōu)點。進一步設置為：所述的自鎖孔的開設方向與圓螺母本體的內(nèi)壁相平行。通過采用上述技術(shù)方案，提高自鎖穩(wěn)定性，避免螺釘上緊后，螺釘外周的螺紋與圓螺母本體的內(nèi)螺紋位置偏移，導致自鎖效果不佳甚至無法自鎖。同時，也能避免由于螺釘位置偏移導致其外周螺紋易磨損的隱患，延長螺釘?shù)氖褂脡勖?。進一步設置為：所述的自鎖孔沿螺釘伸入方向的一部分為通孔、另一部分為螺紋孔。通過采用上述技術(shù)方案，方便螺釘?shù)牟迦?，只需將螺釘對準自鎖孔插入即可，避免從一開始就需要配合螺紋旋進，當螺釘插入自鎖孔后再與螺紋孔螺紋配合，具有方便省力，裝配快速的優(yōu)點。進一步設置為：所述的自鎖槽從圓螺母本體的外壁延伸至內(nèi)壁。通過采用上述技術(shù)方案，從圓螺母本體的外壁向內(nèi)壁開槽即可，無需在圓螺母的側(cè)壁內(nèi)部進行開槽操作，操作簡單，降低開槽成本，并能提高合格率及生產(chǎn)效率。進一步設置為：所述的自鎖槽的形狀為弧形。通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)合螺釘與圓螺母本體均為圓形的實際情況，在滿足自鎖條件的同時。
所述轉(zhuǎn)子與軸端面通過所述偏心蓋和所述螺栓定位鎖緊。推薦的，所述偏心蓋的內(nèi)部設有斜面槽，所述斜面槽的下方設有螺紋槽，且所述偏心蓋的底部設有限位槽。推薦的，所述螺頭的內(nèi)部安裝有螺帽，所述螺帽的底部焊接有限位墊，且所述限位墊的內(nèi)部設有蝴蝶槽。推薦的，所述螺栓的內(nèi)部安裝有斜面栓，所述斜面栓的底部焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部焊接有導向桿。推薦的，所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)設有螺旋件，且所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設有所述花鍵結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明通過在螺栓和軸件的偏心設計的配合可使向心力中心點偏移，螺栓與轉(zhuǎn)子所受向心力不一致，螺栓隨著轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)擰緊，避免了螺栓的松動，減小轉(zhuǎn)子定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，延長了裝置的使用壽命，提高了裝置的實用性。2、本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)子與軸端面通過偏心蓋和螺栓定位鎖緊，可保證零件在軸件上有確定的軸向位置，防止零件做軸向運動，防止零件在長時間運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)松動，保證了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的穩(wěn)固性。3、本發(fā)明通過在螺紋桿頂部設有斜面栓，通過斜面栓與斜面槽的配合可緊緊的固定螺栓的位置，螺栓的斜面栓就緊緊的頂在偏心蓋的斜面槽上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力，防止偏心蓋發(fā)生松動。緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性。
提高了螺栓5安裝的效率。進一步，轉(zhuǎn)子1的外側(cè)設有螺旋件101，通過在轉(zhuǎn)子1的表面設有螺旋件101，當轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)時螺旋件101可隨著轉(zhuǎn)子1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，而螺旋件101可提高轉(zhuǎn)子1產(chǎn)生的偏心力，使其內(nèi)部的零件向心力中心點偏移，且轉(zhuǎn)子1的內(nèi)部設有花鍵結(jié)構(gòu)102，通過花鍵結(jié)構(gòu)102可安裝有軸件2，可增加連接的牢固性。工作原理：使用本裝置前，使用人員先對裝置進行檢測，確認沒有問題后使用，螺栓5與轉(zhuǎn)子1偏心設計的配合可使向心力中心點偏移，螺栓5與轉(zhuǎn)子1所受向心力不一致，螺栓5隨著轉(zhuǎn)子1的高速旋轉(zhuǎn)約來約緊，避免了螺栓5的松動，減小轉(zhuǎn)子1定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，延長了裝置的使用壽命，提高了裝置的實用性，通過在轉(zhuǎn)子1與軸端面203通過偏心蓋6和螺栓5定位鎖緊，可保證零件在軸件2上有確定的軸向位置，防止零件做軸向運動，防止零件在長時間運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)松動，保證了轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動的穩(wěn)固性，通過斜面栓501與斜面槽601的配合可緊緊的固定螺栓5的位置，螺栓5的斜面栓501就緊緊的頂在偏心蓋6的斜面槽601上，從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力，防止偏心蓋6發(fā)生松動，保證了裝置連接的牢固性。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)。把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。吉林防松螺母安裝圖示
六角鎖緊螺母分為1型全金屬六角鎖緊螺母和2型全金屬六角鎖緊螺母。湖北防松螺母使用
且開槽2為環(huán)形，開槽2的橫截面為梯形，開槽2內(nèi)腔頂端的內(nèi)徑大于開槽2內(nèi)腔底端的內(nèi)徑，開槽2位于梯形墊圈1內(nèi)部的邊側(cè)處，開槽2的一側(cè)內(nèi)壁上通過粘合劑粘合連接有***彈簧鋼圈3，***彈簧鋼圈3可以對梯形墊圈1有一定的支撐作用，當螺母等部件擠壓梯形墊圈1的頂部時，***彈簧鋼圈3會給梯形墊圈1的內(nèi)部提供支撐力，防止梯形墊圈1的形變過度，開槽2的另一側(cè)內(nèi)壁上通過粘合劑粘合連接有第二彈簧鋼圈4，第二彈簧鋼圈4與梯形墊圈1的側(cè)壁相互平行，當梯形墊圈1側(cè)壁向內(nèi)運動時，便會使第二彈簧鋼圈4向內(nèi)運動，通過第二彈簧鋼圈4的彈性回復力，便于對梯形墊圈1的側(cè)壁進行緩沖支撐，***彈簧鋼圈3的底端與第二彈簧鋼圈4的底端固定連接，***彈簧鋼圈3的外壁上和第二彈簧鋼圈4的內(nèi)壁上均固定連接有套環(huán)5，兩個套環(huán)5的內(nèi)腔中滑動穿插連接有彈簧鋼環(huán)6，彈簧鋼環(huán)6為弧形向著加強筋10一側(cè)的方向進行凹陷，彈簧鋼環(huán)6兩端的一側(cè)均固定連接有滑塊7，套環(huán)5的頂部開設有與滑塊7相配合的滑槽8，滑塊7的頂端穿過滑槽8固定連接有限位球9，限位球9可以對滑塊7的運動進行限制，防止滑塊7脫離出滑槽8的內(nèi)腔。其中，第二彈簧鋼圈4內(nèi)壁的底部等距環(huán)繞固定連接有至少三個加強筋10。湖北防松螺母使用
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